具有合盖检测的热敏打印机的制作方法

本实用新型涉及打印机领域，具体是涉及一种具有合盖检测的热敏打印机。

背景技术：

在对热敏打印机更换打印纸时，需对覆盖纸仓的翻盖打开，将纸仓内的打印纸进行更换，更换完毕后，盖上翻盖，翻盖上的胶辊与打印机内的钩合件配合连接，保证胶辊与热敏片之间的相对位置不变，避免对打印质量造成影响。但是打印纸的更换工作导致打印工作停止，若想要继续打印工作，需在完成打印纸的更换工作后，操作人员需在操作终端发出打印指令，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种合盖后继续打印工作的具有合盖检测的热敏打印机。

为了实现上述的主要目的，本实用新型提供的具有合盖检测的热敏打印机包括壳体、打印组件和翻盖，翻盖铰接于壳体，打印组件包括胶辊和热敏片，胶辊和热敏片之间设置有走纸通道，胶辊设置在翻盖朝向壳体的侧壁上，热敏片设置在壳体上，壳体内设置有纸仓和钩合件，翻盖覆盖纸仓，纸仓与走纸通道连通，钩合件位于热敏片与纸仓之间，钩合件设置有钩合部，钩合部与胶辊配合连接；壳体内侧的侧壁上设置有避让槽，避让槽位于钩合件与纸仓之间，避让槽朝翻盖的一侧上设置有第一开口，避让槽的宽度从第一开口至避让槽的底面减小，避让槽内设置有斜侧壁，斜侧壁上设置有开槽，壳体的外侧设置有触发开关，触发开关的触发端贯穿开槽，基于热敏打印机的底面，触发开关的触发端的安装位置不高于钩合部的安装位置；翻盖朝向壳体的侧壁上设置有定位块，定位块设置在胶辊与翻盖的铰接端之间，定位块贯穿第一开口，定位块位于避让槽内，定位块朝向斜侧壁的侧壁上设置有斜面，斜面分别与触发开关的触发端、斜侧壁邻接。

由上述方案可见，在盖合翻盖时，翻盖朝向壳体转动，翻盖上的定位块贯穿第一开口，进入避让槽内，定位块上的斜面与避让槽内的斜侧壁邻接，在斜侧壁的导向作用下，定位块能够准确触碰到贯穿斜侧壁的开槽的触发开关的触发端的同时，胶辊与钩合件配合连接，完成翻盖的盖合，触发开关输出触发信号至打印机的控制模块，控制模块输出控制信号至打印组件，打印机继续打印工作，无需操作人员在操作终端发出打印指令，有效提高工作效率。

进一步的方案是，避让槽朝向纸仓的一侧设置有第二开口，避让槽内设置有竖直面，竖直面与第二开口相对设置，斜侧壁位于第二开口与竖直面之间，触发开关与斜侧壁相对设置。

可见，斜侧壁位于第二开口与竖直面之间，为对应斜侧壁上的开槽，触发开关在壳体的外侧壁上正对斜侧壁设置，使得触发开关的安装更加方便。

进一步的方案是，热敏打印机包括外壳，壳体设置在外壳内，触发开关位于外壳与壳体之间；壳体上设置有驱动组件，驱动组件连接胶辊，驱动组件包括齿轮组件与马达，壳体朝向外壳的底部设置有安装槽，齿轮组件设置在安装槽的外侧上，齿轮组件设置在壳体与外壳之间，马达设置在安装槽内，马达的驱动端贯穿安装槽的侧壁，马达与齿轮组件连接。

