具有定位喷码功能的贴标机的制作方法

本发明涉及贴标机生产领域，具体是具有定位喷码功能的贴标机。

背景技术：

一般来说，厂家在将零件产品在加工完成后，要对其表面进行贴上相应的防伪标签，目前传统的方式为采用人工手动将标签卷上的标签一个个撕下来，然后对应贴到相应的零件上去。

现在的很多贴标机除了具备贴标的功能外，还具有喷码功能，但是现在很多带有喷码功能的贴标机不能够进行定位喷码，导致喷码的时候容易出现位子偏差，为此我们提出一种具有定位喷码功能的贴标机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供具有定位喷码功能的贴标机，以解决上述背景技术中提出的现在很多带有喷码功能的贴标机不能够进行定位喷码，导致喷码的时候容易出现位子偏差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：具有定位喷码功能的贴标机，包括底座，所述底座的表面安装有运输机构，且底座的上方安装有承重板，所述承重板的表面滑动连接有衔接杆，且衔接杆的顶部固定连接有底板，所述底板的侧面旋转连接有固定杆，且底板的顶部安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有放置板，且放置板的侧面固定连接有斜块，所述斜块的侧面滑动连接有第一液压杆，且第一液压杆的侧面固定连接有第一衔接板，所述底板的侧面固定连接有推杆，且推杆的侧面固定连接有升降机构，所述升降机构的顶部安装有调节机构。

优选的，所述运输机构包括电机、旋转杆、第二传动杆、受力杆、滑块、限位块和滑动杆，所述电机安装于底座的上方，且电机输出端安装有旋转杆，所述旋转杆的侧面固定连接有第二传动杆，且第二传动杆的侧面固定连接有受力杆，所述受力杆的底部固定连接有滑块，且滑块的侧面安装有限位框，所述限位框的侧面固定安装有滑动杆，且滑动杆的表面安装有限位块。

优选的，所述限位框内部设置有与滑块尺寸相匹配的滑道，且滑块嵌入滑道内部并与其滑动连接，所述限位块与底座为固定连接，且滑动杆贯穿于限位块并与其滑动连接。

优选的，所述衔接杆贯穿于承重板与滑动杆固定连接，所述底板的表面设置有与固定杆相匹配的工位槽，且固定杆嵌入工位槽内部并通过工位槽与底板旋转连接，所述固定杆与放置板固定连接。

优选的，所述斜块与底板为滑动连接，所述第一液压杆嵌入斜块的侧面并与其滑动连接，且第一液压杆通过斜块带动放置板构成升降结构。

优选的，所述升降机构包括衔接柱、滑杆、升降板、凹槽、第三传动杆、和支撑板，所述衔接柱位于底座的顶部，且衔接柱的侧面固定连接有滑杆，所述滑杆的侧面滑动连接有升降板，所述升降板的表面设置有凹槽，且凹槽的内部贯穿有第三传动杆，所述第三传动杆的侧面固定连接有支撑板。

优选的，所述凹槽为直线倾斜状设计，所述支撑板与推杆为焊接，且支撑板与承重板为滑动连接，所述第三传动杆通过支撑板带动支撑板构成升降结构。

优选的，所述调节机构包括第一衔接块、第一活动连杆、第二活动连杆、活动块、第二衔接块、顶板、第二液压杆和喷码机主体，所述第一衔接块固定安装于升降机构的顶部，且第一衔接块的侧面旋转连接有第一活动连杆，所述第一活动连杆的侧面旋转连接有第二活动连杆，且第二活动连杆的侧面旋转连接有活动块，所述活动块的侧面旋转连接有第二液压杆，且第二液压杆的底部旋转连接有第二衔接块，所述第二活动连杆的一端固定连接有顶板，且顶板的底部安装有喷码机主体。

