一种滤光片贴膜丝印方法与流程

1.本发明涉及滤光片贴膜丝印技术领域，尤其涉及一种滤光片贴膜丝印方法。


背景技术：

2.滤光片是用来选取所需辐射波段的光学器件，滤光片广泛用于摄影界，通过滤光片，可以起到特殊的拍摄效果，以满足摄影、监控等要求。现有的红外截止滤光片，一般是通过丝印来确定切割线后进行切割，切割完了之后才进行贴uv膜，由于目前都是手工贴膜，切割时只能单片切割，当多个滤光片放到一起切割时，切割道无法保持一致，目前先丝印后贴膜的工艺方法不能解决多块滤光片一起切割，影响切割效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种滤光片贴膜丝印方法，用于方便进行多片滤光片一起切割，提高切割效率。
4.为达此目的，本发明采用以下技术方案：一种滤光片贴膜丝印的方法，包括以下步骤：
5.将若干块滤光片在水平面上排列对齐；
6.将uv膜贴附在所述若干块滤光片的同一方向的面上；
7.将贴好uv膜的所述若干块滤光片放入丝印机中，进行丝印；
8.丝印之后，对所述若干块滤光片上形成的丝印线进行切割。
9.进一步的，所述对所述若干块滤光片进行切割之前，还包括对刀步骤，将切割刀对准所述丝印线的位置。
10.进一步的，所述丝印之后，还包括烘烤步骤，将所述若干块滤光片放入烘烤箱中进行烘烤。
11.进一步的，所述切割包括激光切割或者刀轮切割。
12.进一步的，所述uv膜为uv树脂膜。
13.进一步的，所述烘烤温度为127℃-133℃，烘烤时间为60min。
14.进一步的，所述若干块滤光片的数量为4块。
15.本发明的有益效果：本发明实施例提供的一种滤光片贴膜丝印方法，通过先将uv膜贴到若干块滤光片的同一方向的面上后再进行丝印；贴膜后丝印，再去切割，可以保证多块滤光片的切割线的一致性，可进行一次性切割，解决了目前的丝印后再贴膜带来的只能一次切割单片滤光片的技术缺陷，同时，贴膜后丝印降低丝印破片风险，减少单片丝印易压伤的情况，提高切割效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本发明实施例提供的一种滤光片贴膜丝印方法的步骤流程图。
具体实施方式
18.本发明实施例提供了一种滤光片贴膜丝印方法，用于方便进行多片滤光片一起切割，提高切割效率。
19.为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
20.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
21.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
22.下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
23.实施例1
24.一种滤光片贴膜丝印方法，包括以下步骤：
25.步骤101：将若干块滤光片在水平面上排列对齐；
26.具体的，在工作台上，将多块尺寸相同的滤光片根据丝印板的规格摆放整齐，可以是2片、4片或者6片。
27.步骤102：将uv膜贴附在所述若干块滤光片的同一方向的面上；
28.具体的，将一张uv膜贴附在所述若干块滤光片的同一方向的面上，将多块滤光片用uv膜固定在一起，所述uv膜为uv树脂膜。
29.步骤103：将贴好uv膜的所述若干块滤光片放入丝印机中，进行丝印；
30.具体的，将贴好uv膜的所述若干块滤光片放入丝印机中，进行丝印；丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。一般丝印之后在滤光片上会形成丝印线。
31.步骤104：丝印之后，对所述若干块滤光片上形成的丝印线进行切割。
32.具体的，丝印之后，所述若干块滤光片上形成若干丝印线，这里的丝印线就是切割线，贴膜之后的多块滤光片上的丝印线能保持一致。将丝印后的多块滤光片放入切割机中进行切割，用机器进行切割，切割可以是激光切割或者刀轮切割。
33.进一步的，所述对所述若干块滤光片进行切割之前，还包括对刀步骤，将切割刀对
准所述丝印线的位置。
34.具体的，在给滤光片进行切割之前，还有对刀步骤，将切割刀对准丝印线的位置，由于多块滤光片贴在一张uv膜上，位置固定，丝印线能保持一致，不会发生移位，只需要一次对刀就能完成对刀工序，提高效率。
35.进一步的，所述丝印之后，还包括烘烤步骤，将所述若干块滤光片放入烘烤箱中进行烘烤。
36.具体的，在丝印完成后，先放入烘烤箱中对滤光片进行烘烤，烘烤温度设为127℃，烘烤60min。烘烤之后再放到切割机中切割。
37.实施例2
38.一种滤光片贴膜丝印方法，包括以下步骤：
39.步骤101：将若干块滤光片在水平面上排列对齐；
40.具体的，在工作台上，将多块尺寸相同的滤光片根据丝印板的规格摆放整齐，可以是2片、4片或者6片。
41.步骤102：将uv膜贴附在所述若干块滤光片的同一方向的面上；
42.具体的，将一张uv膜贴附在所述若干块滤光片的同一方向的面上，将多块滤光片用uv膜固定在一起，所述uv膜为uv树脂膜。
43.步骤103：将贴好uv膜的所述若干块滤光片放入丝印机中，进行丝印；
44.具体的，将贴好uv膜的所述若干块滤光片放入丝印机中，进行丝印；丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。一般丝印之后在滤光片上会形成丝印线。
45.步骤104：丝印之后，对所述若干块滤光片上形成的丝印线进行切割。
46.具体的，丝印之后，所述若干块滤光片上形成若干丝印线，这里的丝印线就是切割线，贴膜之后的多块滤光片上的丝印线能保持一致。将丝印后的多块滤光片放入切割机中进行切割，用机器进行切割，切割可以是激光切割或者刀轮切割。
47.进一步的，所述对所述若干块滤光片进行切割之前，还包括对刀步骤，将切割刀对准所述丝印线的位置。
48.具体的，在给滤光片进行切割之前，还有对刀步骤，将切割刀对准丝印线的位置，由于多块滤光片贴在一张uv膜上，位置固定，丝印线能保持一致，不会发生移位，只需要一次对刀就能完成对刀工序，提高效率。
49.进一步的，所述丝印之后，还包括烘烤步骤，将所述若干块滤光片放入烘烤箱中进行烘烤。
50.具体的，在丝印完成后，先放入烘烤箱中对滤光片进行烘烤，烘烤温度设为130℃，烘烤60min。烘烤之后再放到切割机中切割。
51.综上所述，本发明实施例提供一种滤光片贴膜丝印方法，原来的滤光片丝印切割流程是丝印-贴uv膜-切割，利用本发明专利的方法新制程是：贴uv 膜-丝印-切割，通过先
将uv膜贴到若干块滤光片的同一方向的面上后再进行丝印；贴膜后丝印，再去切割，可以保证多块滤光片的切割线的一致性，可进行一次性切割，解决了目前的丝印后再贴膜带来的只能一次切割单片滤光片的技术缺陷，同时，贴膜后丝印降低丝印破片风险，减少单片丝印易压伤的情况，提高切割效率。
52.以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。