一种双面使用的热升华转印纸的制作方法

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本实用新型涉及热升华转印纸领域，尤其涉及一种双面使用的热升华转印纸。


背景技术：

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单面热升华转印纸需要高温热压工艺实现对织物的印刷，受到转印纸质量和结构的限制，现有转印纸仅能实现单面转印且通常存在不同程度的原纸渗透问题，产品的转印产能受此影响无法得到显著提高，转印良品率无法做到上乘水平。


技术实现要素：

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本实用新型主要解决的技术问题是提供一种双面使用的热升华转印纸，使单张转印纸实现双面转印能力，染料在双面升华转印的过程质量可靠，无染料渗漏等问题，转印质量佳且高效稳定。
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为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种双面使用的热升华转印纸，包括原纸层、强化转移颗粒、隔离层、吸附层、吸收层，所述原纸层的上表面和下表面均布有强化转移颗粒，所述隔离层共两片分别压合在所述原纸层的上表面和下表面，且所述强化转移颗粒完全包埋嵌入所述隔离层，每个隔离层的外表面均胶合叠加有吸附层，每个吸附层的外表面均胶合叠加有吸收层。
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在本实用新型一个较佳实施例中，所述强化转移颗粒的凸起高度不超过所述隔离层厚度的75%。
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在本实用新型一个较佳实施例中，所述强化转移颗粒为密度80~125pcs/m
²
的树脂颗粒。
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在本实用新型一个较佳实施例中，所述强化转移颗粒与原纸层之间通过不超过30μm厚度的硅脂粘连。
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在本实用新型一个较佳实施例中，所述吸收层的外表面覆盖有离型膜。
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本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种双面使用的热升华转印纸，使单张转印纸实现双面转印能力，染料在双面升华转印的过程质量可靠，无染料渗漏等问题，转印质量佳且高效稳定。
附图说明
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为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
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图1 是本实用新型一种双面使用的热升华转印纸的一较佳实施例的结构图。
具体实施方式
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下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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如图1所示，本实用新型实施例包括：
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一种双面使用的热升华转印纸，包括原纸层1、强化转移颗粒2、隔离层3、吸附层4、吸收层5，所述原纸层1的上表面和下表面均布有强化转移颗粒2，所述隔离层3共两片分别压合在所述原纸层1的上表面和下表面，且所述强化转移颗粒2完全包埋嵌入所述隔离层3，每个隔离层3的外表面均胶合叠加有吸附层4，每个吸附层4的外表面均胶合叠加有吸收层5。
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其中，所述强化转移颗粒2的凸起高度不超过所述隔离层3厚度的75%。
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进一步的，所述强化转移颗粒2为密度80~125pcs/m
²
的树脂颗粒。
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进一步的，所述强化转移颗粒2与原纸层1之间通过不超过30μm厚度的硅脂粘连。
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进一步的，所述吸收层5的外表面覆盖有离型膜6。
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基于上述技术方案，首先采用传统打印方法将图案打印，吸收层5吸收染料水分和小部分的染料，吸附层4固定热升华染料；待吸收层5干燥后贴附离型膜6备用。双面转印的过程中，将转印纸撕去离型膜6，夹在两层织物之间；分别给织物加载两个高温热压模板，基于热升华原理，实现双面转印。本申请的技术方案为了避免染料升华方向的不可控偏移现象发生，在原纸与吸附层4之间设置了隔离层3，隔离层3为硅质薄膜，具有致密特性，能充分实现对染料的反向热升华隔离。由于硅质薄膜的物理特性，为了强化与原纸层1的可靠性，在原纸层1上加入树脂颗粒，防止原纸撤出织物的过程中发生硅质薄膜残留，保证转印的高质量。
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综上所述，本实用新型提供了一种双面使用的热升华转印纸，使单张转印纸实现双面转印能力，染料在双面升华转印的过程质量可靠，无染料渗漏等问题，转印质量佳且高效稳定。
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以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。