本发明涉及电力施工辅助工具技术领域,尤其涉及一种电线杆用标识打印装置。
背景技术:
在电力行业中,为起到警示作用,常需要对电线杆进行标识。具体地,标识内容包括安全警示标语、杆塔编号及名称等信息。
目前,一般通过安装标识牌的方式对电线杆进行标识,即将标识内容印制到方块状的标识牌上,再将标识牌安装到电线杆上。然而,由于不同电线杆上需标识的内容是多种多样的,且不同电线杆上的标识位置不同,标识牌安装后还存在脱落风险,安装及维护较为繁琐,所以从整体来看,采用标识牌对电线杆进行标识的方式费时费力,综合经济成本较高。
基于此,亟需一种电线杆用标识打印装置,用以解决上述问题。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种电线杆用标识打印装置,能够便捷地对电线杆进行标识,省时省力,节约经济成本。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种电线杆用标识打印装置,包括:
安装架,所述安装架包括滑轨,所述滑轨沿电线杆的杆体的周向设置且与所述杆体滑动连接;
移动车,与所述滑轨滑动连接;
打印机,包括打印机机体和固定在所述打印机机体上的打印喷头;所述打印机机体固定在所述移动车上,且所述打印喷头朝向所述杆体设置以在所述杆体的表面打印标识;
伸缩机构,所述伸缩机构的输出端与所述滑轨传动连接,以驱动所述滑轨沿所述杆体的轴向移动。
可选地,所述电线杆用标识打印装置还包括吹扫机构,所述吹扫机构固定在所述移动车上,且所述吹扫机构的出气端朝向所述杆体设置以对所述杆体的表面进行吹扫。
可选地,所述电线杆用标识打印装置还包括喷涂机构,所述喷涂机构包括喷涂主体和喷枪,所述喷涂主体固定在所述移动车上,且所述喷枪朝向所述杆体设置以在所述杆体的表面进行喷涂。
可选地,所述安装架还包括沿所述杆体的周向设置的第一环形座,所述第一环形座固定连接在所述滑轨的下部,且所述伸缩机构的输出端通过所述第一环形座与所述滑轨传动连接。
可选地,所述第一环形座与所述杆体之间设置有滚轮。
可选地,所述第一环形座包括两个可拆卸对接的半圆卡箍环。
可选地,所述滑轨包括两个相对接的半圆滑轨,且在一个所述半圆滑轨上设置有限位凸起,在另一个所述半圆滑轨上设置有限位凹槽,所述限位凸起被配置为能够在两个所述半圆滑轨对接时卡接在所述限位凹槽内,以限制两个所述半圆滑轨在所述杆体径向上的相对移动。
可选地,所述电线杆用标识打印装置还包括第二环形座,所述第二环形座环绕所述杆体的底部设置,所述伸缩机构固定在所述第二环形座上。
可选地,所述打印机为遥控式打印机,且所述移动车为遥控式移动车。
可选地,所述打印机内设置有第一无线接收控制模块,所述移动车内设置有第二无线接收控制模块;
所述电线杆用标识打印装置还包括遥控器,所述遥控器内设置有第一无线发射模块和第二无线发射模块,所述第一无线发射模块与所述第一无线接收控制模块通讯连接以控制所述打印机工作,所述第二无线发射模块与所述第二无线接收控制模块通讯连接以控制所述移动车进行移动。
本发明的有益效果:
本发明提供了一种电线杆用标识打印装置,通过设置打印机可在电线杆的杆体上进行多种内容的标识,使用便捷,且标识内容与杆体成为一体,不会脱落。同时,由于打印机安装在移动车上,所以当移动车在滑轨上移动时,移动车可带动打印机沿杆体的周向进行移动;当伸缩机构驱动滑轨沿杆体的轴向移动时,滑轨可带动移动车及打印机沿杆体的轴向进行移动。可见,在该电线杆用标识打印装置中,可灵活调整打印机的位置,从而能够使打印机在杆体的不同位置进行标识,适应性强,省时省力,节约经济成本。
附图说明
图1是本发明实施例一提供的电线杆用标识打印装置的整体安装结构示意图;
图2是图1中a-a向的结构示意图;
图3是本发明实施例一提供的电线杆用标识打印装置中打印机的结构示意图;
图4是本发明实施例一提供的电线杆用标识打印装置中第一环形座的结构示意图;
图5是本发明实施例一提供的电线杆用标识打印装置中滑轨的结构示意图;
图6是本发明实施例二提供的电线杆用标识打印装置的整体安装结构示意图;
图7是图6中b-b向的结构示意图。
图中:
100、杆体;
1、安装架;11、第一环形座;111、半圆卡箍环;112、螺栓;113、螺母;12、滑轨;121、半圆滑轨;1211、限位凸起;1212、限位凹槽;13、滚轮架;14、滚轮;2、移动车;3、打印机;31、打印机机体;311、触摸显示屏;312、键盘;32、打印喷头;4、第二环形座;5、伸缩机构;6、吹扫机构;61、吹扫主体;62、吹扫枪;7、喷涂机构;71、喷涂主体;72、喷枪;8、遥控器。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