优选的，所述顶板位于第二活动连杆的左下角，且第二液压杆通过活动块与第一活动连杆和第二活动连杆相配合带动顶板构成升降结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该具有定位喷码功能的贴标机，通过运输机构的设置，当需要将放置在放置板上的物料向前推送时，当电机控制旋转杆旋转时，旋转杆会带动与之固定连接的第二传动杆旋转，当第二旋转杆旋转时，由于限位框与底座为滑动连接，当第二旋转杆旋转对滑块施加力时，限位框会通过限位块带动滑动杆进行直线运动，使得滑动杆带动与之固定连接的底板向前移动。

2、该具有定位喷码功能的贴标机，通过升降机构的设置，当承重板带动推杆向前移动时，推杆会带动与之固定连接的支撑板向前移动，在支撑板向前移动时，会带动与之固定连接的第三传动杆在凹槽内滑动，由于凹槽为倾斜设计，在第三传动杆滑动时，会带动升降板构成升降结构。

3、该具有定位喷码功能的贴标机，通过调节机构的设置，当需要调节喷码机主体的高度时，控制液压杆带动活动块旋转，当活动块旋转时，会将第二活动连杆向上运动，当第二活动连杆向上运动时，会带动第一活动连杆向右侧倾斜，随后第一连杆与第二连杆会相配合带动顶板进行水平升降，使得顶板带动喷码机主体进行高度调节。

4、该具有定位喷码功能的贴标机，通过固定杆的设置，当将物品放置在放置板上时，控制第一传动杆向前运动，斜块会因为自身斜面的影响而带动放置板下降，当放置板下降时，会带动与底板旋转连接的固定杆朝着放置板中心移动，对物品进行夹持。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明侧面结构示意图；

图3为本发明调节机构示意图；

图4为本发明运输机构示意图；

图5为本发明升降机构示意图。

图中：1、底座；2、运输机构；201、电机；202、旋转杆；203、第二传动杆；204、受力杆；205、滑块；206、限位框；207、限位块；208、滑动杆；3、承重板；4、衔接杆；5、底板；6、固定杆；7、弹簧；8、放置板；9、斜块；10、第一液压杆；11、第一衔接板；12、推杆；13、升降机构；1301、衔接柱；1302、滑杆；1303、升降板；1304、凹槽；1305、第三传动杆；1306、支撑板；14、调节机构；1401、第一衔接块；1402、第一活动连杆；1403、第二活动连杆；1404、活动块；1405、第二衔接块；1406、顶板；1407、第二液压杆；1408、喷码机主体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～5，本发明实施例中，具有定位喷码功能的贴标机，包括底座1，底座1的表面安装有运输机构2，且底座1的上方安装有承重板3，运输机构2包括电机201、旋转杆202、第二传动杆203、受力杆204、滑块205、限位块207和滑动杆208，电机201安装于底座1的上方，且电机201输出端安装有旋转杆202，旋转杆202的侧面固定连接有第二传动杆203，且第二传动杆203的侧面固定连接有受力杆204，受力杆204的底部固定连接有滑块205，且滑块205的侧面安装有限位框206，限位框206内部设置有与滑块205尺寸相匹配的滑道，且滑块205嵌入滑道内部并与其滑动连接，限位块207与底座1为固定连接，且滑动杆208贯穿于限位块207并与其滑动连接，通过限位块207和限位框206的设置，能够对滑动杆208进行限位，使其沿直线进行运动，限位框206的侧面固定安装有滑动杆208，且滑动杆208的表面安装有限位块207，通过运输机构的2的设置，能够将放置在放置板8上的物品转运到其他地方；

承重板3的表面滑动连接有衔接杆4，且衔接杆4的顶部固定连接有底板5，衔接杆4贯穿于承重板3与滑动杆208固定连接，底板5的表面设置有与固定杆6相匹配的工位槽，且固定杆6嵌入工位槽内部并通过工位槽与底板5旋转连接，固定杆6与放置板8固定连接，通过固定杆6的设置，能够将物品固定在放置板8顶部，防止其位移，底板5的侧面旋转连接有固定杆6，且底板5的顶部安装有弹簧7，弹簧7的顶部固定连接有放置板8，且放置板8的侧面固定连接有斜块9，斜块9与底板5为滑动连接，第一液压杆10嵌入斜块9的侧面并与其滑动连接，且第一液压杆10通过斜块9带动放置板8构成升降结构，通过斜块9的设置，当第一液压杆10推动斜块9时，斜块9能通过自身斜面的影响带动放置板8构成下降结构，斜块9的侧面滑动连接有第一液压杆10，且第一液压杆10的侧面固定连接有第一衔接板11，底板5的侧面固定连接有推杆12，且推杆12的侧面固定连接有升降机构13；

