一种具有自动更换功能的不干胶印刷设备的制作方法

本实用新型属于不干胶印刷设备技术领域，具体为一种具有自动更换功能的不干胶印刷设备。

背景技术：

不干胶的使用十分广泛，能够普遍见于各种产品包装，用于标识产品的价格信息、生产日期、保质期等信息，具有灵活性强的特点。很多企业或厂家都需要在不干胶上加印自身的标识，因此目前的做法一般是通过不干胶印刷设备对不干胶进行批量印刷，使其表面具有企业或厂家要求的标识，然后在具体使用时再通过不干胶打印机将文字或条形码等打印在不干胶纸上。

目前，不干胶印刷设备在印刷完后，工作人员需要手动抬起不干胶卷筒，固定在不干胶印刷设备上，由于不干胶卷筒较重，往往单人无法抬起，此种更换方法费时费力，不仅增加了工人的工作强度，还影响了印刷不干胶的效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种具有自动更换功能的不干胶印刷设备，解决了目前不干胶印刷设备不具有自动更换的功能，导致工人手动更换不干胶卷筒费力费力，影响不干胶印刷效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动更换功能的不干胶印刷设备，包括不干胶印刷设备本体和连接板，所述不干胶印刷设备本体正面的左右两侧均固定连接有连接板，所述连接板的正面开设有滑槽，所述滑槽内壁的上表面和下表面均卡接有第一轴承，两个所述第一轴承内均套接有第一转轴，位于上方所述第一转轴的顶端通过驱动装置与连接板的上表面固定连接，两个所述第一转轴的相对端分别固定连接在螺纹杆的顶端和底端。

所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的表面固定连接有滑块，所述滑块正面的下方固定连接有卡箍，所述卡箍内设置有第二轴承，所述第二轴承套接有第二转轴，所述第二转轴的表面缠绕有不干胶本体，所述不干胶本体另一端穿过进料口并且延伸到不干胶印刷设备本体内，所述不干胶本体的上表面搭接有辊轮。

所述辊轮上表面的左右两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套接有滑套，所述滑套卡接在固定板上表面的右侧，所述固定板的背面固定连接在不干胶印刷设备本体正面的上方。

作为本实用新型的进一步方案：所述驱动装置包括电机，所述电机的输出轴固定连接在位于上方第一转轴的顶端，所述电机机身的左右两侧面均通过固定块与连接板的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述不干胶印刷设备本体的正面固定连接有导向轮，所述导向轮的上表面搭接有不干胶本体。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑杆的顶端固定连接有限位板，所述限位板的长度大于滑套的内径。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的顶端和底端分别固定连接在固定板的下表面和辊轮的上表面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该具有自动更换功能的不干胶印刷设备，通过把不干胶本体放置在两个卡箍内，当电机的输出轴正转带动第一转轴和螺纹杆旋转，螺纹杆通过螺纹筒带动滑块在滑槽内向上运动，滑块带动卡箍和不干胶本体向上运动，当电机的输出轴反转时，使得两个卡箍和第二转轴向下运动，这样通过控制电机使得不干胶本体实现自动更换的效果，从而降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

2、该具有自动更换功能的不干胶印刷设备，通过设置导向轮、辊轮、滑杆、滑套、固定板和弹簧，在不干胶本体输送时，弹簧产生的弹力带动辊轮具有一个向下的力，不干胶本体经过导向轮和辊轮两者的挤压，能够变得更加平整，同时可以起到导向的作用，保证不干胶本体全部通过不干胶印刷设备本体上的进料口进入内。

3、该具有自动更换功能的不干胶印刷设备，通过设置滑槽和滑块，利用滑块在滑槽内只能上下运动，使得滑块固定住螺纹筒不会随着螺纹杆旋转，使得螺纹筒只会在螺纹杆上上下运动，从而起到了带动滑块上下运动。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型a部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型卡箍右视的结构示意图；