实施例一
本实施例提供了一种电线杆用标识打印装置,如图1和图2所示,该电线杆用标识打印装置包括安装架1、移动车2、打印机3和伸缩机构5。安装架1包括滑轨12,滑轨12沿电线杆的杆体100的周向设置且与杆体100滑动连接。移动车2与滑轨12滑动连接。打印机3包括打印机机体31和固定在打印机机体31上的打印喷头32。打印机机体31固定在移动车2上,且打印喷头32朝向杆体100设置以在杆体100的表面打印标识。伸缩机构5的输出端与滑轨12传动连接,以驱动滑轨12沿杆体100的轴向移动。
按以上设置,通过打印机3可在杆体100上进行多种内容的标识,使用便捷,且标识内容与杆体100成为一体,不会脱落。同时,由于打印机3安装在移动车2上,所以当移动车2在滑轨12上移动时,移动车2可带动打印机3沿杆体100的周向进行移动。类似地,当伸缩机构5驱动滑轨12沿杆体100的轴向移动时,滑轨12可带动移动车2及打印机3沿杆体100的轴向进行移动。可见,在该电线杆用标识打印装置中,打印机3的位置可被灵活调整,从而能够使打印机3在杆体100的不同位置进行标识,适应性强,省时省力,节约经济成本。
本实施例中,移动车2为电子式移动车,依靠电力运行,便于操作和使用。由于电子式移动车的结构为现有技术,所以在此不再赘述。
可选地,如图3所示,打印机3中,在打印机机体31上设置有触摸显示屏311和键盘312。用户可通过触摸显示屏311或键盘312输入打印信息,并在触摸显示屏311上对打印内容进行预览。更具体地,在打印机机体31中设置有电控模块和喷头驱动模块。触摸显示屏311和键盘312均与电控模块电连接,用户通过触摸显示屏311或键盘312输入的打印信息会传递到电控模块中。之后,电控模块会向喷头驱动模块发出打印指令,使喷头驱动模块驱动打印喷头32工作,实现打印。由于触摸显示屏311、键盘312、电控模块和喷头驱动模块等的结构均为现有技术,所以在此不再赘述。本实施例中,打印机3为便携式打印机,可以在平面或曲面上进行打印,且体积小巧,重量较轻。
在其它实施例中,根据实际需要,也可仅在打印机机体31上设置触摸显示屏311,不设置键盘312。可选地,打印机3中设置有彩色墨盒,其具有红绿蓝黑四种颜色,可实现彩色打印。
可选地,以安装架1的具体结构而言,如图1和图2所示,安装架1还包括沿杆体100的周向设置的第一环形座11。第一环形座11固定连接在滑轨12的下部,且伸缩机构5的输出端通过第一环形座11与滑轨12传动连接。按此设置,既便于滑轨12的安装,又可通过第一环形座11承载滑轨12,尽量减小滑轨12的变形,提高滑轨12的使用寿命。
可选地,如图4所示,第一环形座11包括两个可拆卸对接的半圆卡箍环111。将两个半圆卡箍环111分别套设在杆体100上相对的两侧,再通过螺栓112及螺母113将两个半圆卡箍环111固定连接,即可实现第一环形座11的安装。
可选地,如图5所示,滑轨12包括两个相对接的半圆滑轨121。本实施例中,每一半圆滑轨121均对应固定连接在一个半圆卡箍环111上。当两个半圆卡箍环111对接时,即可实现两个半圆滑轨121的对接,安装十分方便。进一步地,在其中一个半圆滑轨121上设置有限位凸起1211,在另一个半圆滑轨121上设置有限位凹槽1212。在两个半圆滑轨121对接时,限位凸起1211能够在卡接在限位凹槽1212内,从而可限制两个半圆滑轨121在杆体100径向上的相对移动,保证两个半圆滑轨121连接的稳固性。本实施例中,限位凸起1211和限位凹槽1212均设置在半圆滑轨121的对接面上。
可选地,与限位凸起1211和限位凹槽1212的设置类似,也可在一个半圆卡箍环111上设置凸起,在另一个半圆卡箍环111上设置凹槽,从而通过凸起和凹槽的卡接配合限制两个半圆卡箍环111在杆体100径向上的相对移动,保证两个半圆卡箍环111连接的稳固性。
可以理解的是,第一环形座11和滑轨12的直径应根据杆体100的直径进行调整,以与杆体100的直径(通常为100mm-400mm)相适应。
