一种基于物联网大数据技术的纺织印花调节装置的制作方法

本发明涉及纺织印花技术领域，具体的说是一种基于物联网大数据技术的纺织印花调节装置。

背景技术：

随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。纺织布料，在装饰陈列中起到了相当的作用。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。按原材料可划分为棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸、及混纺织物等。目前布料通过物联网工业化快速批量生产，在生产过程中往往需要对布料进行印花以追求美感。

然而，传统用于纺织布的印花装置在实际使用时，在长期的印染过程中，纺织布可能发生偏位或者褶皱的情况，这就导致印花也会产生错位或者漏印的情况，影响印花的质量；同时，长期使用时，染料可能因为水分挥发产生浓稠的情况，这时，其中一个措施就需要添加相应的调和液进行调节，但频繁的人工操作，就会显得比较麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种基于物联网大数据技术的纺织印花调节装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于物联网大数据技术的纺织印花调节装置，包括底板、支脚、支撑机构、压印机构、加料机构、调节机构和限位机构，用于安置其他机构的所述底板底部的四周固定有用于对装置整体起到支撑固定的所述支脚，所述底板的顶部四周设有用于对所述压印机构和所述加料机构起到安置作用的所述支撑机构，所述支撑机构的内部设有用于对纺织布进行印花的所述压印机构，所述支撑机构的内部位于所述压印机构的一侧设有用于对所述压印机构添加纺织印花染料的所述加料机构，所述支撑机构一侧的内部设有用于方便对压印机构添加调和液的所述调节机构，所述底板顶部的两侧设有方便对纺织布进行限位导向的所述限位机构。

具体的，所述支撑机构包括撑杆、顶板和遮框，所述底板顶部的四周分别固定有一根所述撑杆，四根所述撑杆的顶部共同固定有所述顶板，所述顶板的底部固定有所述遮框，且所述遮框固定于所述底板的顶部。

具体的，所述压印机构包括第一电机、第一螺杆、安置框、储存框、压印辊、压杆、固定块、受压端头和弹簧，所述顶板的中部安装有所述第一电机，所述第一电机的底端转动连接有所述第一螺杆，所述第一螺杆贯通所述顶板且螺纹连接于所述安置框的侧壁内部，所述安置框固定于所述顶板的底部，所述安置框的内部顶端固定有所述储存框，所述储存框的底端中部固定有所述固定块，所述固定块的内部设有所述受压端头，所述受压端头相背两侧的底端分别连接有一个所述弹簧，所述弹簧的顶部固定于所述固定块的内壁，所述安置框靠近底端的内壁上转动连接有所述压印辊，所述压印辊的侧壁上固定有所述压杆。

具体的，所述加料机构包括储箱、软管、第一齿轮、第二齿轮、转杆和搅拌桨，所述顶板上位于所述第一电机的一侧固定有所述储箱，所述储箱一侧的底端连接有所述软管，所述软管贯通所述顶板和所述遮框延伸至所述储存框的内部，所述第一螺杆位于所述顶板内部的侧壁上固定有所述第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有所述第二齿轮，且所述第二齿轮的直径大于所述第一齿轮的直径，所述第二齿轮的顶部连接有所述转杆，所述转杆延伸至所述储箱的内部，且所述转杆位于所述储箱内部的侧壁上固定有多个所述搅拌桨。

具体的，所述调节机构包括调节框、第二电机、第三齿轮、第四齿轮、连接杆、抵块、第五齿轮、支杆、通管、转盘和固定盘，所述遮框一侧靠近底端的内部设有所述第二电机，所述第二电机的一端转动连接有所述第三齿轮，所述第三齿轮的顶部啮合有所述第四齿轮，所述第四齿轮的中部固定有所述连接杆，所述连接杆的另一端连接有所述固定盘，所述固定盘侧壁上卡合有所述抵块，所述抵块的一端卡合于所述第五齿轮，所述第五齿轮设于所述抵块的一侧，且所述第五齿轮的中部固定有所述支杆，所述支杆的另一端贯通所述调节框延伸至所述通管的内部，且所述支杆的另一端连接有所述转盘，所述通管连通所述调节框和所述储存框，所述通管背离所述调节框的一端设有一道孔槽，所述转盘抵触于所述通管的内壁，且所述转盘上呈圆周阵列式分布有多道孔槽。

