一种陶瓷砖瓷片智能喷墨装置的制作方法

本实用新型涉及瓷砖片喷墨加工领域，具体涉及一种陶瓷砖瓷片智能喷墨装置。

背景技术：

陶瓷喷墨印花较之以往的丝网印花和辊筒印花，具有无可比拟的技术优势和经济效益。他能在极短的时间内达到个性化的要求，更加适合当今瓷砖时装化、个性化、艺术化、小批量、多花色、低碳环保的发展趋向。陶瓷瓷砖在喷墨时需要使用到智能喷墨装置进行喷墨加工，进而使得瓷砖的图案和花纹的质量得到保证。

现有的智能喷墨装置在进行喷墨加工时，缺少对喷墨位置进行热风烘干的装置，使得喷涂好的墨迹容易沾染到灰尘或者被刮蹭掉，进而影响瓷砖图案的质量和效果，因此需要一种实用新型来解决现有的问题。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种陶瓷砖瓷片智能喷墨装置，解决了现有的智能喷墨装置在进行喷墨加工时，缺少对喷墨位置进行热风烘干的装置，使得喷涂好的墨迹容易沾染到灰尘或者被刮蹭掉，进而影响瓷砖图案的质量和效果的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种陶瓷砖瓷片智能喷墨装置，包括固定座、加热风机和出风管，所述固定座一侧设置有所述加热风机，所述加热风机下侧通过螺栓连接有所述出风管，所述固定座上侧设置有喷料箱，所述固定座另一侧设置有喷头。

进一步的，所述固定座远离所述加热风机一侧设置有二号丝杠滑轨，所述二号丝杠滑轨远离所述固定座一侧设置有龙门架，所述龙门架一端设置有二号电机，所述龙门架下侧设置有一号丝杠滑轨，所述一号丝杠滑轨一端设置有一号电机，所述龙门架中心下侧设置有工作台，所述工作台一端设置有位置传感器，所述工作台上侧设置有传送带，所述传送带表面成型有防滑纹。

通过采用上述技术方案，所述防滑纹使得所述传送带的防滑能力大大提高，进而保证瓷砖在所述传送带上运输的稳定性，保证喷墨装置的喷墨质量，所述位置传感器在瓷砖运输到所述传送带上时，及时感应到瓷砖的位置，并将检测到信号发送给控制装置，进而使得控制装置可以做出精准调节，完成对瓷砖的精准喷墨。

进一步的，所述固定座与所述加热风机通过螺栓连接，所述固定座与所述二号丝杠滑轨滑动连接，所述喷头与所述固定座通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述固定座在横向的移动可以带动所述喷头进行横向移动，进而使得所述喷头对瓷砖进行横向喷墨。

进一步的，所述喷料箱与所述固定座通过螺纹连接，所述二号电机与所述二号丝杠滑轨通过减速机连接，所述龙门架与所述一号丝杠滑轨滑动连接，所述一号电机与所述一号丝杠滑轨通过联轴器连接。

通过采用上述技术方案，所述二号电机通过减速机减速之后，可以带动所述二号丝杠滑轨中的丝杠转动，进而调节所述固定座在横向的移动距离，调节所述喷头的喷墨范围。

进一步的，所述工作台与所述位置传感器通过螺栓连接，所述工作台与所述传送带通过传动辊连接，所述一号电机与所述工作台通过螺栓连接，所述工作台下侧四角设置有可调节高度的支撑脚，所述龙门架下端设置有与所述一号丝杠滑轨配套使用的滑动机构。

通过采用上述技术方案，所述工作台为瓷砖的喷墨工作提供操作平台，保证瓷砖的喷墨质量，所述工作台的水平度和高度可以通过底部支撑脚进行调节，保证所述工作台的稳定运行。

进一步的，所述固定座靠近所述二号丝杠滑轨一侧设置有与所述二号丝杠滑轨配套的滑动结构，所述位置传感器可以通过发射的激光被遮挡的信息，计算出瓷砖的位置和高度。

进一步的，所述加热风机内置有加热部件与温度传感部件，所述出风管管口位置设置有温度传感部件，所述喷料箱内配套设置有液位传感部件，所述喷料箱与所述喷头通过加压泵送部件连接。

通过采用上述技术方案，所述加热风机可以对加热空气的温度进行测量和显示，并可以实时测量出风管位置的空气温度，进而可以精准调节烘干风的温度，保证油墨烘干的质量，液位传感部件可以对所述喷料箱内侧的油墨剩余量进行实时监测，在油墨量低于设定值时，及时进行提醒。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的智能喷墨装置在进行喷墨加工时，缺少对喷墨位置进行热风烘干的装置，使得喷涂好的墨迹容易沾染到灰尘或者被刮蹭掉，进而影响瓷砖图案的质量和效果的问题，本实用新型通过设置的加热风机和出风管，使得加热风机可以通过出风管吹出热风，进而对喷墨位置进行热风烘干，使得喷涂好的墨迹避免沾染灰尘，避免被刮蹭掉，保证瓷砖图案的质量和效果。