升降机构13包括衔接柱1301、滑杆1302、升降板1303、凹槽1304、第三传动杆1305、和支撑板1306，衔接柱1301位于底座1的顶部，且衔接柱1301的侧面固定连接有滑杆1302，滑杆1302的侧面滑动连接有升降板1303，升降板1303的表面设置有凹槽1304，且凹槽1304的内部贯穿有第三传动杆1305，凹槽1304为直线倾斜状设计，支撑板1306与推杆12为焊接，且支撑板1306与承重板3为滑动连接，第三传动杆1305通过支撑板1306带动支撑板1306构成升降结构，第三传动杆1305的侧面固定连接有支撑板1306，通过升降机构13的设置，当推杆12向前运动推动支撑板1306时，能够带动升降板1303构成升降结构，升降机构13的顶部安装有调节机构14，调节机构14包括第一衔接块1401、第一活动连杆1402、第二活动连杆1403、活动块1404、第二衔接块1405、顶板1406、第二液压杆1407和喷码机主体1408，第一衔接块1401固定安装于升降机构13的顶部，且第一衔接块1401的侧面旋转连接有第一活动连杆1402，第一活动连杆1402的侧面旋转连接有第二活动连杆1403，且第二活动连杆1403的侧面旋转连接有活动块1404，活动块1404的侧面旋转连接有第二液压杆1407，且第二液压杆1407的底部旋转连接有第二衔接块1405，第二活动连杆1403的一端固定连接有顶板1406，且顶板1406的底部安装有喷码机主体1408，顶板1406位于第二活动连杆1403的左下角，且第二液压杆1407通过活动块1404与第一活动连杆1402和第二活动连杆1403相配合带动顶板1406构成升降结构，当顶板1406升降时，能够使得喷码机主体1408的高度进行改变，通过调节机构14的设置，能够对喷码机主体1408的高度进行调节。

本发明的工作原理是：该具有定位喷码功能的贴标机，在使用时首先将需要加工的物品放置在放置板8上，随后控制第一液压杆10的输出端向前移动，由于斜块9的侧面为斜面，在第一液压杆10向前移动时，会带动斜块9以及与斜块9固定连接的放置板8下降，当放置板8下降时，会对与底板5旋转连接的固定杆6施加压力，使得固定杆6的上端朝着放置板8的中心旋转，对物品进行夹持，随后打开电机201控制旋转杆202旋转，旋转杆202旋转时，会带动第二传动杆203与受力杆204旋转，受力杆204旋转时，限位框206会与受力杆204相配合带动滑动杆构成滑动结构，当208滑动时，会带动与其固定连接的底板5向前移动，当底板5向前移动时，会带动与之固定连接的放置板8向前移动，使得放置板8带动物品向前移动，当放置板8向前移动时，推杆12会随之向前移动，使得推杆12带动支撑板1306向前移动，当支撑板1306向前移动时，会带动与自身固定连接的第三传动杆1305在凹槽1304内滑动，由于凹槽1304为倾斜设计，在第三传动杆1305滑动时，会带动升降板1303下降，升降板1303下降后会通过与之固定连接的调节机构14带动喷码机主体1408下降，对物品进行喷码，当需要调节喷码机主体1408的高度时，控制液压杆第二液压杆1407的输出端向上移动，控制活动块1404旋转，当活动块1404旋转时，会带动第二活动连杆1403向上运动，当第二活动连杆1403向上运动时，第一活动连杆1402会因此向右下角倾斜，使得第一活动连杆1402与第二活动连杆1403相配合带动顶板1406构成水平升降结构，通过顶板1406来调节喷码机主体1408升降，达到调节喷码机主体1408高度的目的。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。