一种新型标签生产用印刷机的制作方法

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体涉及一种新型标签生产用印刷机。

背景技术：

标签是用来标志您的产品目标和分类或内容，像是您给您的目标确定的关键字词，便于您自己和他人查找和定位自己目标的工具，印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的，但也有一些印刷时不带胶的，也可称为标签，有胶的标签就是通俗称的“不干胶标签”，在标签生产过程中需要用到标签生产用印刷机。

但是标签生产用印刷机在使用过程中，一般都是先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，但是传统标签生产用印刷机对于纸质印刷品的固定效果较差，在使用过程中纸质印刷品容易受外力影响发生偏移导致印刷错误，影响成品的达标率，即降低了工作效率有增加了生产成本。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型标签生产用印刷机，解决了传统标签生产用印刷机对于纸质印刷品的固定效果较差，在使用过程中纸质印刷品容易受外力影响发生偏移导致印刷错误，影响成品的达标率，即降低了工作效率有增加了生产成本的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型标签生产用印刷机，包括机体，

辅助固定装置，用于对纸质印刷品进行辅助固定；

输送带，用于对纸质印刷品进行进行移动；

固定架，用于对固定块进行固定安装；

刮板，用于对纸质印刷品外表面进行清理；

滚轮，用于对纸质印刷品进行展平处理；

进一步的，所述固定架长度设置为十五厘米，并且固定架外表面粘接一层防水防氧化层；

进一步的，所述滚轮呈圆柱体状，并且滚轮长度设置为十厘米。

进一步的，所述机体左后端设置有电源线，所述机体顶部左端设置有控制开关，所述机体顶端中部设置有辅助固定装置，所述机体顶部前端设置有输送带，所述机体顶部右端三分之一处设置有喷墨盒，所述机体顶部右端设置有固定架，所述固定架中部设置有固定块，所述机体前端面下端左右水平相对设置有传送辊，所述固定块前端面右端设置有第一连接槽，所述固定块前端面左端设置有第二连接槽，所述第二连接槽内部设置有连接块，所述连接块顶部设置有第一弹簧，所述第二连接槽内部下端设置有刮板，所述第一连接槽内部下端设置有连接板，所述连接板内中部设置有滚轮，所述滚轮内中部设置有转轴，所述连接板顶部固定有第二弹簧。

进一步的，所述辅助固定装置包括固定板、支撑板、第一长杆、短杆、第二长杆、竖杆、压板、橡胶防滑垫和电机，所述固定板顶部左端设置有支撑板，所述第一长杆一端与支撑板右后端活动连接，并且第一长杆另一端与竖杆左端中部活动连接，所述短杆一端与第一长杆右后端活动连接，并且短杆与第二长杆左后端活动连接，所述第二长杆与竖杆右上端活动连接，所述竖杆与压板顶端中部垂直连接，所述橡胶防滑垫通过粘合剂与压板底部粘接，所述电机安装于支撑板左端中部，并且第二长杆与电机输出端转动连接，所述固定板与机体顶端中部固定连接，所述电机与控制开关电连接。

进一步的，所述固定板呈长方体状，并且固定板长度设置为15厘米宽度设置为8厘米。

进一步的，所述电机带动第二长杆摆动的角度为30°-150°。

进一步的，所述橡胶防滑垫厚度设置为5厘米。

进一步的，所述第二长杆摆动时与第一长杆之间的夹角逐渐递减，并且第二长杆与第一长杆之间的夹角范围为10°-60°。

进一步的，所述竖杆长度设置为10厘米，并且竖杆外表面粘接有一层防水防氧化层。

进一步的，所述压板为铝合金材质。

进一步的，所述电机型号为y355l3-6。

进一步的，所述机体为不锈钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决传统标签生产用印刷机对于纸质印刷品的固定效果较差，在使用过程中纸质印刷品容易受外力影响发生偏移导致印刷错误，影响成品的达标率，即降低了工作效率有增加了生产成本的问题，通过在机体顶端中部设置了辅助固定装置，通过控制开关启动电机，电机带动第二长杆摆动，第二长杆通过短杆带动第一长杆摆动，第一长杆和第二长杆同时带动竖杆活动，竖杆带动压板向下移动，使橡胶防滑垫与纸质印刷品外表面相抵住，达到辅助固定纸质印刷品的效果，本装置使用方便操作简单，有效的解决了传统标签生产用印刷机对于纸质印刷品的固定效果较差，导致即降低了工作效率有增加了生产成本的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定块结构示意图；

图3为本实用新型的固定块正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的辅助固定装置结构示意图；

图5为本实用新型的辅助固定装置侧视结构示意图。

图中：机体-1、电源线-2、控制开关-3、辅助固定装置-4、输送带-5、喷墨盒-6、固定架-7、固定块-8、传送辊-9、第一连接槽-10、第二连接槽-11、连接块-12、第一弹簧-13、刮板-14、连接板-15、滚轮-16、转轴-17、第二弹簧-18、固定板-41、支撑板-42、第一长杆-43、短杆-44、第二长杆-45、竖杆-46、压板-47、橡胶防滑垫-48、电机-49。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种新型标签生产用印刷机：包括机体1，