图4为本实用新型导向轮左视的结构示意图；

图中：1不干胶印刷设备本体、2连接板、3滑槽、4第一轴承、5第一转轴、6驱动装置、61电机、62固定块、7螺纹杆、8螺纹筒、9滑块、10卡箍、11第二轴承、12第二转轴、13不干胶本体、14导向轮、15辊轮、16滑杆、17滑套、18固定板、19限位板、20弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动更换功能的不干胶印刷设备，包括不干胶印刷设备本体1和连接板2，不干胶印刷设备本体1正面的左右两侧均固定连接有连接板2，连接板2的正面开设有滑槽3，滑槽3内壁的上表面和下表面均卡接有第一轴承4，两个第一轴承4内均套接有第一转轴5，通过设置第一转轴5和第一轴承4，在保证螺纹杆7稳定的固定在滑槽3内，使得其能够随着电机61的输出轴旋转，位于上方第一转轴5的顶端通过驱动装置6与连接板2的上表面固定连接，驱动装置6包括电机61，电机61的输出轴固定连接在位于上方第一转轴5的顶端，电机61机身的左右两侧面均通过固定块62与连接板2的上表面固定连接，通过设置驱动装置6，电机61的输出轴旋转带动第一转轴5和螺纹杆7旋转，为螺纹杆7转动提供了动力，两个第一转轴5的相对端分别固定连接在螺纹杆7的顶端和底端。

螺纹杆7的表面螺纹连接有螺纹筒8，螺纹筒8的表面固定连接有滑块9，通过设置滑槽3和滑块9，利用滑块9在滑槽3内只能上下运动，使得滑块9固定住螺纹筒8不会随着螺纹杆7旋转，使得螺纹筒8只会在螺纹杆7上上下运动，从而起到了带动滑块9上下运动，滑块9正面的下方固定连接有卡箍10，卡箍10内设置有第二轴承11，第二轴承11套接有第二转轴12，通过设置第二轴承11和第二转轴12，保证了不干胶本体13能够灵活随着不干胶印刷设备本体1牵引而转动，第二转轴12的表面缠绕有不干胶本体13，不干胶本体13另一端穿过进料口并且延伸到不干胶印刷设备本体1内，不干胶印刷设备本体1的正面固定连接有导向轮14，导向轮14的上表面搭接有不干胶本体13，通过设置导向轮14，可以起到导向的作用，保证不干胶本体13全部通过不干胶印刷设备本体1上的进料口进入内，不干胶本体13的上表面搭接有辊轮15。

辊轮15上表面的左右两侧均固定连接有滑杆16，滑杆16的表面套接有滑套17，滑套17卡接在固定板18上表面的右侧，固定板18的背面固定连接在不干胶印刷设备本体1正面的上方，滑杆16的顶端固定连接有限位板19，限位板19的长度大于滑套17的内径，通过设置限位板19，防止滑杆16脱离滑套17，保证了滑杆16始终位于滑套17内，滑杆16的表面套接有弹簧20，弹簧20的顶端和底端分别固定连接在固定板18的下表面和辊轮15的上表面，通过设置辊轮15、滑杆16、滑套17、固定板18和弹簧20，在不干胶本体13输送时，经过导向轮14和辊轮15两者的挤压，能够变得更加平整。

本实用新型的工作原理为：

s1、使用时，工人把不干胶本体13放置在两个卡箍10上，通过两个卡箍10固定住第二轴承11和第二转轴12，然后工人通过外设开关控制两个电机61启动，两个电机61的输出轴正转带动两个第一转轴5和两个螺纹杆7旋转，两个螺纹杆7通过两个螺纹筒8带动两个滑块9向上运动，两个滑块9通过两个卡箍10、两个第二轴承11和第二转轴12向上运动，使得不干胶本体13上升到合适的位置，在不干胶本体13被不干胶印刷设备本体1牵引时，弹簧20的弹力带动辊轮15具有向下运动的力，配合导向轮14使得不干胶本体13变得更加平整；

s2、当使用完不干胶时，控制两个电机61的输出轴反转带动两个螺纹杆7旋转，两个螺纹杆7带动两个螺纹筒8、两个滑块9和两个卡箍10向下运动，方便工人更换不干胶本体13。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。