具有气动驱动的集成活塞和截止阀的油墨贮存器的制作方法

具有气动驱动的集成活塞和截止阀的油墨贮存器


背景技术：

1.本文的系统和方法总体涉及利用加压油墨贮存器的液体油墨打印设备。
2.利用液体油墨的打印机(例如，喷墨打印机等)将液体形式的油墨供给到打印头。在一个示例中，喷墨打印机使用打印头将油墨喷射到打印介质基底上。打印头内的油墨液位传感器识别油墨液位何时为低。当打印头中出现低油墨情况时，来自贮存器罐的油墨可以在压力下流入打印头中。有许多方式将液体油墨从贮存器供给到打印头中(例如，液体泵、气压泵、重力供给等)。另外，一旦打印头和/或贮存器被补充，这些设备就使用结构(例如，阀)来停止液体油墨流动，以防止过度填充(这可能导致溢出、不同的油墨颜色混合等)，并且防止在打印头被加压用于陈旧油墨清洗时的背压。
3.有时油墨不以液体形式储存，而是以固体(可熔化)形式储存。在其他情况下，可能有利的是升高相对较冷的液体油墨的温度以促进用于打印的有效油墨流动、促进快速干燥等。因此，一些打印机利用通常称为“熔化器”的设备，该设备包括被加热并可能被加压的罐。例如，可以将固体或半固体油墨供应到熔化器，该熔化器可以将稍微有些呈固体形式的油墨加热成适当温度的液体，并且液体油墨可以被储存(可能在压力下)以作为加压油墨被递送到打印头。
4.为了一旦打印头和/或贮存器被补充就停止液体油墨流动，熔化器设备包括各种截止阀。例如，熔化器可以包括截止阀以关闭熔化器罐入口，使得内部罐可以被加压，以使油墨能够流动到打印头(打印头)。熔化器罐还可以包括单独的截止阀，该单独的截止阀被单独地控制以关闭熔化器罐出口，从而防止当打印头被加压以进行清洗时发生回流。
5.与熔化器设备一起使用的阀优选地是具有低成本、具有非常小的占有面积、限制污染物的引入、与油墨实质上相容并且能够在热的加压环境中工作的物品。几种类型的阀是容易获得的，但是一些阀具有局限性，诸如需要直接的人机交互来打开或关闭阀，一些阀具有大的占有面积，一些阀可能无法在高温环境中操作，一些阀可能是昂贵的，一些阀可能向油墨中引入污染物等。因此，对用于与熔化器设备一起使用的阀的改进将是有利的。


技术实现要素：

6.本文的加压油墨递送装置的一些示例包括内部油墨贮存器、被定位成允许油墨从油墨储存容器流入内部油墨贮存器中的油墨入口，以及被定位成允许油墨从内部油墨贮存器流出到喷墨打印头的油墨出口。贮存器空气入口被定位成允许加压空气流入内部油墨贮存器中，并且加压空气对油墨贮存器中的油墨进行加压。
7.另外，气动式集成多阀结构定位在油墨入口和油墨出口内。该气动式集成多阀结构也定位在气缸中。气缸空气入口被定位成允许加压空气流入气缸的第一部分中，并且偏置构件在气缸的第二部分内。
8.更详细地，该气动式集成多阀结构具有轴、连接到轴的入口密封件、连接到轴的出口密封件和连接到轴的活塞。入口密封件、出口密封件和活塞连接到轴并且全部与轴一起移动。入口密封件、出口密封件和活塞相对于轴的中心线对准。活塞密封件将活塞与气缸之
间的空间密封。另外，加热器被定位成加热内部油墨贮存器。
9.更具体地，内部油墨贮存器和气缸是实心的连续主体内的独立腔室。主体还具有线性轴腔室，轴位于该线性轴腔室中。线性轴腔室的第一端部与油墨入口和内部油墨贮存器流体连通。线性轴腔室的第二端部与油墨出口和内部油墨贮存器流体连通。该气动式集成多阀结构在线性轴腔室的第一端部与线性轴腔室的第二端部之间具有轴腔室密封件，从而防止流体穿过第一端部与第二端部之间的线性轴腔室。
10.偏置构件接触活塞并沿第一方向偏置活塞，并且气缸的第一部分中的加压空气沿与第一方向相反的第二方向偏置活塞。贮存器空气入口和气缸空气入口连接到相同的空气压力源并且同时接收加压空气。
11.轴被适配用于在被偏置构件沿第一方向偏置时移动到第一位置，并且在被加压空气沿第二方向偏置时移动到第二位置。将轴定位在第一位置将入口密封件定位成不密封油墨入口，并且同时将出口密封件定位成密封油墨出口。相比之下，将轴定位在第二位置将入口密封件定位成密封油墨入口，并且同时将出口密封件定位成不密封油墨出口。由入口密封件闭合油墨入口防止内部油墨贮存器内的加压油墨流出油墨入口。
