一种新型喷码机的制作方法

本实用新型是一种新型喷码机，属于喷码机技术领域。

背景技术：

喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。随着经济的发展，我们所看到的许多包装上所印的生产日期、合格、规格等标识等，都是由喷码机打印的，喷码机行业其实离我们的日常生活非常接近。喷码的功能除了可以清楚其生产日期，还可以进行潜在问题的跟踪，防止假冒等。传统的喷码机在对物品喷码时大多需要人工握持对准，然后进行喷码，此种方式不仅喷码效率低，而且还容易把标识喷歪，现有的喷码机不方便对喷码部位进行多角度调节，实用性有待提高，现在急需一种新型喷码机来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型喷码机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便对喷码角度进行多方位调节，便于使用，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型喷码机，包括喷码机主体、伸缩墨管、多角度调节机构、喷码头、操作台以及立柱，所述喷码机主体左端面连接有伸缩墨管，所述伸缩墨管左端面连接有喷码头，所述喷码机主体前侧放置有操作台，所述操作台下侧安装有立柱，所述立柱上侧设置有多角度调节机构，所述多角度调节机构包括卡箍、卡装座、升降杆、定位拨杆、顶出弹簧、支撑腿、连接杆、延伸杆、限位筒、挤压弹簧以及限位钢珠，所述立柱环形侧面下侧焊接有支撑腿，所述立柱环形侧面左侧安装有定位拨杆，所述立柱内环形侧面上侧贴合有升降杆，所述升降杆下端面安装有顶出弹簧，所述升降杆环形侧面上侧卡装有卡箍，所述卡箍前端面焊接有限位筒，所述限位筒内部前侧卡装有延伸杆，所述延伸杆上端面后侧贴合有限位钢珠，所述限位钢珠上侧安装有挤压弹簧，所述延伸杆下端面前侧焊接有连接杆，所述连接杆前端面下侧安装有卡装座。

进一步地，所述延伸杆上端面开设有限位槽，所述限位槽开设有多组，且多组限位槽与限位钢珠相匹配。

进一步地，所述卡装座内部开设有放置腔，且放置腔与喷码头相匹配。

进一步地，所述立柱内部开设有移动腔，且移动腔与升降杆相匹配。

进一步地，所述卡箍内部左右两侧对称穿插有固定螺丝。

进一步地，所述支撑腿焊接有三组，且三组支撑腿规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种新型喷码机，因本实用新型添加了卡箍、卡装座、升降杆、定位拨杆、顶出弹簧、支撑腿、连接杆、延伸杆、限位筒、挤压弹簧以及限位钢珠，该设计使喷码机具备对喷码角度进行多角度调节能力，解决了原有喷码机不方便调节喷码角度的问题，提高了本实用新型的多角度调节效果。

因延伸杆上端面开设有限位槽，限位槽开设有多组，且多组限位槽与限位钢珠相匹配，方便对延伸杆进行限位固定，因卡装座内部开设有放置腔，且放置腔与喷码头相匹配，方便对喷码头进行定位，因卡箍内部左右两侧对称穿插有固定螺丝，方便对卡箍进行安装固定，本实用新型结构合理，方便对喷码角度进行多方位调节，便于使用，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型喷码机的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型喷码机中多角度调节机构的正视剖面图；

图3为本实用新型一种新型喷码机中多角度调节机构的左视剖面图；

图4为图3中a的放大图；

图中：1-喷码机主体、2-伸缩墨管、3-多角度调节机构、4-喷码头、5-操作台、6-立柱、31-卡箍、32-卡装座、33-升降杆、34-定位拨杆、35-顶出弹簧、36-支撑腿、37-连接杆、38-延伸杆、39-限位筒、311-挤压弹簧、312-限位钢珠、381-限位槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型喷码机，包括喷码机主体1、伸缩墨管2、多角度调节机构3、喷码头4、操作台5以及立柱6，喷码机主体1左端面连接有伸缩墨管2，伸缩墨管2左端面连接有喷码头4，喷码机主体1前侧放置有操作台5，操作台5下侧安装有立柱6，立柱6上侧设置有多角度调节机构3。

多角度调节机构3包括卡箍31、卡装座32、升降杆33、定位拨杆34、顶出弹簧35、支撑腿36、连接杆37、延伸杆38、限位筒39、挤压弹簧311以及限位钢珠312，立柱6环形侧面下侧焊接有支撑腿36，立柱6环形侧面左侧安装有定位拨杆34，立柱6内环形侧面上侧贴合有升降杆33，升降杆33下端面安装有顶出弹簧35，升降杆33环形侧面上侧卡装有卡箍31，卡箍31前端面焊接有限位筒39，限位筒39内部前侧卡装有延伸杆38，延伸杆38上端面后侧贴合有限位钢珠312，限位钢珠312上侧安装有挤压弹簧311，延伸杆38下端面前侧焊接有连接杆37，连接杆37前端面下侧安装有卡装座32，该设计解决了原有喷码机不方便调节喷码角度的问题。

延伸杆38上端面开设有限位槽381，限位槽381开设有多组，且多组限位槽381与限位钢珠312相匹配，方便对延伸杆38进行限位固定，卡装座32内部开设有放置腔，且放置腔与喷码头4相匹配，方便对喷码头4进行定位，立柱6内部开设有移动腔，且移动腔与升降杆33相匹配，该设计提高了升降杆33升降稳定性，卡箍31内部左右两侧对称穿插有固定螺丝，方便对卡箍31进行安装固定，支撑腿36焊接有三组，且三组支撑腿36规格相同，该设计有效对立柱6进行支撑定位。

作为本实用新型的一个实施例：首先把支撑腿36放置在操作台5下侧适当位置，然后把喷码头4卡装在卡装座32上端面，当需要对喷码头4进行高低调节时，松开定位拨杆34，升降杆33会在顶出弹簧35伸缩力下向上侧移动，用手握住升降杆33用力向下按压便可以使升降杆33向下移动，进而对喷码头4高低进行调节，调节好适当高度后拧紧定位拨杆34即可。

当需要对喷码头4前后位置进行调节时，用手握住延伸杆38便可以对延伸杆38进行前后伸缩，在延伸杆38调节完成后，限位钢珠312会在挤压弹簧311挤压力下卡在限位槽381中对延伸杆38进行定位，即可对喷码头4进行多角度调节，进而使喷码头4喷码范围更广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。