具体的，所述限位机构包括导向轴、限位座、旋钮、第二螺杆、夹板和滚珠，所述底板顶部的一侧安装有所述导向轴，所述底板顶部背离所述导向轴一端的两侧分别固定有一个所述限位座，所述限位座的顶部设有所述旋钮，所述旋钮的底端连接有所述第二螺杆，所述第二螺杆贯通所述限位座的顶部且转动连接于所述限位座的底端内壁，所述限位座的顶端内部和底端内部分别卡合有一个所述夹板，所述第二螺杆螺纹连接于两个所述夹板的内部，且所述第二螺杆的顶端螺纹方向和底端螺纹方向相反，两个所述夹板相对一侧的内部分别卡合有多个所述滚珠。

本发明的有益效果是：

(1)本发明所述的一种基于物联网大数据技术的纺织印花调节装置，使用时，将加料机构设于压印机构的一侧，通过相应的齿轮传动结构，方便在压印机构的带动下，不断的对储箱内部的染料进行搅拌调节，加强染料的流动性，避免染料快速产生浓稠的情况；即：在第一螺杆转动的同时，带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动转杆转动，转杆转动带动多个搅拌桨同时转动，从而对储存于储箱内部的染料进行搅拌，使得能够避免染料过快产生浓稠的情况，同时，储箱内部的染料通过软管不断通入储存框的内部。

(2)本发明所述的一种基于物联网大数据技术的纺织印花调节装置，使用时，将调节机构设于支撑机构的内部，通过相应的齿轮传动结构以及棘轮结构，方便呈间歇性的朝储存箱内添加相应的调和液，从而可进一步的避免染料发生浓稠的情况，同时方便使用过程；即：在印染过程中，使用者可需将第二电机接通电源，第二电机转动带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动第四齿轮转动，第四齿轮带动连接杆转动，连接杆转动带动固定盘转动，随着固定盘的转动，带动抵块不断的对第五齿轮进行抵触拨动，令第五齿轮呈匀速间歇性的转动，继而带动支杆同样呈匀速间歇性的转动，最终带动转盘也呈匀速间歇性的转动，随着转盘不断的转动，当转盘上的通槽对准通管端部的通槽时，调和液就会从调节框内经过通管进入储存箱中，从而可呈间歇性的自动朝储存箱内添加相应的调和液，使得进一步的避免染料发生浓稠的情况，方便使用过程。

(3)本发明所述的一种基于物联网大数据技术的纺织印花调节装置，使用时，将限位机构安置于底板顶部的两侧，通过相应的导向滚轴以及丝杆夹块结构，方便对纺织布的整个印花过程起到夹紧的效果，从而能够避免纺织布发生褶皱或者偏位，进而避免印花发生错位或者遗漏，使得得以保证印花的质量；即：在使用过程中，当纺织布开始工作时，使用者可手动对旋钮进行转动，旋钮转动带动第二螺杆转动，随着第二螺杆的转动，带动两个夹板进行相向或者相背移动，当两个夹板相向移动时，对纺织布进行夹紧，当印染完毕后，又通过导向轴对纺织布起到导向的作用，从而能够避免纺织布在印染时发生褶皱或者偏位，进而避免印花发生错位或者遗漏，使得得以保证印花的质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的基于物联网大数据技术的纺织印花调节装置的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；