12.此类结构允许各种方法，包括递送加压加热油墨的方法。例如，此类方法可以提供轴、连接到轴的入口密封件、连接到轴的出口密封件和连接到轴的活塞。入口密封件、出口密封件和活塞被定位成相对于轴的中心线对准。
13.入口密封件将与油墨贮存器流体连通的油墨入口密封。出口密封件将与油墨贮存器流体连通的油墨出口密封。此类方法将活塞定位在气缸内。本文的方法将入口密封件、出口密封件和活塞(它们连接到轴)与轴一起移动。这些方法还使用活塞密封件来将活塞与气缸之间的空间密封。另外，这些方法使用加热器来加热内部油墨贮存器。
14.轴在主体内。油墨贮存器和气缸是主体内的独立腔室。主体具有线性轴腔室，轴位于该线性轴腔室中。线性轴腔室的第一端部与油墨入口和油墨贮存器流体连通。线性轴腔室的第二端部与油墨出口和油墨贮存器流体连通。本文的方法使用线性轴腔室的第一端部与线性轴腔室的第二端部之间的轴腔室密封件来防止流体穿过第一端部与第二端部之间的线性轴腔室。
15.这些方法还使偏置构件接触抵靠活塞，以沿第一方向偏置活塞。另外，此类方法同时向气缸和油墨贮存器提供加压空气，以沿与第一方向相反的第二方向偏置活塞，并且对油墨贮存器内的油墨进行加压。这些方法通过由入口密封件闭合油墨入口来防止油墨贮存器内的加压油墨流出油墨入口。
16.轴被适配用于在沿第一方向偏置时移动到第一位置，并且在沿第二方向偏置时移动到第二位置。将轴定位在第一位置将入口密封件定位成不密封油墨入口，并且同时将出口密封件定位成密封油墨出口。然而，将轴定位在第二位置将入口密封件定位成密封油墨入口，并且同时将出口密封件定位成不密封油墨出口，从而允许加压油墨从油墨贮存器中排出。
17.这些和其他特征描述于以下具体实施方式中或从以下具体实施方式显而易见。
附图说明
18.下文结合附图详细描述各种示例性系统和方法，其中：
19.图1是展示本文的打印设备的多个方面的示意图；
20.图2a至图2b是展示本文的示例性熔化器设备的示意图；
21.图3是由本文的设备使用的组合的集成多阀结构的轴和密封件的示意图；
22.图4是使用图2a至图2b所示的熔化器设备的打印设备的示意图；并且
23.图5是本文的各种方法的流程图。
具体实施方式
24.如上所述，对与熔化器设备一起使用的阀的改进将是有利的。鉴于此，本文的装置和方法将与熔化器一起使用的多个阀组合成单个阀结构，以形成气动驱动的集成活塞和多个截止阀结构。这种集成多阀结构需要较少的移动零件，降低了成本，并且简化了控制/软件具体实施等。
25.更具体地，本文的装置和方法提供了一种两用的气动式多阀结构，该结构可以用于同时控制熔化器罐的入口和出口。该定制的阀结构还使得能够使用在油墨路径内与两个截流点串联的具有大表面积的过滤器。较大的过滤器表面积对于较长的过滤器寿命是可取的，并且确保污染物不进入打印头并堵塞喷嘴。
26.在该设计中，整体式轴被机加工以形成活塞和阀杆。活塞被弹簧加载到“关闭”位置，在该位置允许油墨流入熔化器罐中，但防止油墨流出熔化器罐进入打印头中。在活塞的相反侧上供应的空气压力克服了弹簧的偏置并迫使轴移动到“打开”位置，在该位置允许油墨流入打印头中，但防止油墨流入熔化器罐中。
27.阀杆具有若干个o型环以提供密封。例如，从杆的顶部开始，入口密封件关闭熔化器贮存器入口以允许贮存器被加压以迫使油墨进入打印头中。向下移动阀杆时，气缸密封件防止油墨沿阀气缸向下渗漏并绕过过滤器。接下来，出口密封件防止油墨流入打印头中(当打印头充满时)，而且还防止在清洗打印头时背压从打印头返回。室密封件用于防止油墨向下渗漏到活塞室中。最后，活塞密封件防止活塞周围发生空气渗漏。虽然以下示例中示出了一些密封件，但是可以根据特定具体实施的需要包括其他的密封件和室。