辅助固定装置4，用于对纸质印刷品进行辅助固定；

输送带5，用于对纸质印刷品进行进行移动；

固定架7，用于对固定块8进行固定安装；

刮板14，用于对纸质印刷品外表面进行清理；

滚轮16，用于对纸质印刷品进行展平处理；

其中，所述固定架7长度设置为十五厘米，并且固定架7外表面粘接一层防水防氧化层；

其中，所述滚轮16呈圆柱体状，并且滚轮16长度设置为十厘米。

其中，所述机体1左后端设置有电源线2，所述机体1顶部左端设置有控制开关3，所述机体1顶端中部设置有辅助固定装置4，所述机体1顶部前端设置有输送带5，所述机体1顶部右端三分之一处设置有喷墨盒6，所述机体1顶部右端设置有固定架7，所述固定架7中部设置有固定块8，所述机体1前端面下端左右水平相对设置有传送辊9，所述固定块8前端面右端设置有第一连接槽10，所述固定块8前端面左端设置有第二连接槽11，所述第二连接槽11内部设置有连接块12，所述连接块12顶部设置有第一弹簧13，所述第二连接槽11内部下端设置有刮板14，所述第一连接槽10内部下端设置有连接板15，所述连接板15内中部设置有滚轮16，所述滚轮16内中部设置有转轴17，所述连接板15顶部固定有第二弹簧18。

其中，所述辅助固定装置4包括固定板41、支撑板42、第一长杆43、短杆44、第二长杆45、竖杆46、压板47、橡胶防滑垫48和电机49，所述固定板41顶部左端设置有支撑板42，所述第一长杆43一端与支撑板42右后端活动连接，并且第一长杆43另一端与竖杆46左端中部活动连接，有利于第一长杆43更好的带动竖杆46进行活动，所述短杆44一端与第一长杆43右后端活动连接，并且短杆44与第二长杆45左后端活动连接，有利于第一长杆45更好的带动第二长杆45进行摆动，所述第二长杆45与竖杆46右上端活动连接，所述竖杆46与压板47顶端中部垂直连接，有利于对压板47进行固定，所述橡胶防滑垫48通过粘合剂与压板47底部粘接，所述电机49安装于支撑板42左端中部，并且第二长杆45与电机49输出端转动连接，所述固定板41与机体1顶端中部固定连接，所述电机49与控制开关3电连接。

其中，所述固定板41呈长方体状，并且固定板41长度设置为15厘米宽度设置为8厘米，以便于达到更好的辅助固定的效果。

其中，所述电机49带动第二长杆45摆动的角度为30°-150°，以便于电机49更好的带动第二长杆45进行摆动。

其中，所述橡胶防滑垫48厚度设置为5厘米，增加压板47接触面的摩擦力，以便于达到更好的辅助固定的效果。

其中，所述第二长杆45摆动时与第一长杆43之间的夹角逐渐递减，并且第二长杆45与第一长杆43之间的夹角范围为10°-60°，以便于达到更好的辅助固定的效果。

其中，所述竖杆46长度设置为10厘米，并且竖杆46外表面粘接有一层防水防氧化层，防止经长时间使用导致竖杆46外表面生锈或被氧化腐蚀。

其中，所述压板47为铝合金材质，具有更好的耐腐蚀性的优点。

其中，所述电机49型号为y355l3-6，具有效率高、节能、堵转转矩高、噪音低、振动小、运行安全可靠的优点。

其中，所述机体1为不锈钢材质，具有使用寿命更长的优点。

本专利所述的输送带5又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合，输送带，皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。

工作原理：首先将本装置移动至需要使用的地方，接着将电源线2插入电源处，通过第一弹簧13连接有刮板14，在第一弹簧13弹力作用下，使得刮板14与输送带5表面相接触，利用刮板14的清理效果，便于对输送带5表面灰尘进行清理，在连接板15内部通过转轴17连接有滚轮16，利用滚轮16的转动减小滚轮16与标签之间的摩擦力，并且由于连接板15通过第二弹簧18与第一连接槽10进行连接，在第二弹簧18的弹力作用下，可将滚轮16推向输送带5，将需要打印的标签固定在传送辊9外侧，并将需要打印标签的一端放在输送带5表面，然后通过控制开关3打开外部印刷机，使得标签随着输送带5进行运动，并在经过下压与清理后，经过喷墨盒6底部进行喷墨处理，处理后的标签经输送带5传送出并统一收集，当需要对标签进行辅助固定时，通过控制开关3启动电机49，电机49带动第二长杆45摆动，第二长杆45通过短杆44带动第一长杆43摆动，第一长杆43和第二长杆45同时带动竖杆46活动，竖杆46带动压板47向下移动，使橡胶防滑垫48与标签外表面相抵住，达到辅助固定标签的效果，本装置使用方便操作简单，有效的解决了传统标签生产用印刷机对于纸质印刷品的固定效果较差，导致即降低了工作效率有增加了生产成本的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。