一种具有重力调节辊的卫星式全轮转印刷机的制作方法

本实用新型涉及卫星式全轮转印刷机的技术领域，尤其是涉及一种具有重力调节辊的卫星式全轮转印刷机。

背景技术：

不干胶标签印刷近些年发展的很快，但大多数为作坊式工厂，规模较小，而且设备较差，还有很多平压平的印刷机，而在国外，特别是欧美国家，基本上采用水性柔印加uv柔印，柔印结构简单，操作方便，但也有缺点，首先是耗材较贵，网点不够细腻，其印品与凸印及胶印来说，还有一定差距。国内的标签印刷厂，有一部分拥有卫星轮转或间隙轮转印刷机可以很好的解决上述问题。

现有的公告号为cn202498811u的中国专利公开了一种卫星式柯式胶印印刷机，包括中心印刷大轮和围绕中心印刷大轮分布的印刷单元；印刷单元包括印刷油墨车、印刷版筒和印刷胶布筒，印刷油墨车上设有油墨盒和油墨刷，油墨刷与印刷版筒相贴，印刷版筒与印刷胶布筒相贴，印刷胶布筒与中心印刷大轮表面相贴。各印刷单元围绕着中心印刷大轮通过齿轮或全伺服电机作为传动，以中心印刷大轮作为印刷底炮，实现卫星式胶印印刷模式。印刷材料通过收放卷围绕着中心印刷大轮，使印刷材料不易变形，甚至没有变形，实现全轮转胶印。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述卫星式柯式胶印印刷机虽然能实现全轮转印刷，在上述卫星式柯式胶印印刷机印刷的过程中，被印刷的纸张应始终保持一定的张力，这样才能够保持后续印刷过程的正常进行，但在生产的过程中，纸张往往因为机械振动等原因，造成纸张张力的下降，此时进入到印刷系统中的纸张由于张力的不足，会导致纸张印刷效果的下降，进而导致印刷的品质较差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有重力调节辊的卫星式全轮转印刷机，其具有提高印刷品质的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有重力调节辊的卫星式全轮转印刷机，包括机体，所述机体上设有供料装置和印刷装置，机体上转动连接有若干个水平的转动辊，转动辊、供料装置和印刷装置均置于机体的同一侧，机体上设有与转动辊同侧的滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块远离滑轨的一侧固设有连接杆，连接杆上套设有与转动辊相互平行的调节辊，连接杆与调节辊转动连接。

通过采用上述技术方案，操作员将纸张装在供料装置内，转动辊转动，将纸张从供料装置，经调节辊，进而向印刷装置内输送，滑轨与滑块相互配合，使连接杆和调节辊沿滑轨的方向滑动，纸张从调节辊的下方穿过，依靠滑块、连接杆和调节辊自身的重力，调节辊对纸张有一个向下的作用力，通过此作用力来增大纸张的张力，进而确保纸张在进入印刷装置时有足够的张力，确保纸张的正常印刷，具有提高纸张印刷品质的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑块内转动连接有若干个滚轮，若干个滚轮分别置于滑轨的两侧，滑轨的两侧分别开设有滑槽，滚轮置于滑槽内且与滑轨抵触。

通过采用上述技术方案，滚轮呈球体状，滑槽的底端呈弧面状，滚轮的一端置于滑槽内且与滑槽的形状大小相对应，滚轮与滑槽相互配合，将滑块与滑轨之间的滑动摩擦力转变为滚轮与滑槽之间的滚动摩擦力，进而减少了滑块与滑轨之间的摩擦阻力，进而避免因滑块与滑轨阻力过大造成纸张断裂的情况，起到保护纸张的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体上设有置于滑轨顶端的安装块，安装块与滑轨抵触，安装块呈梯形体状且安装块顶端的面积小于安装块底端的面积，安装块底端的面积与滑轨顶端的面积相对应。

通过采用上述技术方案，安装块呈等腰梯形体状，当操作员在安装滑块的过程中，操作员先将滑块插入到安装块上，再顺着安装块的两侧滑到滑轨上，安装块起到便于操作员安装滑块的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体上设有置于安装块顶端的挡板二，挡板二与安装块抵触。