可选地,如图3所示,在第一环形座11与杆体100之间还设置有滚轮14,以使第一环形座11可沿杆体100的轴向进行滑动,并实现滑轨12与杆体100之间的滑动连接。本实施例中,在安装架1中还设置有滚轮架13。滚轮架13固定在第一环形座11的内侧,以安装滚轮14。本实施例中,沿杆体100的周向均匀分布有多个滚轮14,以在第一环形座11沿杆体100移动时提高移动的稳定性。
可选地,如图1所示,在电线杆用标识打印装置中还设置有第二环形座4,第二环形座4环绕杆体100的底部设置,伸缩结构5固定在第二环形座4上,以便于伸缩机构5的安装。此外,考虑到杆体100的标识位置一般较高,所以此时通过伸缩机构5就可使打印机3由杆体100的下部移动到杆体100的上部,从而无需人工攀爬安装,可进一步节约人力。可选地,伸缩机构5为电动伸缩杆、液压伸缩杆或气压伸缩杆中的一种,其安装简单,成本较低。
可选地,沿杆体100的周向均匀设置有多个伸缩机构5,以使整体结构更加稳固。进一步地,伸缩机构5的输出端与第一环形座11可拆卸连接,以便于使用。
可选地,打印机3为遥控式打印机,且移动车2为遥控式移动车,以便于使用。本实施例中,打印机3内设置有第一无线接收控制模块,移动车2内设置有第二无线接收控制模块。电线杆用标识打印装置还包括遥控器8,遥控器8内设置有第一无线发射模块和第二无线发射模块,第一无线发射模块与第一无线接收控制模块通讯连接以控制打印机3工作,第二无线发射模块与第二无线接收控制模块通讯连接以控制移动车2进行移动,从而实现对打印机3和移动车2的遥控控制。具体地,无线发射模块和无线接收模块可通过蓝牙、wifi、4g或5g等信号进行通讯连接。
进一步地,也可将伸缩机构5设为遥控式伸缩机构,其结构设置可参照上述叙述,在此不再赘述。
当然,在其它实施例中,也可在打印机3上设置usb、rs232、rs485等通讯接口,进而利用通讯线缆连接打印机3与手持平板电脑或手机等,以便于对打印机3进行控制。
综上,本实施例提供了一种电线杆用标识打印装置,通过打印机3可在杆体100上进行多种内容的标识,使用便捷,且标识内容与杆体100成为一体,不会脱落。同时,通过移动车2的设置可使打印机3沿杆体100的周向进行移动,通过滑轨12及伸缩机构5的设置可使打印机3沿杆体100的轴向进行移动,从而能够灵活调整打印机3的位置,可使打印机3在杆体100的不同位置进行标识,适应性强,省时省力,节约经济成本。
可以理解的是,在其它实施例中,也可将该电线杆用标识打印装置用于路灯杆和道路防撞墩等的标识。
实施例二
本实施例提供了一种电线杆用标识打印装置,如图6和图7所示,其与实施例一提供的电线杆用标识打印装置大致相同,区别仅在于:该电线杆用标识打印装置还包括吹扫机构6和喷涂机构7中的至少一个。
可选地,如图6所示,吹扫机构6固定在移动车2上,且吹扫机构6的出气端朝向杆体100设置以对杆体100的表面进行吹扫,从而可清洁标识位置,更加便于标识的打印。具体地,吹扫机构6包括相连接的吹扫主体61和吹扫枪62。吹扫主体61固定在移动车2,在吹扫主体61内设置有压缩空气源。吹扫枪62与压缩空气源连通,且吹扫枪62的喷射口朝向杆体100设置,从而可利用压缩空气吹扫清洁杆体100的表面。
可选地,如图6所示,喷涂机构7包括喷涂主体71和喷枪72,喷涂主体71固定在移动车2上,且喷枪72朝向杆体100设置以在杆体100的表面进行喷涂。具体地,在喷涂主体71中设置有涂料罐。喷枪72与涂料罐连通,通过喷枪72可将涂料喷涂在杆体100的表面,从而形成标识底色,使标识更加醒目。
进一步地,吹扫机构6和喷涂机构7均设置为遥控式设备,以便于远程操作和使用。
本实施例中,为便于使用,如图6和图7所示,在电线杆用标识打印装置中设置有两个移动车2,吹扫机构6和喷涂机构7设置在其中一个移动车2上,打印机3设置在另一个移动车2上,且吹扫机构6、喷涂机构7和打印机3基本等高,以提高使用便利性。进一步地,两个移动车2分别设置在杆体100中相对的两侧,以使安装架1的受力更加均衡,提高结构整体的稳固性。
为更清楚地阐明该电线杆用标识打印装置的使用,下面对其工作过程进行简要介绍:
(1)通过伸缩机构5驱动安装架1上升,使打印机3与杆体100中的标识位置基本等高;
(2)通过移动车2移动吹扫机构6和喷涂机构7,使吹扫枪62和喷枪72对准标识位置,依次对标识位置进行吹扫和喷涂;
(3)通过移动车2移动打印机3,使打印喷头32对准标识位置,在喷涂后的底色上打印标识。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。