盖章机的印油涂抹装置的制作方法

本发明涉及自动盖章设备技术领域，具体是一种盖章机的印油自动涂抹装置。

背景技术：

现有的盖章机，其印油盒有两种设置方式，一种是：印油盒设置在印章本体上方，盖章时，印章本体翻转后向下盖出，内部结构复杂，且印油盒设置在印章上方，导致印章添加印油后还需要翻转，影响智能化以及盖章质量；另一种是：印油盒通过移动装置移动至印章处，印章本体下方设置保护盖，印油盒添加印油玛法，而且进行盖章动作必须将印油盒和保护盖移开移开，保护盖通常由人手工开关，操作不便，且使用后容易忘记盖上保护盖。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种结构简单、操作容易的盖章机的印油自动涂抹装置。

本发明的目的是这样实现的：

盖章机的印油自动涂抹装置，包括壳体和印油盘,包括水平移动机构,壳体底部设有印章出入孔,水平移动机构设置在壳体内,印油盘滑动设置在水平移动机构上,且印油盘移动到印章出入孔上方时,印油盘遮挡所述印章出入孔。此款盖章机的印油自动涂抹装置，印油盘通过水平移动机构在印章出入孔上移动，印油盘既能为印章添加印油，还起到保护盖的作用，而且，印油盘移走，印章出入孔敞开，印章能够自由出入以便进行盖章动作，印油盘移回，印章出入孔被遮挡，保护印章且能进行印章添加印油动作，当盖章机停止工作时，印章下降至印油盘内，可阻止印油盘侧移，其结构简单、操作智能。

本发明的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述水平移动机构包括电机、丝杠和两根相互平行的导轨，印章出入孔两侧分别架设一个所述导轨，印油盘滑动坐于两根导轨上，印油盘一侧设有滑块，丝杠与导轨之间平行设置，滑块与丝杠滑动连接，电机驱动丝杠旋转，丝杠旋转带动滑块沿丝杠移动，滑块推动印油盘在导轨上移动。通过控制电机和丝杆螺母副即可控制印油盘移动位置，控制结构简单、成本低，而且印油盘位移控制精准度高。

所述印油盘设置在卡座上，卡座滑动设置在水平移动机构上，卡座中心设有安装孔，安装孔侧边上均匀设有若干下凸沿，下凸沿之间形成有缺口，印油盘侧壁上对应设有上凸沿，上凸沿对齐缺口，印油盘插入安装孔内并旋转，以使上凸沿底面与下凸沿顶面相抵。印油盘和卡座可拆式连接配合，方便取下印油盘，便于向印油盘内添加印油。

所述卡座靠近丝杠一侧设有插槽，卡座上还设有定位凸块，插槽用以固定滑块，定位凸块用以触动感应机构，以控制电机适时停止运行。

所述上凸沿底面与下凸沿顶面凹凸配合，印油盘和卡座固定后不易移动，避免上凸沿与下凸沿因晃动而产生的位移导致印油盘和卡座脱离。

还包括感应机构,感应机构设置在壳体内,感应机构检测印油盘在水平移动机构移动位置,以使印油盘在预定位置停止，感应机构使印油盘位移控制更精确。

所述感应机构包括第一行程开关和第二行程开关，第一行程开关和第二行程开关均与电机电性连接，印油盘移动至完全遮挡印章出入孔时，印油盘触动第一行程开关，印油盘移动至印章出入孔完全敞开时，印油盘触动第二行程开关；印油盘触动第一行程开关，印章、印油盘和印章出入孔三者处于同一直线上，盖章机处于停止工作或进行印章印油添加状态中，印油盘触动第二行程开关，盖章机处于工作状态，即印章进行盖章动作。

所述印油盘底面设有把手，便于旋转印油盘，印油盘取下容易。

所述壳体包括盒体和底盖，底盖固定在盒体底面，底盖上镂空有所述印章出入孔，底盖顶面设有支架，水平移动机构固定在支架上，支架对应印章出入孔位置设有让位孔。便于盖章机进行模块化安装。

本发明的有益效果如下：

（1）此款盖章机的印油自动涂抹装置，印油盘通过水平移动机构在印章出入孔上移动，印油盘既能为印章添加印油，还起到保护盖的作用，而且，印油盘移走，印章出入孔敞开，印章能够自由出入以便进行盖章动作，印油盘移回，印章出入孔被遮挡，保护印章且能进行印章添加印油动作，其结构简单、操作智能。