28.因此，本文的装置和方法提供了具有单个气动结构的加压且加热的油墨贮存器罐，该气动结构同时控制两个截流点，使得能够使用大的串联过滤器。此类装置和方法积极地关闭进入打印头中的油墨流、积极地防止来自打印头的背压到达油墨贮存器、积极地关闭从熔化器设备进入油墨贮存器中的油墨流，并且积极地密封熔化器贮存器以使得该熔化器贮存器可以被加压以向打印头供应加压油墨。
29.本文的加压/加热的油墨递送装置(一般称为“油墨熔化器”设备108)的一些具体示例在图1至图3中示出。具体地，如图1所示，油墨熔化器设备108通过加压空气管路112连接到加压空气源102。如本领域的普通技术人员所理解的，加压空气源102可以包括各种空气过滤器、空气泵、风扇等，用于输出压力大于大气压力并且可能压力是大气压力的许多倍(例如，20psi至1000psi或更高)的空气。需注意，加压空气源102可以连接到、或者可以包括空气阀104，该空气阀可以控制加压空气向加压空气管路112的释放。
30.另外，油墨熔化器设备108通过油墨递送管路114(可以是重力供给的、压力供给的、螺旋供给的等)从油墨储存装置106接收液体、固体或半固体油墨。油墨熔化器108通过加压液体油墨递送管路116将加压(和可能加热的)液体油墨供应到喷墨打印头110。
31.如图2a所示，油墨熔化器108包括内部油墨贮存器124(是能够被加热和加压的气密罐)、被定位成允许油墨从油墨储存容器106流入内部油墨贮存器124中的油墨入口122、被定位成允许油墨从内部油墨贮存器124流出到喷墨打印头110的油墨出口128，以及将设备安置为流体连通的各种未标记的内部通道(例如，内部通道允许流体/空气在油墨熔化器设备108内在各种入口、出口和室之间内部流动)。贮存器空气入口120被定位成允许加压空气流入内部油墨贮存器124中，并且加压空气对油墨贮存器124中的油墨进行加压。
32.另外，气动式集成多阀结构140-154定位在油墨入口122和油墨出口128内，用于打开/关闭(密封/开启)油墨入口122和油墨出口128这两者。多阀结构140-154也定位在气缸136、138中。气缸空气入口130被定位成允许加压空气流入气缸的第一部分136中，并且偏置构件154在气缸的第二部分138内。
33.更详细地，气动式集成多阀结构140-154具有轴140、连接到轴140的入口密封件142、连接到轴140的出口密封件146和连接到轴140的活塞150。入口密封件142、出口密封件146和活塞150连接到轴140(作为连接到轴140的各个部件，或全部作为实心的单一材料一体式整体结构的一部分)，并且因此所有此类部件同时与轴140一起移动。换句话讲，部件142、144、146、150等刚性地固定到轴140(或为轴的一部分)，并且此类部件不沿轴140移动。入口密封件142、出口密封件146和活塞150相对于轴140的中心线(沿该中心线、与该中心线成一直线等)对准。活塞密封件152将活塞150与气缸136、138之间的空间密封。
34.更具体地，内部油墨贮存器124和气缸136、138是实心的连续主体168内的独立腔室。例如，主体168可以包括金属结构、塑料结构、陶瓷结构、玻璃结构等。另外，主体168可以通过模制工艺、铣削整体结构、由不同部件组装等来形成。
35.主体168还具有线性(圆柱形)轴腔室166，轴140位于该线性(圆柱形)轴腔室中。线性轴腔室166的第一端部与油墨入口122和内部油墨贮存器124保持内部流体/空气连通。线性轴腔室166的第二端部与油墨出口128和内部油墨贮存器124保持内部流体/空气连通。集成多阀结构140-154在线性轴腔室166的第一端部与线性轴腔室166的第二端部之间具有轴腔室密封件144，从而防止流体穿过第一端部与第二端部之间的线性轴腔室166。
36.图2a中的其他元件包括加热器162和手动填充/清洗进入位置/帽164。图2a另外示出了主体168包括锥形、弯曲、柱形、锥形等的表面132、134，入口密封件142和出口密封件146分别接触/按压抵靠这些表面以密封油墨入口122和油墨出口128。辅助轴密封件148在轴腔室166的下部部分内为轴140提供附加的密封。