图2为图1所示的支撑机构、压印机构与加料机构的连接结构示意图；

图3为图1所示的支撑机构与调节机构的连接结构示意图；

图4为图1所示的遮框、抵块与第五齿轮的连接结构示意图；

图5为图1所示的支撑机构、压印机构与调节机构的连接结构示意图；

图6为图5所示的支杆与转盘的连接结构示意图；

图7为图1所示的a部结构放大示意图；

图8为图2所示的b部结构放大示意图。

图中：1、底板，2、支脚，3、支撑机构，31、撑杆，32、顶板，33、遮框，4、压印机构，41、第一电机，42、第一螺杆，43、安置框，44、储存框，45、压印辊，46、压杆，47、固定块，48、受压端头，49、弹簧，5、加料机构，51、储箱，52、软管，53、第一齿轮，54、第二齿轮，55、转杆，56、搅拌桨，6、调节机构，61、调节框，62、第二电机，63、第三齿轮，64、第四齿轮，65、连接杆，66、抵块，67、第五齿轮，68、支杆，69、通管，69a、转盘，69b、固定盘，7、限位机构，71、导向轴，72、限位座，73、旋钮，74、第二螺杆，75、夹板，76、滚珠。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图8所示，本发明所述的一种基于物联网大数据技术的纺织印花调节装置包括底板1、支脚2、支撑机构3、压印机构4、加料机构5、调节机构6和限位机构7，用于安置其他机构的所述底板1底部的四周固定有用于对装置整体起到支撑固定的所述支脚2，所述底板1的顶部四周设有用于对所述压印机构4和所述加料机构5起到安置作用的所述支撑机构3，所述支撑机构3的内部设有用于对纺织布进行印花的所述压印机构4，所述支撑机构3的内部位于所述压印机构4的一侧设有用于对所述压印机构4添加纺织印花染料的所述加料机构5，所述支撑机构3一侧的内部设有用于方便对压印机构4添加调和液的所述调节机构6，所述底板1顶部的两侧设有方便对纺织布进行限位导向的所述限位机构7。

具体的，所述支撑机构3包括撑杆31、顶板32和遮框33，所述底板1顶部的四周分别固定有一根所述撑杆31，四根所述撑杆31的顶部共同固定有所述顶板32，所述顶板32的底部固定有所述遮框33，且所述遮框33固定于所述底板1的顶部；使用时，通过所述撑杆31和所述顶板32方便对所述压印机构4和所述加料机构5起到固定安置的作用，通过所述遮框33方便对所述调节机构6进行安置。

具体的，所述压印机构4包括第一电机41、第一螺杆42、安置框43、储存框44、压印辊45、压杆46、固定块47、受压端头48和弹簧49，所述顶板32的中部安装有所述第一电机41，所述第一电机41的底端转动连接有所述第一螺杆42，所述第一螺杆42贯通所述顶板32且螺纹连接于所述安置框43的侧壁内部，所述安置框43固定于所述顶板32的底部，所述安置框43的内部顶端固定有所述储存框44，所述储存框44的底端中部固定有所述固定块47，所述固定块47的内部设有所述受压端头48，所述受压端头48相背两侧的底端分别连接有一个所述弹簧49，所述弹簧49的顶部固定于所述固定块47的内壁，所述安置框43靠近底端的内壁上转动连接有所述压印辊45，所述压印辊45的侧壁上固定有所述压杆46；使用时，使用者可将所述第一电机41接通电源，所述第一电机41转动带动所述第一螺杆42转动，随着所述第一螺杆42的转动，令所述安置框43产生转动的趋势，但所述安置框43被限位，则所述安置框43只能进行上下升降，当所述安置框43下移时，带动所述储存框44和所述压印辊45同时下移，令所述压印辊45下移至所需的合适高度，实际工作时，随着所述压印辊45不断的转动，同时带动所述压杆46不断的转动，随着所述压杆46的转动，会不断的对所述受压端头48进行抵触挤压，当所述受压端头48受压后，所述弹簧49同时收缩，所述受压端头48的顶端就会进入所述储存框44的内部，则所述储存框44内部的染料就会滴落至所述压印辊45上，方便所述压印辊45对所述底板1上的纱布进行印花。