可见，齿轮组件设置在安装槽的外侧，马达设置在空间更大的安装槽的内侧，易于安装马达的同时，有利于马达的散热。

附图说明

图1是具有合盖检测的热敏打印机实施例开盖后的结构图。

图2是具有合盖检测的热敏打印机实施例合盖后的剖视图。

图3是具有合盖检测的热敏打印机实施例去除外壳的结构图。

图4是具有合盖检测的热敏打印机实施例壳体的结构图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1和图2，具有合盖检测的热敏打印机包括壳体1、打印组件、翻盖2、外壳3、上盖4和切纸组件5，翻盖2铰接于壳体1，上盖4连接壳体1，翻盖2与上盖4分别设置在打印机的顶面31，翻盖2与上盖4之间设置有出纸口311。打印机的底面32设置有四个支撑块321，四个支撑块321根据打印机的形状分别设置在打印机底面32的不同位置，打印机的顶面31和打印机的底面32相对设置。打印组件包括胶辊6和热敏片，胶辊6和热敏片之间设置有走纸通道，胶辊6设置在翻盖2朝向壳体1的侧壁上，热敏片和切纸组件5设置在壳体1内，壳体1上设置有纸仓11和钩合件12，翻盖2覆盖纸仓11，纸仓11、走纸通道和出纸口311连通。上盖4覆盖切纸组件5，切纸组件5包括切刀和切刀驱动组件，切纸组件5位于胶辊6与出纸口311之间，切刀驱动组件驱动切刀朝向走纸通道移动。钩合件12位于热敏片与纸仓11之间，钩合件12设置有钩合部，钩合部与胶辊6配合连接。壳体1设置在外壳3内，壳体1与外壳3之间设置有放置部33，放置部33内设置有打印机的控制模块。

壳体1内侧的侧壁上设置有避让槽7，避让槽7位于钩合件12与纸仓11之间，避让槽7朝翻盖2的一侧上设置有第一开口71，避让槽7内设置有斜侧壁72，使得避让槽7的宽度从第一开口71至避让槽7的底面73减小。避让槽7朝向纸仓11的一侧设置有第二开口74，避让槽7内设置有竖直面75，竖直面75与第二开口74相对设置，斜侧壁72位于第二开口74与竖直面75之间。参见图3，斜侧壁72上设置有开槽721。

壳体1朝向外壳3的一侧为壳体1的外侧，壳体1远离外壳3的一侧为壳体1的内侧。壳体1的外侧设置有触发开关8，触发开关8位于外壳3与壳体1之间，触发开关8与斜侧壁72相对设置，触发开关8的触发端贯穿开槽721，基于热敏打印机的底面32，触发开关8的触发端的安装位置不高于钩合部的安装位置。斜侧壁72位于第二开口74与竖直面75之间，为对应斜侧壁72上的开槽721，触发开关8在壳体1的外侧壁上正对斜侧壁72设置，使得触发开关8的安装更加方便。

翻盖2朝向壳体1的侧壁上设置有定位块21，定位块21设置在胶辊6与翻盖2的铰接端之间，定位块21贯穿第一开口71，定位块21位于避让槽7内，定位块21朝向斜侧壁72的侧壁上设置有斜面211，斜面211分别与触发开关8的触发端、斜侧壁72邻接。

在盖合翻盖2时，翻盖2朝向壳体1转动，翻盖2上的定位块21贯穿第一开口71，进入避让槽7内，定位块21上的斜面211与避让槽7内的斜侧壁72邻接，在斜侧壁72的导向作用下，定位块21能够准确触碰到贯穿斜侧壁72的开槽721的触发开关8的触发端的同时，胶辊6与钩合件12配合连接，完成翻盖2的盖合，触发开关8输出触发信号至打印机的控制模块，控制模块输出控制信号至打印组件，打印机继续打印工作，无需操作人员在操作终端发出打印指令，有效提高工作效率。

参见图4，壳体1上设置有驱动组件9，驱动组件与控制模块连接，驱动组件连接胶辊6。驱动组件9包括齿轮组件91与马达92，齿轮组件91包括多个齿轮911，胶辊6沿胶辊6轴向的一端设置齿轮61，胶辊6上的齿轮61与齿轮组件91中的齿轮911啮合。壳体1朝向放置部33设置有安装槽11，齿轮组件91设置在安装槽11的外侧上，安装槽11的外侧朝向外壳3，齿轮组件91设置在壳体1与外壳3之间，马达92设置在安装槽11内，马达92的驱动端贯穿安装槽11的侧壁，马达92与齿轮组件91连接。齿轮组件91设置在安装槽11的外侧，马达92设置在空间更大的安装槽11的内侧，易于安装马达92的同时，有利于马达92的散热。

最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。