37.图2a展示了气动式集成多阀结构140-154，该结构处于本文任意地称为向上或顶部位置(本文一般地称为“第一”位置)的位置。当空气阀104关闭并且加压空气没有被供应到贮存器空气入口120或气缸空气入口130时，集成多阀结构140-154被定位在第一位置，这允许由偏置构件154供应的力支配活塞150的动作/位置，并且因此确定整个集成多阀结构140-154的位置。
38.虽然术语向上、向下、顶部、底部等用于提到附图中所示的取向，但是本领域的普通技术人员将理解，这些所示的结构可以在任何方向上取向，并且此类术语仅用作简写术语以更容易地提到附图中所示的视图的任意取向。
39.当处于该第一(顶部)位置时，偏置构件154接触并推压活塞150，并由此沿向上或第一方向偏置活塞150。当处于该第一位置时，入口密封件142与主体168的锥形表面132分
离，从而在入口密封件142与锥形表面132之间提供间隙，由此“打开”入口密封件142。同时，当处于第一位置时，出口密封件146牢固地抵靠主体168的弯曲/锥形表面134，从而形成阻挡或关闭内部油墨贮存器124与油墨出口128之间的通道的密封(从而“关闭”出口密封件146)。
40.因此，在第一位置，气动式集成多阀结构140-154提供油墨流动路径160(在图2a中使用虚线示出)，该油墨流动路径穿过并经过打开的入口密封件142进入内部油墨贮存器124的上部部分中、穿过过滤器126并且在过滤器126的相对侧上进入内部油墨贮存器124的底部部分中。然而，因为出口密封件146与主体134的相应弯曲/锥形部分接触，所以出口密封件146关闭，这防止流体油墨流到油墨出口128。
41.图2b展示了气动式集成多阀结构140-154，该结构处于向下或底部位置(本文任意地一般称为“第二”位置，并且所有位置再次仅简略地提到附图中所示的任意取向)。当空气阀104打开并且加压空气同时供应到贮存器空气入口120和气缸空气入口130时，集成多阀结构140-154定位在第二位置。气缸的第一部分136中的该加压空气通过克服由偏置构件154施加的偏置力而沿第二方向(与第一方向相反)偏置活塞150。贮存器空气入口120和气缸空气入口130连接到相同的空气压力源102并且同时接收加压空气。
42.在第二位置，气动式集成多阀结构140-154提供了油墨流动路径160(在图2b中使用虚线示出)，该油墨流动路径从现在加压的内部油墨贮存器124穿过并经过打开的出口密封件128进入液体油墨管路116并最终到达喷墨打印头110。然而，因为入口密封件142与主体132的对应弯曲部分相接触，所以入口密封件142关闭，这防止流体油墨从内部油墨贮存器124通过油墨入口122流回。
43.因此，如图所示，多阀结构140-154被适配用于当仅被偏置构件154偏置时在腔室166内沿第一方向移动到第一位置(图2a)，并且当被加压空气偏置时沿第二方向移动到第二位置(图2b)。将多阀结构140-154定位在第一位置将入口密封件142定位成不密封油墨入口122，并且将出口密封件146定位成密封油墨出口128。这截断了进入打印头110的油墨流，并且积极地防止来自打印头110的背压到达油墨贮存器124。
44.相比之下，将多阀结构140-154定位在第二位置将入口密封件142定位成密封(“关闭”)油墨入口122，并且将出口密封件146定位成不密封(“打开”)油墨出口128。由入口密封件142闭合油墨入口122防止内部油墨贮存器124内的加压油墨流出油墨入口122。这积极地截断了从熔化器设备108进入油墨储存装置106中的油墨流，并且积极地密封了内部油墨贮存器124，使得内部油墨贮存器可以被加压以向打印头110供应加压油墨。