具体的，所述加料机构5包括储箱51、软管52、第一齿轮53、第二齿轮54、转杆55和搅拌桨56，所述顶板32上位于所述第一电机41的一侧固定有所述储箱51，所述储箱51一侧的底端连接有所述软管52，所述软管52贯通所述顶板32和所述遮框33延伸至所述储存框44的内部，所述第一螺杆42位于所述顶板32内部的侧壁上固定有所述第一齿轮53，所述第一齿轮53的一侧啮合有所述第二齿轮54，且所述第二齿轮54的直径大于所述第一齿轮53的直径，所述第二齿轮54的顶部连接有所述转杆55，所述转杆55延伸至所述储箱51的内部，且所述转杆55位于所述储箱51内部的侧壁上固定有多个所述搅拌桨56；使用时，将所述加料机构5设于所述压印机构4的一侧，通过相应的齿轮传动结构，方便在所述压印机构4的带动下，不断的对所述储箱51内部的染料进行搅拌调节，加强染料的流动性，避免染料快速产生浓稠的情况；即：在所述第一螺杆42转动的同时，带动所述第一齿轮53转动，所述第一齿轮53转动带动所述第二齿轮54转动，所述第二齿轮54转动带动所述转杆55转动，所述转杆55转动带动多个所述搅拌桨56同时转动，从而对储存于所述储箱51内部的染料进行搅拌，使得能够避免染料过快产生浓稠的情况，同时，所述储箱51内部的染料通过所述软管52不断通入所述储存框44的内部。

具体的，所述调节机构6包括调节框61、第二电机62、第三齿轮63、第四齿轮64、连接杆65、抵块66、第五齿轮67、支杆68、通管69、转盘69a和固定盘69b，所述遮框33一侧靠近底端的内部设有所述第二电机62，所述第二电机62的一端转动连接有所述第三齿轮63，所述第三齿轮63的顶部啮合有所述第四齿轮64，所述第四齿轮64的中部固定有所述连接杆65，所述连接杆65的另一端连接有所述固定盘69b，所述固定盘69b侧壁上卡合有所述抵块66，所述抵块66的一端卡合于所述第五齿轮67，所述第五齿轮67设于所述抵块66的一侧，且所述第五齿轮67的中部固定有所述支杆68，所述支杆68的另一端贯通所述调节框61延伸至所述通管69的内部，且所述支杆68的另一端连接有所述转盘69a，所述通管69连通所述调节框61和所述储存框44，所述通管69背离所述调节框61的一端设有一道孔槽，所述转盘69a抵触于所述通管69的内壁，且所述转盘69a上呈圆周阵列式分布有多道孔槽；使用时，将所述调节机构6设于所述支撑机构3的内部，通过相应的齿轮传动结构以及棘轮结构，方便呈间歇性的朝所述储存箱44内添加相应的调和液，从而可进一步的避免染料发生浓稠的情况，同时方便使用过程；即：在印染过程中，使用者可需将所述第二电机62接通电源，所述第二电机62转动带动所述第三齿轮63转动，所述第三齿轮63转动带动所述第四齿轮64转动，所述第四齿轮64带动所述连接杆65转动，所述连接杆65转动带动所述固定盘69b转动，随着所述固定盘69b的转动，带动所述抵块66不断的对所述第五齿轮67进行抵触拨动，令所述第五齿轮67呈匀速间歇性的转动，继而带动所述支杆68同样呈匀速间歇性的转动，最终带动所述转盘69a也呈匀速间歇性的转动，随着所述转盘69a不断的转动，当所述转盘69a上的通槽对准所述通管69端部的通槽时，调和液就会从所述调节框61内经过所述通管69进入所述储存箱44中，从而可呈间歇性的自动朝所述储存箱44内添加相应的调和液，使得进一步的避免染料发生浓稠的情况，方便使用过程。

