一种液化气钢瓶移印装置的制作方法

本发明涉及一种液化气钢瓶检测配套装置，尤其是一种液化气钢瓶移印装置。

背景技术：

现有液化气钢瓶检测流水线，气瓶经抽气，焚烧，喷漆、安装好阀门、加灌空气进入气密检测，之后检测后完好的气瓶还要进行印字工序，早期方法是做好剪纸，将剪纸贴于液化气钢瓶身，再刷漆或喷印。其缺陷在于人工劳动量非常大，不环保，品质不稳定，瑕疵品多，劳动成本高。

技术实现要素：

本发明目的在于：提供一种液化气钢瓶移印装置，具有结构简单，能替代高强度的人工作业，实现液化气钢瓶身印字的自动化移印。

本发明的技术方案在于：一种液化气钢瓶移印装置，包括机架、液化气钢瓶移动机构、移印机构，其特征是：液化气钢瓶移动机构包括纵向移动机构、横向移动机构，纵向移动机构设置有纵向滑轨、纵向滑块、纵向移动气缸、纵向移动托板，纵向滑轨安装在机架的下部，纵向移动托板经纵向滑块安装在纵向滑轨上，纵向移动气缸一端安装在机架上，另一端连接在纵向移动托板上；由纵向移动气缸的动作实现纵向移动托板的移动；横向移动机构包括横向滑轨、横向滑块、横向移动气缸、横向移动托板，横向移动托板经横向滑块安装在横向滑轨，横向滑轨安装在纵向移动托板上，横向移动气缸一端连接在机架下部，另一端连接在横向移动托板上，由横向移动气缸的动作实现横向移动托板的移动；横向移动托板上设置两条横向的支持轴，支持轴上设有支撑滚轮，支撑滚轮用于支撑液化气钢瓶，支持轴经支持座安装在横向移动托板上；移印机构包括移印架、移印架驱动气缸、导轴、移印刮墨机构、刷字机构；移印架经导轴安装在机架上部，导轴两端安装在机架上，移印架可沿导轴相对机架滑动，移印架驱动气缸一端安装在机架上，移印架驱动气缸另一端连接在移印架上，移印架驱动气缸的动作实现移印架相对机架运动，移印架下部设有印板槽；移印刮墨机构与刷字机构平行安装在机架一边横梁上。

进一步的所述的一种液化气钢瓶移印装置，其特征是：所述的移印刮墨机构包括调节杆、上横臂、套管、伸缩杆、刮墨压簧、刮墨板，调节杆连接上横臂，调节杆左右各一根，上穿机架横梁连接调节螺帽，横梁下面连接伸缩杆，伸缩杆外套套管，伸缩杆与套管间安装压簧，下伸缩杆在下套管内可上下移动，伸缩杆连接下横臂，下横臂连接刮墨板。

进一步的所述的一种液化气钢瓶移印装置，其特征是：所套管上开有轴对称槽型孔，伸缩杆上端设有横向销键，伸缩杆深入套管，销键穿过槽孔和伸缩杆上端，实现伸缩杆与套管活连接。

进一步的所述的一种液化气钢瓶移印装置，其特征是：所述刷字机构包括调节气缸、上横板、套筒管、伸缩支杆、压簧、移印刮板，调节气缸活塞连接上横板，调节气缸活塞下穿机架横梁连接上横板，上横板下面连接套筒管，伸缩支杆外套套筒管，伸缩支杆与套筒管间安装支撑压簧，伸缩支杆在套筒管内可上下移动，伸缩支杆连接下横板，下横板连接移印刮板。

进一步的所述的一种液化气钢瓶移印装置，其特征是：所述套筒管上开有轴对称槽孔，伸缩支杆上端设有横向销杆，伸缩支杆伸入套筒管，销杆穿过槽孔和伸缩支杆上端，实现伸缩支杆与套筒管活连接。

进一步的所述的一种液化气钢瓶移印装置，其特征是：所述的横向移动托板上设有定位杆和定位块，定位杆下端固定连接在横向移动托板上，定位块安装在定位杆上端，用于对需移印的液化气钢瓶定位。

使用时，先将移印板插入左右移印板槽内，调节好移印刮墨机构使其刮墨板与移印板接触，同时设置好调节气缸活塞活动行程，使涂墨板与移印板接触合适，将液化气钢瓶放置于横向移动托板上的支撑滚轮上，启动电源，在控制箱控制作用下，纵向移动气缸将液化气钢瓶移纵向至移印刮墨机构和刷字机构下放横线上，之后横向移动气缸动作将液化气钢瓶横向移至左边移印刮墨机构和刷字机构正下方停止，此时移印板与液化气钢瓶上切面贴合，启动左移印架驱动气缸推动左边移印刮墨机构和刷字机构完成液化气钢瓶移印，左移印架驱动气缸拉动左边移印刮墨机构和刷字机构复位，启动横向移动气缸动作将液化气钢瓶横向移至右边移印刮墨机构和刷字机构正下方停止，启动启动右移印架驱动气缸推动右边移印刮墨机构和刷字机构完成液化气钢瓶移印，右移印架驱动气缸拉动左边移印刮墨机构和刷字机构复位，期间左右边调节气缸分别配合带动移印刮板动作完成移印。

本发明的有益效果在于：提供了一种液化气钢瓶移印装置，具有结构简单，能替代高强度的人工作业，实现液化气钢瓶身印字的自动化移印。克服了现有采用人工作业，存在的人工劳动量非常大，不环保，品质不稳定，瑕疵品多，作业成本高缺陷。