45.图3是仅气动式集成多阀结构140-154的示意图。如上所述，图3示出了轴140、连接到轴140(或其一部分)的入口密封件142、连接到轴140(或其一部分)的轴腔室密封件144、连接到轴140(或其一部分)的穹顶形表面156上的出口密封件146和辅助轴密封件148、连接到轴140(或其一部分)的活塞150，以及活塞150上的活塞密封件152。
46.在图2a至图3所示的示例中，入口密封件142包括刚性锥形表面和保持在该锥形表面中的沟槽内的柔性o型环。本文描述的所有o型环包含柔性耐用材料，诸如橡胶、聚氨酯、塑料、软金属等。需注意，主体168中的腔室132具有与入口密封件142的锥形表面相匹配的对应形状，这允许入口密封件142的外部锥形表面紧密地配合抵靠腔室132的内部锥形表面，并且压缩o型环，从而形成液密密封和气密密封。
47.图2a至图3示出了轴腔室密封件144包括刚性盘形表面和保持在该盘形表面中的沟槽内的柔性o型环。需注意，主体168中的腔室166具有与轴腔室密封件144的盘形(例如，柱形)相匹配的对应形状，这允许轴腔室密封件144的外部圆形表面紧密地配合抵靠腔室166的内部圆形表面，并且压缩o型环，从而形成液密密封和气密密封。然而，需注意，由o型环形成的密封的紧密度(由部件的尺寸控制)被限制为允许轴腔室密封件144在腔室166内自由地移动。
48.另外，图2a至图3示出了出口密封件146和辅助轴密封件148是保持在穹顶形表面156(是部分穹顶形和部分柱形的)中的沟槽内的柔性o型环。需注意，主体168中的腔室166的一个区域具有与穹顶形表面156的部分穹顶形和部分柱形的形状相匹配的对应形状，这允许出口密封件146和辅助轴密封件148的外部圆形表面紧密地配合抵靠腔室166的内部圆形的部分穹顶形和部分柱形的形状，并且压缩o型环，从而形成液密密封和气密密封。
49.需注意，图2a至图3展示穹顶形表面156可以包括盘形凸缘158。凸缘158的大小被确定成配合在气缸136的上部部分内，但是太大而不能配合在腔室166的柱形形状内(参见图2a至图2b)，这限制了集成多阀结构140-154沿第一方向的移动。因此，当凸缘158被偏置构件154推压抵靠气缸136的上部部分的端部(顶部)时，集成多阀结构140-154处于第一位置。相比之下，当活塞150的表面完全压缩偏置构件154(由于气缸136的上部部分内的加压空气)时，集成多阀结构140-154处于第二位置。
50.另外，图2a至图3示出了活塞150包括刚性盘形表面和保持在该盘形表面中的沟槽内的柔性o型环152。需注意，气缸136、138具有与活塞150的盘形(例如，柱形)相匹配的对应形状，这允许活塞的外部圆形表面紧密地配合抵靠气缸136、138的内部圆形表面，并且压缩o型环152，从而形成液密密封和气密密封。然而，需注意，由o型环152形成的密封的紧密度被限制为允许活塞150在气缸136、138内自由地移动。
51.虽然在附图和附图说明中呈现了一些具体的示例性形状和设备，但是本文所述的各种密封件和阀可以采用当前已知或将来开发的任何形式的密封件/阀。因此，这些实施方案不限于所展示和所描述的具体的密封件/阀，而是旨在包括它们的所有等同物。
52.图4展示了本文的打印机结构204的许多部件，这些打印机结构可以包括例如打印机、复印机、多功能机、多功能设备(mfd)等。打印设备204包括控制器/有形处理器224和通信端口(输入/输出)214，该通信端口可操作地连接到有形处理器224和打印设备204外部的计算机化网络。另外，打印设备204可以包括至少一个附属功能部件，诸如用户界面(ui)组件212。用户可通过图形用户界面或控制面板212接收消息、指令和菜单选项，并且输入指令。
53.输入/输出设备214用于往返打印设备204进行通信，并且包括(任何形式，无论是当前已知的还是将来开发的)有线设备或无线设备。有形处理器224控制打印设备204的各种动作。非暂态、有形、计算机存储介质设备210(其可为基于光、磁、电容器等，并且不同于暂态信号)可由有形处理器224读取并且存储指令，有形处理器224执行该指令使得计算机化设备执行诸如本文所描述的其各种功能。因此，如图4所示，主体外壳具有一个或多个功能部件，这些功能部件在由电源218从交流电(ac)源220供应的电力下操作。电源218可包括常用功率变换单元、储能元件(例如电池等)等。