（2）其次，通过控制电机和丝杆螺母副即可控制印油盘移动位置，控制结构简单、成本低，而且印油盘位移控制精准度高。

（3）再有，印油盘和卡座可拆式连接配合，方便取下印油盘，便于向印油盘内添加印油，卡座靠近丝杠一侧设有插槽，插槽用以固定滑块，卡座还设有定位凸块，定位凸块用以触动感应机构，以控制电机适时停止运行，上凸沿与下凸沿凹凸配合，避免上凸沿与下凸沿因晃动而产生的位移导致印油盘和卡座脱离。

（4）然后，感应机构使印油盘位移控制更精确，印油盘触动第一行程开关，印章、印油盘和印章出入孔三者处于同一直线上，盖章机处于停止工作或进行印章印油添加状态中，印油盘触动第二行程开关，盖章机处于工作状态，即印章进行盖章动作。

（5）另，印油盘底面的把手，便于旋转印油盘，印油盘取下容易。

附图说明

图1为盖章机的印油涂抹装置结构示意图（省略盒体）。

图2为盖章机的印油涂抹装置的结构分解图（省略盒体）。

图3为图2中a部放大图。

图4为盖章机的印油涂抹装置的剖面结构示意图。

图5为盖章机的印油涂抹装置的另一剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

参见图1至图5所示，盖章机的印油涂抹装置，包括壳体1、印油盘2、卡座3、水平移动机构4、感应机构5和升降机构6,壳体1包括盒体11和底盖12，底盖12固定在盒体11底面，底盖12上镂空有印章出入孔10，底盖12顶面设有支架13，水平移动机构4固定在支架13上，支架13对应印章出入孔10位置设有让位孔14。升降机构6包升降电机61和螺杆62，升降电机61固定在盒体11顶部，升降电机61螺杆62旋转，螺杆62带动印章上下移动，并出入所述印章位于印章出入孔10。

所述印油盘2设置在卡座3上，卡座3滑动设置在水平移动机构4上，卡座3中心设有安装孔30，安装孔30侧边上均匀设有若干下凸沿31，下凸沿31顶部中心位置设有限位凸起32，下凸沿31之间形成有缺口33，印油盘2侧壁上对应设有上凸沿21，上凸沿21底面设有限位槽22，上凸沿21对齐缺口33，印油盘2由卡座3下方插入安装孔30内并旋转，以使上凸沿21底面与下凸沿31顶面相抵，限位凸起32插入限位槽22内，以使上凸沿21与下凸沿31之间凹凸配合。所述卡座3一侧设有插槽34，插槽34内插设有滑块35，卡座3上另一侧设有定位凸块36。

本实施例中，印油盘2底面设有把手23，印油盘2侧面还设有环形凸起24，印油盘2插入卡座3后，环形凸起24与下凸沿31底面相抵或相近。

所述水平移动机构4包括电机41、丝杠42和两根相互平行的导轨43，印章出入孔10两侧分别架设一个所述导轨43，卡座3坐于两根导轨43上，丝杠42设置在一导轨43上方，且丝杠42与导轨43之间平行设置，卡座3通过滑块35与丝杠42滑动连接，电机41驱动丝杠42旋转，丝杠42旋转带动滑块35沿丝杠42移动，滑块35推动卡座3在导轨43上移动，即带动印油盘2在导轨43上移动。

所述感应机构5设置在另一导轨43上方，感应机构5包括第一行程开关51和第二行程开关52，第一行程开关51和第二行程开关52均与电机41电性连接，卡座3移动至完全遮挡印章出入孔10时，定位凸块36触动第一行程开关51，卡座3移动至印章出入孔10完全敞开时，定位凸块36触动第二行程开关52。

盖章机闲置时，卡座3移动至完全遮挡印章出入孔10时，定位凸块36与第一行程开关51相抵，此时，通过把手23旋转印油盘2至上凸沿21对齐缺口33，向下取出印油盘2，即可向印油盘2内添加印油。

盖章机使用状态，升降机构6驱动印章7下移，印章7压在印油盘2上，印油盘2内的印油涂抹在印章7上，升降机构6驱动印章7上移一段距离，电机41驱动丝杆旋转，丝杆通过滑块35推动卡座3右移，印油盘2随卡座3右移，直至定位凸块36触动第二行程开关52，此时印章7出入孔10完全敞开，电机41停止转动，升降机构6驱动印章7下移，印章7穿过让位孔14、印章7出入孔10在纸面上进行盖章，然后升降机构6提起印章7，印章7再次穿过印章7出入孔10、让位孔14，电机41反转，丝杆通过滑块35推动卡座3左移，印油盘2随卡座3左移，直至定位凸块36触动第一行程开关51，此时印章7出入孔10完全被遮挡，盖章机停止工作，或者重复上述动作继续进行盖章动作。