附图说明

图1是本发明结构主视图

图2是本发明结构后视图

图3是本发明结构俯视图

图4是本发明移印刮墨机构结构俯视图

图5是本发明刷字机构结构主视图

图6是本发明结构左视图

图中：机架1、控制箱2、移动架3、定位杆4、定位块5、横向移动托板6、支撑滚轮7、支持座8、支持轴9、横向滑块10、横向滑轨11、纵向移动托板12、纵向滑块13、纵向滑轨14、移印板槽15、移印板16、移印刮板17、移印刮板安装板18、清理刮板19、移印架驱动气缸接点20、套管21、移印刮板连接杆22、移印刮板调节气缸23、清理刮板调节杆24、导轴25、清理刮板上连接板26、移印刮板上连接板27、左移印架驱动气缸28、右移印架驱动气缸29、移印刮板压簧30、横向移动气缸31、横向移动气缸连接臂32、伸缩杆33、下横臂34、伸缩支杆35、纵向移动气缸36、下横板37、压簧38、承压簧39。

具体实施方式

图中：一种液化气钢瓶移印装置，包括机架1、液化气钢瓶移动机构、移印机构，液化气钢瓶移动机构包括纵向移动机构、横向移动机构，纵向移动机构设置有纵向滑轨14、纵向滑块13、纵向移动气缸36、纵向移动托板12，纵向滑轨14安装在机架1的下部，纵向移动托板12经纵向滑块13安装在纵向滑轨14上，纵向移动气缸36一端安装在机架1上，另一端连接在纵向移动托板12上；由纵向移动气缸36的动作实现纵向移动托板12的移动；横向移动机构包括横向滑轨11、横向滑块10、横向移动气缸31、横向移动托板6，横向移动托板6经横向滑块10安装在横向滑轨10上，横向滑轨11安装在纵向移动托板12上，横向移动气缸31一端连接在机架1下部，另一端连接在横向移动托板6上，由横向移动气缸31的动作实现横向移动托板6的移动；横向移动托板6上设置两条横向的支持轴9，支持轴9上设有支撑滚轮7，支撑滚轮7用于支撑液化气钢瓶，支持轴9经支持座8安装在横向移动托板6上；移印机构包括移印架3、左移印架驱动气缸28、右移印架驱动气缸29、导轴25、移印刮墨机构、刷字机构；移印架3经导轴25安装在机架1上部，导轴25两端安装在机架1上，移印架3可沿导轴25相对机架1滑动，左移印架驱动气缸28和右移印架驱动气缸29其中一端安装在机架1上，左移印架驱动气缸28和右移印架驱动气缸29另一端分别连接在左、右两边的移印架3上，左移印架驱动气缸28和右移印架驱动气缸29的动作实现左、右两边的移印架3相对机架1运动，移印架3下部设有印板槽15；移印刮墨机构与刷字机构平行安装在机架1一边横梁上。

所述的移印刮墨机构包括调节杆24、上横臂26、套管21、伸缩杆33、压簧39、刮墨板19，调节杆24连接上横臂，调节杆24左右各一根，调节杆24上穿机架1横梁连接调节螺帽，横梁下面连接伸缩杆33，伸缩杆33外套套管21，伸缩杆33与套管21间安装压簧39，伸缩杆33在套管21内可上下移动，伸缩杆33连接下横臂34，下横臂34连接刮墨板19。

所套管21上开有轴对称槽型孔，伸缩杆40上端设有横向销键，伸缩杆40伸入套管21，销键穿过槽孔和伸缩杆40上端，实现伸缩杆40与套管21活连接。

所述刷字机构包括调节气缸23、上横板27、套筒管22、伸缩支杆35、承压簧39、移印刮板17，调节气缸活塞连接上横板，调节气缸23活塞下穿机架横梁连接上横板27，上横板27下面连接套筒管22，伸缩支杆35外套套筒管22，伸缩支杆35与套筒管间安装承压簧39，伸缩支杆35在套筒管22内可上下移动，伸缩支杆35连接下横板37，下横板37连接移印刮板17。

所述套筒管22上开有轴对称槽孔，伸缩支杆35上端设有横向销杆，伸缩支杆35伸入套筒管22，销杆穿过槽孔和伸缩支杆上端，实现伸缩支杆35与套筒管22活连接。

所述的横向移动托板6上设有定位杆4和定位块5，定位杆4下端固定连接在横向移动托板6上，定位块5安装在定位杆4上端，用于对需移印的液化气钢瓶定位。

使用时，先将移印板16插入左右移印板槽15内，调节好移印刮墨机构使其刮墨板19与移印板16接触，同时设置好调节气缸23活塞活动行程，使移印刮板17与移印板16接触合适，将液化气钢瓶放置于横向移动托板6上的支撑滚轮7上，启动电源，在控制箱2控制作用下，纵向移动气缸36将液化气钢瓶移纵向至移印刮墨机构和刷字机构下放横线上，之后横向移动气缸31动作将液化气钢瓶横向移至左边移印刮墨机构和刷字机构正下方停止，此时移印板16与液化气钢瓶上切面贴合，启动左移印架驱动气缸28推动左边移印刮墨机构和刷字机构完成液化气钢瓶移印，左移印架驱动气缸28拉动左边移印刮墨机构和刷字机构复位，启动横向移动气缸31动作将液化气钢瓶横向移至右边移印刮墨机构和刷字机构正下方停止，启动启动右移印架驱动气缸29推动右边移印刮墨机构和刷字机构完成液化气钢瓶移印，右移印架驱动气缸29拉动左边移印刮墨机构和刷字机构复位，期间左右边调节气缸23分别配合带动移印刮板17动作完成移印。