具体的，所述限位机构7包括导向轴71、限位座72、旋钮73、第二螺杆74、夹板75和滚珠76，所述底板1顶部的一侧安装有所述导向轴71，所述底板1顶部背离所述导向轴71一端的两侧分别固定有一个所述限位座72，所述限位座72的顶部设有所述旋钮73，所述旋钮73的底端连接有所述第二螺杆74，所述第二螺杆74贯通所述限位座72的顶部且转动连接于所述限位座72的底端内壁，所述限位座72的顶端内部和底端内部分别卡合有一个所述夹板75，所述第二螺杆74螺纹连接于两个所述夹板75的内部，且所述第二螺杆74的顶端螺纹方向和底端螺纹方向相反，两个所述夹板75相对一侧的内部分别卡合有多个所述滚珠76；使用时，将所述限位机构7安置于所述底板1顶部的两侧，通过相应的导向滚轴以及丝杆夹块结构，方便对纺织布的整个印花过程起到夹紧的效果，从而能够避免纺织布发生褶皱或者偏位，进而避免印花发生错位或者遗漏，使得得以保证印花的质量；即：在使用过程中，当纺织布开始工作时，使用者可手动对所述旋钮73进行转动，所述旋钮73转动带动所述第二螺杆74转动，随着所述第二螺杆74的转动，带动两个所述夹板75进行相向或者相背移动，当两个所述夹板75相向移动时，对纺织布进行夹紧，当印染完毕后，又通过所述导向轴71对纺织布起到导向的作用，从而能够避免纺织布在印染时发生褶皱或者偏位，进而避免印花发生错位或者遗漏，使得得以保证印花的质量。

本发明在使用时，首先，使用者可将第一电机41接通电源，第一电机41转动带动第一螺杆42转动，随着第一螺杆42的转动，令安置框43产生转动的趋势，但安置框43被限位，则安置框43只能进行上下升降，当安置框43下移时，带动储存框44和压印辊45同时下移，令压印辊45下移至所需的合适高度，实际工作时，随着压印辊45不断的转动，同时带动压杆46不断的转动，随着压杆46的转动，会不断的对受压端头48进行抵触挤压，当受压端头48受压后，弹簧49同时收缩，受压端头48的顶端就会进入储存框44的内部，则储存框44内部的染料就会滴落至压印辊45上，方便压印辊45对底板1上的纱布进行印花；同时，在第一螺杆42转动的同时，带动第一齿轮53转动，第一齿轮53转动带动第二齿轮54转动，第二齿轮54转动带动转杆55转动，转杆55转动带动多个搅拌桨56同时转动，从而对储存于储箱51内部的染料进行搅拌，使得能够避免染料过快产生浓稠的情况，同时，储箱51内部的染料通过软管52不断通入储存框44的内部；在真正的印染过程中，使用者可需将第二电机62接通电源，第二电机62转动带动第三齿轮63转动，第三齿轮63转动带动第四齿轮64转动，第四齿轮64带动连接杆65转动，连接杆65转动带动固定盘69b转动，随着固定盘69b的转动，带动抵块66不断的对第五齿轮67进行抵触拨动，令第五齿轮67呈匀速间歇性的转动，继而带动支杆68同样呈匀速间歇性的转动，最终带动转盘69a也呈匀速间歇性的转动，随着转盘69a不断的转动，当转盘69a上的通槽对准通管69端部的通槽时，调和液就会从调节框61内经过通管69进入储存箱44中，从而可呈间歇性的自动朝储存箱44内添加相应的调和液，使得进一步的避免染料发生浓稠的情况，方便使用过程；此外，当纺织布开始工作时，使用者可手动对旋钮73进行转动，旋钮73转动带动第二螺杆74转动，随着第二螺杆74的转动，带动两个夹板75进行相向或者相背移动，当两个夹板75相向移动时，对纺织布进行夹紧，当印染完毕后，又通过导向轴71对纺织布起到导向的作用，从而能够避免纺织布在印染时发生褶皱或者偏位，进而避免印花发生错位或者遗漏，使得得以保证印花的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。