一种印刷包装机械用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷包装技术领域，具体为一种印刷包装机械用固定装置。


背景技术：

2.现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它在工作时先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。
3.目前现有的印刷包装机械在使用的过程中，产品在印刷和包装的过程中会发生移动，会导致印刷包装机械在工作过程中造成产品印刷误差，会带来不必要的的经济损失。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印刷包装机械用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种印刷包装机械用固定装置，包括固定桌，所述固定桌的左侧设置有一号固定装置，所述一号固定装置的底端固定安装有一号固定旋钮，所述一号固定装置的内部顶端设置有一号传动固定器，所述一号固定装置的内壁左侧设置有一号传动控制装置，所述一号固定装置的内壁底端固定连接有一号复位装置，所述固定桌的右侧设置有二号固定装置，所述二号固定装置的底端固定安装有二号固定旋钮，所述二号固定装置的内部顶端设置有二号传动固定器，所述二号固定装置的内壁右侧设置有二号传动控制装置，所述二号固定装置的内壁底端固定连接有二号复位装置。
6.优选的，所述一号传动固定器包括一号固定装置外壳，所述一号固定装置外壳的内部设置有液压传动管道，所述液压传动管道的底部设置有一号液压杆连接口，所述一号液压杆连接口的内部设置有一号液压杆，所述一号液压杆的底部左侧固定连接有连接杆，所述液压传动管道的右侧的中部设置有二号液压杆连接口，所述二号液压杆连接口的内部设置有二号液压杆，所述二号液压杆的左侧固定连接有一号复位弹簧，所述液压传动管道的右侧顶端设置有三号液压杆连接口，所述三号液压杆连接口的内部设置有三号液压杆，所述三号液压杆的左侧固定连接有二号复位弹簧。
7.优选的，所述二号液压杆和三号液压杆的右侧均与固定缓压板的左侧固定连接。
8.优选的，所述一号传动控制装置包括固定旋钮基座，固定旋钮基座固定连接在所述一号固定装置外壳的左侧，所述固定旋钮基座的左侧设置有固定旋钮，所述固定旋钮的右侧固定连接有传动杆，所述传动杆的右侧设置有一号齿轮，所述一号固定装置外壳的内部设置有一号转轴，所述一号转轴外部铰接有二号齿轮，所述一号固定装置外壳的内部设置有固定传动杆，所述固定传动杆的底部固定连接有卡齿组，所述固定传动杆的右侧固定连接有传动杆底座，所述传动杆底座的底端设置有一号滑轮，所述传动杆底座的顶端设置有二号滑轮，所述液压传动管道的底部固定连接有一号限位挡板，所述一号固定装置外壳
的内壁固定连接有二号限位挡板。
9.优选的，所述一号复位装置包括复位装置外箱，所述复位装置外箱的顶端设置有复位块，所述复位块的顶端中部设置有二号转轴，所述二号转轴的顶端固定连接有档杆，所述复位块的顶端右侧固定连接有三号限位挡板，所述复位块的底部固定连接有复位传动杆，所述复位传动杆的底部固定连接有复位拉杆，所述复位块的底部设置有三号复位弹簧。
10.优选的，所述一号齿轮与二号齿轮左侧啮合连接，所述二号齿轮的顶端与卡齿组啮合连接。
11.本实用新型提供了一种印刷包装机械用固定装置，具备以下有益效果：1、该印刷包装机械用固定装置通过其内部的一号固定装置与二号固定装置可以有效的防止产品在印刷和包装期间移动，避免造成印刷包装误差所带来的经济损失。(2)、该印刷包装机械用固定装置的一号固定装置内设置有一号传动控制装置，可以有效的控制固定缓压板与产品的接触力度，一号定位装置内的一号复位装置可以在产品印刷完成后取出成品。
附图说明
12.图1为本实用新型的一种结构示意图。
13.图2为本实用新型一号传动固定器的一种结构示意图。
14.图3为本实用新型一号传动控制装置的一种结构示意图。
15.图4为本实用新型一号复位装置的一种结构示意图。