54.打印设备204包括：至少一个标记设备(打印引擎)240，该标记设备包括上述的熔
化器设备108、使用标记材料，并且可操作地连接到专用图像处理器224(不同于通用计算机，因为其专用于处理图像数据)；介质路径236，该介质路径被定位成将连续介质或介质片材从片材供应器230供应到标记设备240等。在从打印引擎240接收到各种标记之后，介质片材可以任选地传递到装订器234，该装订器可以对各种打印片材进行折叠、装订、分拣等。另外，打印设备204可包括至少一个辅助功能部件(诸如扫描仪/文档处理程序232(自动文档送纸器(adf))等)，该辅助功能部件也利用外部电源220(通过电源218)供电进行操作。
55.不论是当前已知的还是未来开发的，一个或多个打印引擎240旨在示出在二维或三维打印过程中向连续介质、介质片材、固定平台等施加标记材料(墨粉、油墨、塑料、有机材料等)的任何标记设备。打印引擎240可包括例如使用静电墨粉打印机、喷墨打印头、接触式打印头、三维打印机等的设备。一个或多个打印引擎240可包括例如使用感光器带或中间转印带的设备或者直接打印到打印介质(例如喷墨打印机、基于色带的接触式打印机等)的设备。
56.在一个示例中，当打印头110内的油墨液位传感器指示打印头110不需要油墨时或者当打印头110正在执行油墨清洗操作时，处理器224控制空气阀104关闭。以这种方式关闭空气阀104同时导致内部油墨贮存器124未加压(因为加压空气未供应到空气入口120)，并且还导致偏置构件154将集成多阀结构140-154移动到第一位置，这同时打开油墨入口阀142和关闭油墨出口阀146。如上所述，当处于第一位置时，集成多阀结构140-154允许油墨从油墨储存装置106流入内部油墨贮存器124中，但防止油墨从内部油墨贮存器124流入喷墨打印头110中。
57.在另一个示例中，当打印头110内的油墨液位传感器指示打印头110需要油墨时，处理器224控制空气阀104打开。以这种方式打开空气阀104同时导致内部油墨贮存器124被加压(因为加压空气被供应到空气入口120)，并且还将加压空气供应到气缸136的顶部以将集成多阀结构140-154移动到第二位置，这同时关闭油墨入口阀142和打开油墨出口阀146。如上所述，当处于第二位置时，集成多阀结构140-154防止油墨从内部油墨贮存器124回流返回油墨储存装置106，但允许加压油墨从内部油墨贮存器124流动到喷墨打印头110。
58.图5是展示前述结构所允许的递送加压油墨的示例性方法的流程图。在图5所示的流程图中，步骤不需要相继执行，而是可以按任何顺序进行。
59.具体地，如条目300所示，此类方法可以提供所述的气动式集成多阀结构(例如，提供轴、连接到轴的入口密封件、连接到轴的出口密封件、连接到轴的活塞等)。在条目300中，入口密封件、出口密封件、活塞等被定位成相对于轴的中心线对准。如上所述，入口密封件将与油墨贮存器流体连通的油墨入口密封。出口密封件将与油墨贮存器流体连通的油墨出口密封。
60.在条目302中，此类方法将活塞定位在气缸内。这些方法还在条目304中使用活塞密封件来将活塞与气缸之间的空间密封。在条目306中，这些方法还使偏置构件(例如，弹簧、松紧带、磁体等)接触抵靠活塞，以沿第一方向偏置活塞。在条目308中，本文的方法将入口密封件、出口密封件和活塞(它们连接到轴)与轴一起移动。另外，这些方法在条目310中使用加热器来加热内部油墨贮存器。
61.如上所述，轴在主体内。油墨贮存器和气缸是主体内的独立腔室。主体具有线性轴腔室，轴位于该线性轴腔室中。线性轴腔室的第一端部与油墨入口和油墨贮存器流体/空气
