[0001]
本发明涉及印花生产技术领域,尤其涉及一种反光膜热转移印花方法。
背景技术:[0002]
热转印是一种在20世纪50年代兴起的新型印花方法,先用染料将花纹图案印在纸上,制成转印纸,然后在一定条件下使转印纸上的染料,转移到纺织品上去的印花方法。转移印花主要应用在聚脂纤维品上,随着转移印刷术的提高,在尼龙、丙烯腈、棉、麻毛织品上也得到普遍应用。
[0003]
现在的热转移印花采用布料印花,色牢度欠佳,成品效果差。
技术实现要素:[0004]
本发明的目的在于解决现在的热转移印花采用布料印花,色牢度欠佳,成品效果差。
[0005]
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
[0006]
一种反光膜热转移印花方法,包括以下步骤:
[0007]
步骤s1:电脑制版,绘制需要印刷的印花图案,将菲林放入烘干机进行干燥,温度控制在摄氏40~50度,取出待菲林冷却后,在图案上布满菲林,菲林直径为0.3~0.5毫米,间距为0.9~1.1毫米;
[0008]
步骤s2:调色,根据印刷需要选用调色对比机,调出相应的染色;
[0009]
步骤s3:将印花图案转印到反光膜上,用烘干机将反光膜烘干,铺平放入油墨机内,用热转印油墨机将印花图案转印到反光膜上,温度控制在摄氏150~200度;
[0010]
步骤s4:将反光膜上的图案转印到面料上,运用热转印机将反光膜上的图案转印到面料上,转印温度控制在摄氏70~90度;
[0011]
步骤s5:校对检验,使用校对仪对转印好的面料进行色彩校准比对。
[0012]
进一步的,在步骤s1中,将菲林放入烘干机干燥时间为3~5分钟,取出冷却时间为5~7分钟。
[0013]
进一步的,在步骤s2中,运用调色对比机进行调色,其中青、品红和红的比列是2:1:1。
[0014]
进一步的,在步骤s3中,将反光膜烘干,温度控制在摄氏30~40度,预热5~7分钟,用热转印油墨印刷在特定的反光膜上,热转印油墨印刷4~5次,印刷后放入干燥器中,温度控制在摄氏60~90度,干燥3~5分钟。
[0015]
进一步的,在步骤s4中,根据热转印设备转印时间为20~30秒,将转印好的面料放在干燥的环境下冷却30~40分钟。
[0016]
有益效果:与现有的热转移印花方法相比,本发明具有以下显著优点:
[0017]
1)印刷后的织物,颜色鲜艳,成品效果好;
[0018]
2)色差小,能够准确还原需要的颜色;
[0019]
3)印刷操作过程简单,易操作,成本低。
附图说明
[0020]
图1为本发明反光膜热转移印花方法流程图。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0022]
实施例一,如图1所示的一种反光膜热转移印花方法,包括以下步骤:
[0023]
步骤s1:电脑制版,绘制需要印刷的印花图案,将菲林放入烘干机进行干燥3分钟,温度控制在摄氏40度,取出冷却5分钟后,待菲林冷却,在图案上布满菲林,菲林直径为0.3毫米。间距为0.9毫米;
[0024]
步骤s2:调色,根据印刷需要选用调色对比机,其中青、品红和红的比例是2:1:1;
[0025]
步骤s3:把印花图案印刷制作在反光膜上,用烘干机将反光膜烘干,温度控制在摄氏30度,预热5分钟,铺平放入油墨机内,用热转印油墨机将印花图案转印到反光膜上,温度控制在摄氏150度,印刷后放入干燥器中,温度控制在摄氏60度,干燥3分钟;
[0026]
步骤s4:把反光膜上的图案转移到面料上,运用热转印机将反光膜上的图案转印到面料上,转印温度控制在摄氏70度,时间为20秒,将转印好的面料放在干燥的环境下自然冷却30分钟;
[0027]
步骤s5:校对检验,使用校对仪对转印好的面料进行色彩校准比对。
[0028]
实施例二,如图1所示的一种反光膜热转移印花方法,包括以下步骤:
[0029]
步骤s1:电脑制版,绘制需要印刷的印花图案,将菲林放入烘干机进行干燥4分钟,温度控制在摄氏45度,取出冷却6分钟后,待菲林冷却,在图案上布满菲林,菲林直径为0.4毫米。间距为1毫米;
[0030]
步骤s2:调色,根据印刷需要选用调色对比机,其中青、品红和红的比例是2:1:1;
[0031]
步骤s3:把印花图案印刷制作在反光膜上,用烘干机将反光膜烘干,温度控制在摄氏35度,预热6分钟,铺平放入油墨机内,用热转印油墨机将印花图案转印到反光膜上,温度控制在摄氏180度,印刷后放入干燥器中,温度控制在摄氏80度,干燥4分钟;
[0032]
步骤s4:把反光膜上的图案转移到面料上,运用热转印机将反光膜上的图案转印到面料上,转印温度控制在摄氏80度,时间为25秒,将转印好的面料放在干燥的环境下自然冷却35分钟;
[0033]
步骤s5:校对检验,使用校对仪对转印好的面料进行色彩校准比对。
[0034]
实施例三,如图1所示的一种反光膜热转移印花方法,包括以下步骤:
[0035]
步骤s1:电脑制版,绘制需要印刷的印花图案,将菲林放入烘干机进行干燥5分钟,温度控制在摄氏50度,取出冷却7分钟后,待菲林冷却,在图案上布满菲林,菲林直径为0.5毫米。间距为1.1毫米;
[0036]
步骤s2:调色,根据印刷需要选用调色对比机,其中青、品红和红的比例是2:1:1;
[0037]
步骤s3:把印花图案印刷制作在反光膜上,用烘干机将反光膜烘干,温度控制在摄氏40度,预热7分钟,铺平放入油墨机内,用热转印油墨机将印花图案转印到反光膜上,温度控制在摄氏200度,印刷后放入干燥器中,温度控制在摄氏90度,干燥5分钟;
[0038]
步骤s4:把反光膜上的图案转移到面料上,运用热转印机将反光膜上的图案转印到面料上,转印温度控制在摄氏90度,时间为30秒,将转印好的面料放在干燥的环境下自然冷却40分钟;
[0039]
步骤s5:校对检验,使用校对仪对转印好的面料进行色彩校准比对。
[0040]
先进行电脑制版,绘制需要印刷的印花图案,在图案上布满菲林,调色,根据印刷需要运用调色机调出准确的染色,用热转印油墨印刷的方式将图案印刷到反光膜上,然后再用热转印机设备将图案从反光膜上转印到面料上,进行校对实验。
[0041]
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0042]
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。