16.图中：1固定桌、2一号固定装置、3一号固定旋钮、4一号传动固定器、5一号传动控制装置、6一号复位装置、7二号固定装置、8二号固定旋钮、9二号传动固定器、10二号传动控制装置、11二号复位装置、401一号固定装置外壳、402液压传动管道、403一号液压杆连接口、404一号液压杆、405连接杆、406二号液压杆连接口、407二号液压杆、408一号复位弹簧、409三号液压杆连接口、410三号液压杆、411二号复位弹簧、412固定缓压板、501固定旋钮基座、502固定旋钮、503传动杆、504一号齿轮、505一号转轴、506二号齿轮、507固定传动杆、508卡齿组、509传动杆底座、510一号滑轮、511二号滑轮、512一号限位挡板、513二号限位挡板、601复位装置外箱、602复位块、603二号转轴、604档杆、605三号限位挡板、606复位传动杆、607复位拉杆、608三号复位弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷包装机械用固定装置，包括固定桌1，固定桌1的左侧设置有一号固定装置2，一号固定装置2的底端固定安装有一号固定旋钮3，一号固定装置2的内部顶端设置有一号传动固定器4，一号传动固定器4包括一号固定装置外壳401，一号固定装置外壳401的内部设置有液压传动管道402，液压传动管道402的底部设置有一号液压杆连接口403，一号液压杆连接口403的内部设置有一号液压杆404，一号液压杆404的底部左侧固定连接有连接杆405，液压传动管道402的右侧的中部
设置有二号液压杆连接口406，二号液压杆连接口406的内部设置有二号液压杆407，二号液压杆407的左侧固定连接有一号复位弹簧408，液压传动管道402的右侧顶端设置有三号液压杆连接口409，三号液压杆连接口409的内部设置有三号液压杆410，三号液压杆410的左侧固定连接有二号复位弹簧411，二号液压杆407和三号液压杆410的右侧均与固定缓压板412的左侧固定连接，一号固定装置2的内壁左侧设置有一号传动控制装置5，一号传动控制装置5包括包括固定旋钮基座501，固定旋钮基座501固定连接在所述一号固定装置外壳401的左侧，固定旋钮基座501的左侧设置有固定旋钮502，固定旋钮502的右侧固定连接有传动杆503，传动杆503的右侧设置有一号齿轮504，一号固定装置外壳401的内部设置有一号转轴505，一号转轴505外部铰接有二号齿轮506，一号固定装置外壳401的内部设置有固定传动杆507，固定传动杆507的底部固定连接有卡齿组508，固定传动杆507的右侧固定连接有传动杆底座509，传动杆底座509的底端设置有一号滑轮510，传动杆底座509的顶端设置有二号滑轮511，液压传动管道402的底部固定连接有一号限位挡板512，一号固定装置外壳401的内壁固定连接有二号限位挡板513，一号齿轮504与二号齿轮506左侧啮合连接，二号齿轮506的顶端与卡齿组508啮合连接，该印刷包装机械用固定装置内部的一号定位装置2内设置有一号传动控制装置5，可以有效的控制固定缓压板412与产品的接触力度，一号固定装置2的内壁底端固定连接有一号复位装置6，一号复位装置6包括复位装置外箱601，复位装置外箱601的顶端设置有复位块602，复位块602的顶端中部设置有二号转轴603，二号转轴603的顶端固定连接有档杆604，复位块602的顶端右侧固定连接有三号限位挡板605，复位块602的底部固定连接有复位传动杆606，复位传动杆606的底部固定连接有复位拉杆607，复位块602的底部设置有三号复位弹簧608，一号固定装置2内的一号复位装置6可以在产品印刷完成后取出成品，固定桌1的右侧设置有二号固定装置7，二号固定装置7的底端固定安装有二号固定旋钮8，二号固定装置7的内部顶端设置有二号传动固定器9，二号固定装置7的内壁右侧设置有二号传动控制装置10，二号固定装置7的内壁底端固定连接有二号复位装置11，该印刷包装机械用固定装置通过其内部的一号固定装置2与二号固定装置7可以有效的防止产品在印刷和包装期间的移动所造成的印刷包装误差所带来的的经济损失。
19.工作时，将产品放置在固定桌1上，通过控制一号固定装置2内的一号传动控制装置5和二号固定装置7中的二号传动控制装置10来控制固定缓压板412移动从而来固定产品进行印刷和包装，产品加工完成后使用一号复位装置6和二号复位装置11将档杆604向下移动，然后通过一号固定装置2内的一号传动控制装置5和二号固定装置7中的二号传动控制装置10将固定缓压板412脱离产品，去下产品即可。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。