连通(例如，通过内部通道)。线性轴腔室的第二端部与油墨出口和油墨贮存器流体连通。如条目312所示，本文的方法使用线性轴腔室的第一端部与线性轴腔室的第二端部之间的轴腔室密封件来控制油墨流动并且防止流体穿过第一端部与第二端部之间的线性轴腔室。
62.另外，在条目314中，此类方法同时向气缸和油墨贮存器提供加压空气，以沿与第一方向相反的第二方向偏置活塞，并且对油墨贮存器内的油墨进行加压。在条目314中，这些方法通过由入口密封件闭合油墨入口来防止油墨贮存器内的加压油墨流出油墨入口。
63.如条目316所示，这些方法在轴沿第一方向偏置时将轴移动到第一位置，并且在轴沿第二方向偏置时将轴移动到第二位置。将轴定位在第一位置同时将入口密封件定位成不密封油墨入口，并且将出口密封件定位成密封油墨出口。然而，将轴定位在第二位置同时将入口密封件定位成密封油墨入口，并且将出口密封件定位成不密封油墨出口，从而允许加压油墨从油墨贮存器中排出。
64.虽然附图中示出了一些示例性结构，但是本领域的普通技术人员将会理解，附图是简化的示意图，并且下文提供的权利要求涵盖未示出但通常与此类设备和系统一起使用的更多(或可能更少)特征。因此，本申请人无意以附图来限制下文所述权利要求，而是仅提供附图以示出可实现权利要求书保护的特征的几种方式。
65.上文讨论了许多计算机化设备。包括基于芯片的中央处理单元(cpu)、输入/输出设备(包括图形用户界面(gui)、存储器、比较器、有形处理器等)的计算机化设备是制造商(诸如dell computers(round rock，tx，usa)和apple computer co.(cupertino，ca，usa)生产的众所周知且容易获得的设备。此类计算机化设备通常包括输入/输出设备、电源、有形处理器、电子存储器、布线等，其细节在本文中省略，使得读者关注于本文所述的系统和方法的突出方面。类似地，打印机、复印机、扫描仪和其他类似的外围设备可购自xerox corporation(norwalk，ct，usa)，并且出于简洁和读者关注的目的，本文不讨论此类设备的细节。
66.如本文所用，术语打印机或打印设备涵盖出于任何目的而执行打印输出功能的任何装置，诸如数码复印机、制书机、传真机、多功能机等。打印机、打印引擎等的细节是众所周知的，并且未在本文详细描述以保持本公开集中于所提出的显著性特征。本文的系统和方法可涵盖彩色、单色打印或者处理彩色或单色图像数据的系统和方法。所有上述系统和方法具体适用于静电记录和/或静电复印的机器和/或过程。
67.另外，本文使用的诸如“右”、“左”、“竖直”、“水平”、“顶部”、“底部”、“上”、“下”、“在
…
之下”、“在
…
下方”、“下面”、“在
…
上方”、“覆盖”、“平行”、“垂直”等术语在附图中取向和示出时应理解为相对位置(除非另外指明)。诸如“触及”、“在
…
上”、“与
…
直接接触”、“邻接”、“与
…
直接相邻”等术语意指至少一个元件与另一个元件物理接触(没有其他元件分隔所述元件)。此外，术语“自动化的”或“自动地”意指一旦(机器或用户)启动过程，一个或多个机器就在没有任何用户的进一步输入的情况下执行该过程。另外，术语诸如“适于”是指设备被具体设计为具有在本文所述的处理中的特定点处自动执行特定操作或功能的专用内部或外部部件，其中此类专用部件被物理成形和定位以在本文所示的处理点处执行指定的操作/功能(可能没有任何操作者输入或动作)。在本文附图中，相同的标识数字标识相同或类似的物品。
68.应当理解，上述公开的和其他特征和功能中的各种或其另选方案可以期望地组合
到许多其他不同的系统或应用程序中。本领域的技术人员随后可以做出各种目前未预见或未预料到的替换、修改、变化或改进，这些也旨在被所附权利要求书所涵盖。除非在特定的权利要求中对其本身进行了具体限定，否则不能从任何上述示例中暗示或引入本文的系统和方法的步骤或部件，作为对任何特定的顺序、数目、位置、尺寸、形状、角度、颜色或材料的限制。