一种柔印机双面印刷透明墨定位装置的制作方法

本实用新型涉及印刷领域，尤其涉及一种柔印机双面印刷透明墨定位装置。

背景技术：

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程；随着技术的不断进步印刷的种类也越来越多了，针对一些特殊的产品需要采用透明墨配合其他颜色的印刷墨对纸板进行印刷，但产品上只有一部分是需要通过透明墨进行印刷的，所以透明墨印刷位置的定位就成为一个很重要的问题。

中国专利申请号为cn201821212310.x所公开的一种节能高品质印刷设备，包括印刷设备本体、控制台、进纸口和出纸口，其特征在于：所述印刷设备本体外侧设有热风机，所述热风机设有热风管，所述印刷设备本体内部设有印刷辊一和印刷辊二，所述印刷设备本体内设有碾压辊二和碾压辊一，所述印刷设备本体内设有转向辊，所述印刷设备本体内设有抽风机，所述抽风机下方设有抽风管，所述抽风管上设有与热风管相接通的管道，该设备结构复杂、不方便维修，其并不能解决透明墨印刷的定位问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置墨滚机构并配合设置在墨槽内的定位箱实现透明墨的印刷定位，该设备结构简单且设计巧妙、便于维修、解决了透明墨印刷定位困难的技术问题。

针对上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种柔印机双面印刷透明墨定位装置，包括：

机架，所述机架上左右对称设置有固定架，且所述机架上位于所述固定架之间还设置有墨槽；

印刷组件，所述印刷组件位于所述墨槽，其包括设置在所述固定架上的墨滚机构、以及位于所述墨滚机构上面且转动安装在所述固定架上的压印滚筒；

输送组件，所述输送组件包括位于所述墨滚机构一侧且转动安装在所述固定架上的若干个输送辊；其特征在于，包括：

定位箱，所述定位箱设置在所述墨槽内，所述定位箱的顶部为开口设置，所述定位箱的上端面相对水平方向倾斜设置，且所述定位箱的侧面沿其宽度方向开设有u形孔，所述定位箱的长度方向与所述墨槽的宽度方向相适配。

作为一种优选，所述墨滚机构包括转动安装在所述固定架上的转轴、设置在转轴上的墨滚筒、位于所述墨滚筒一侧且设置在所述转轴上的定位筒，且所述墨滚筒与所述定位筒之间留有间隙。

作为一种优选，所述墨滚筒与所述定位筒的直径尺寸相同，所述定位筒的长度尺寸要小于所述定位箱的宽度尺寸。

作为一种优选，所述墨滚筒的下端部位于所述墨槽内，且所述定位筒的下端部位于所述定位箱内。

作为一种优选，所述定位箱底部的一端相对水平方向倾斜设置，且所述定位箱两端的侧面相对竖直方向倾斜设置。

作为一种优选，所述墨滚机构与所述压印滚筒之间留有间隙，该间隙的尺寸与待印刷纸板的厚度尺寸相适配。

作为一种优选，所述墨滚机构的上端部在竖直方向上的高度要大于所述定位箱的最上端在竖直方向上的高度。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型通过将墨滚机构的墨滚筒的下端部设置在墨槽内，且将墨滚机构的定位筒的下端部设置在位于墨槽内的定位箱内，在墨槽内注入需要印刷的颜色而在定位箱内注入透明墨，并配合压印滚筒对纸板进行印刷。

(2)本实用新型的定位箱底部的一端相对水平方向倾斜设置，且所述定位箱两端的侧面相对竖直方向倾斜设置，该设计的目的使得定位箱与墨槽内部之间留有空间，墨槽内位于定位箱两侧的印刷墨就可以进行流动而不会产生堵塞。

综上所述，本实用新型结构设计巧妙且结构简单，用最为简单便于操作的方式解决了透明墨在纸板上印刷的定位问题，且产品印刷的质量丝毫没有受到影响，具有很高的实用性。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型中实施例一中一种柔印机双面印刷透明墨定位装置的整体结构的示意图；