附图说明

图1是本实用新型所述一种陶瓷砖瓷片智能喷墨装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种陶瓷砖瓷片智能喷墨装置中位置传感器的放大图；

图3是本实用新型所述一种陶瓷砖瓷片智能喷墨装置中传送带的俯视图。

附图标记说明如下：

1、工作台；2、一号电机；3、一号丝杠滑轨；4、传送带；5、龙门架；6、二号电机；7、二号丝杠滑轨；8、固定座；9、喷头；10、喷料箱；11、位置传感器；12、加热风机；13、出风管；14、防滑纹。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中一种陶瓷砖瓷片智能喷墨装置，包括固定座8、加热风机12和出风管13，固定座8一侧设置有加热风机12，加热风机12下侧通过螺栓连接有出风管13，固定座8上侧设置有喷料箱10，固定座8另一侧设置有喷头9。

固定座8远离加热风机12一侧设置有二号丝杠滑轨7，二号丝杠滑轨7远离固定座8一侧设置有龙门架5，龙门架5一端设置有二号电机6，龙门架5下侧设置有一号丝杠滑轨3，一号丝杠滑轨3一端设置有一号电机2，龙门架5中心下侧设置有工作台1，工作台1一端设置有位置传感器11，工作台1上侧设置有传送带4，传送带4表面成型有防滑纹14，防滑纹14使得传送带4的防滑能力大大提高，进而保证瓷砖在传送带4上运输的稳定性，保证喷墨装置的喷墨质量，位置传感器11在瓷砖运输到传送带4上时，及时感应到瓷砖的位置，并将检测到信号发送给控制装置，进而使得控制装置可以做出精准调节，完成对瓷砖的精准喷墨。

固定座8与加热风机12通过螺栓连接，固定座8与二号丝杠滑轨7滑动连接，喷头9与固定座8通过螺钉连接，固定座8在横向的移动可以带动喷头9进行横向移动，进而使得喷头9对瓷砖进行横向喷墨，固定座8可以为加热风机12提供固定位置，保证加热风机12的有效固定。

喷料箱10与固定座8通过螺纹连接，二号电机6与二号丝杠滑轨7通过减速机连接，龙门架5与一号丝杠滑轨3滑动连接，一号电机2与一号丝杠滑轨3通过联轴器连接，二号电机6通过减速机减速之后，可以带动二号丝杠滑轨7中的丝杠转动，进而调节固定座8在横向的移动距离，调节喷头9的喷墨范围，龙门架5为固定座8的横向移动提供支撑点，保证固定座8可以沿着一号丝杠滑轨3方向进行横向移动，使得喷头9的喷墨范围得到调节。

工作台1与位置传感器11通过螺栓连接，工作台1与传送带4通过传动辊连接，一号电机2与工作台1通过螺栓连接，工作台1下侧四角设置有可调节高度的支撑脚，龙门架5下端设置有与一号丝杠滑轨3配套使用的滑动机构，工作台1为瓷砖的喷墨工作提供操作平台，保证瓷砖的喷墨质量，工作台1的水平度和高度可以通过底部支撑脚进行调节，保证工作台1的稳定运行。

固定座8靠近二号丝杠滑轨7一侧设置有与二号丝杠滑轨7配套的滑动结构，位置传感器11可以通过发射的激光被遮挡的信息，计算出瓷砖的位置和高度，保证喷头9与瓷砖之间的距离调节精准，进而保证喷头喷墨质量。

加热风机12内置有加热部件与温度传感部件，出风管13管口位置设置有温度传感部件，喷料箱10内配套设置有液位传感部件，喷料箱10与喷头9通过加压泵送部件连接，加热风机12可以对加热空气的温度进行测量和显示，并可以实时测量出风管13位置的空气温度，进而可以精准调节烘干风的温度，保证油墨烘干的质量，喷料箱10内的液位传感部件可以实时测量喷料箱10内的油墨剩余量，及时进行油墨添加提醒，保证喷料箱10内油墨的剩余量，保证喷墨工作正常进行。

本实施例的具体实施过程如下：在使用时，先将瓷砖输送到传送带4上，位置传感器11对瓷砖的位置进行感应，并将感应到的信息发送给控制装置，控制装置对一号电机2和二号电机6做出调节，一号电机2带动一号丝杠滑轨3中的丝杠转动，进而使得龙门架5可以沿着一号丝杠滑轨3进行横向移动，二号电机6经过减速之后带动二号丝杠滑轨7中的丝杠转动，进而使得固定座8沿着二号丝杠滑轨7进行横向移动，使得喷头9可以在横向移动，进而对瓷砖进行喷墨，喷墨的同时，加热风机12将抽入的空气进行加热，并通过出风管13吹出，进而对瓷砖上喷墨的地方进行烘干，避免墨迹沾染灰尘，或者被刮蹭，保证瓷砖图案的效果和质量，喷料箱10中可以存储喷墨需要使用的墨水，在油墨剩余量低于设定值时，内置的液位传感部件检测到信号，并及时发送信号给控制装置，使得控制装置及时发出提醒信号，及时添加油墨。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。