图2为本实用新型中一种柔印机双面印刷透明墨定位装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中墨滚机构的结构示意图；

图4为本实用新型中定位箱的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

如图1至图4所示，一种柔印机双面印刷透明墨定位装置，包括：

机架1，所述机架1上左右对称设置有固定架11，且所述机架1上位于所述固定架11之间还设置有墨槽12；

印刷组件2，所述印刷组件2位于所述墨槽12，其包括设置在所述固定架11上的墨滚机构21、以及位于所述墨滚机构21上面且转动安装在所述固定架11上的压印滚筒22；

输送组件3，所述输送组件3包括位于所述墨滚机构21一侧且转动安装在所述固定架11上的若干个输送辊31，该输送辊31是上下交错布置的从而增加纸板印刷后的传送时间，使得印刷墨和透明墨在产品的表面可以有充足的时间风干；其特征在于，包括：

定位箱4，所述定位箱4设置在所述墨槽12内，所述定位箱4的顶部为开口设置，所述定位箱4的上端面相对水平方向倾斜设置，且所述定位箱4的侧面转轴211宽度方向开设有u形孔41，所述定位箱4的长度方向与所述墨槽12的宽度方向相适配。

进一步，如图2、3所示，所述墨滚机构21包括转动安装在所述固定架11上的转轴211、设置在转轴211上的墨滚筒212、位于所述墨滚筒212一侧且设置在所述转轴211上的定位筒213，且所述墨滚筒212与所述定位筒213之间留有间隙，该转轴211的直径尺寸要小于u形孔41的宽度尺寸，该墨滚筒212与定位筒213之间留有的间隙要大于定位箱4侧面的厚度，因为定位筒213的下端部要设置在定位箱4内是通过将定位筒213两端的转轴211设置在u形孔41内。

进一步，如图3所示，所述墨滚筒212与所述定位筒213的直径尺寸相同，所述定位筒213的长度尺寸要小于所述定位箱4的宽度尺寸，该墨滚筒212与定位筒213都是设置在转轴211上的，它们是同轴线的。

进一步，如图2所示，所述墨滚筒212的下端部位于所述墨槽12内，且所述定位筒213的下端部位于所述定位箱4内，这样墨滚筒212和定位筒213才能分别和墨槽12内的印刷墨和定位箱4内的透明墨接触才能进行印刷。

进一步，如图2、4所示，所述定位箱4底部的一端相对水平方向倾斜设置，且所述定位箱4两端的侧面相对竖直方向倾斜设置，这样设置使得定位箱4与墨槽12内部之间留有空间，墨槽12内位于定位箱4两侧的印刷墨就可以进行流动而不会产生堵塞。

进一步，如图1、2所示，所述墨滚机构21与所述压印滚筒22之间留有间隙，该间隙的尺寸与待印刷纸板的厚度尺寸相适配，纸板经过间隙的时候通过墨滚机构21和压印滚筒22之间的配合转动和滚压对纸板进行印刷。

进一步，如图2所示，所述墨滚机构21的上端部在竖直方向上的高度要大于所述定位箱4的最上端在竖直方向上的高度，这样在纸板向墨滚机构21输入的时候定位箱4不会对纸板造成干涉影响。

工作过程：首先工人将印刷墨注入到墨槽12内再将透明墨注入到定位箱4内，然后将设备启动，纸板输送到墨滚机构21和压印滚筒22之间，墨滚机构21通过转动将墨槽12内的印刷墨和定位箱4内的透明墨分别刷在墨滚机构21的墨滚筒212和定位筒213上，接着墨滚机构21在通过转动并配合压印滚筒22将印刷墨和透明墨印刷在纸板上，待印刷完成后在通过设置在印刷组件2一侧的输送组件3将印刷完成的产品输送出去。

在本实用新型中，需要理解的是：术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有的特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或者两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。