通过采用上述技术方案，挡板二置于安装块的正上方，在纸张置于调节辊下方的过程中，纸张将调节辊向上抬起时，滑块沿滑轨的方向向安装块的方向运动，当向上抬起的力过大时，滑块会与挡板二抵触，挡板二能防止滑块滑出滑轨，起到限定滑块位置的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体上设有置于滑轨底端的挡板一，挡板一与滑轨抵触。

通过采用上述技术方案，当调节辊的下方没有纸张时，滑块因重力沿滑轨的方向向下运动，直至抵触挡板一，此时挡板一起到支撑和限位滑块的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板一的顶端设有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，缓冲垫为橡胶材质，富有弹性，橡胶垫置于挡板一和滑块之间，起到缓冲和减震的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆上套设有转动轴承一，转动轴承一置于滑块与调节辊之间。

通过采用上述技术方案，转动轴承一为平面推力轴承，转动轴承一减少了调节辊与滑块之间的阻力，避免纸张与调节辊发生相对滑动的情况，提高了调节辊传送纸张的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆远离滑块的端部螺纹连接有限位盖，连接杆上套设有转动轴承二，转动轴承二置于调节辊与限位盖之间。

通过采用上述技术方案，操作员将限位盖扭紧在连接杆的端部，限位盖的外直径大于调节辊的内直径，限位盖起到限位调节辊的作用，转动轴承二为平面推力轴承，转动轴承二减少了调节辊与限位盖之间的阻力，避免纸张与调节辊发生相对滑动的情况，进一步提高了调节辊传送纸张的效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过滑轨、滑块、连接杆和调节辊的设置，操作员将纸张装在供料装置内，转动辊转动，将纸张从供料装置，经调节辊，进而向印刷装置内输送，滑轨与滑块相互配合，使连接杆和调节辊沿滑轨的方向滑动，纸张从调节辊的下方穿过，依靠滑块、连接杆和调节辊自身的重力，调节辊对纸张有一个向下的作用力，通过此作用力来增大纸张的张力，进而确保纸张在进入印刷装置时有足够的张力，确保纸张的正常印刷，具有提高纸张印刷品质的效果；

2.通过滚轮和滑槽的设置，滚轮呈球形状，滑槽的底端呈弧面状，滚轮的一端置于滑槽内且与滑槽的形状大小相对应，滚轮与滑槽相互配合，将滑块与滑轨之间的滑动摩擦力转变为滚轮与滑槽之间的滚动摩擦力，进而减少了滑块与滑轨之间的摩擦阻力，进而避免因滑块与滑轨阻力过大造成纸张断裂的情况，起到保护纸张的作用。

附图说明

图1是实施例的结构示意图。

图2是实施例的正视图。

图3是实施例中调节辊的剖视图。

图4是实施例中滑轨的剖视图。

图中，1、机体；2、供料装置；3、印刷装置；4、转动辊；5、滑轨；51、滑槽；6、滑块；61、滚轮；7、连接杆；8、调节辊；9、挡板一；10、缓冲垫；11、挡板二；12、安装块；13、转动轴承一；14、转动轴承二；15、限位盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，本实用新型公开了一种具有重力调节辊的卫星式全轮转印刷机，包括机体1，卫星式全轮转印刷机为现有技术，此处不做详细赘述。机体1的一侧安装有供料装置2和印刷装置3，操作员将盘状的纸张放在供料装置2内，供料装置2起到提供纸张的作用，印刷装置3呈卫星式，起到印刷纸张的作用，供料装置2和印刷装置3为现有技术，此处不作详细赘述。机体1上转动连接有若干个水平的转动辊4，转动辊4、供料装置2和印刷装置3均置于机体1的同一侧，转动辊4转动，将纸张从供料装置2向印刷装置3内输送，完成纸张的印刷过程。

参照图2和图3，机体1上螺栓连接有与转动辊4同侧的竖直的滑轨5，滑轨5上滑动连接有滑块6，滑块6远离滑轨5的一侧固设有水平的连接杆7，连接杆7上套设有与转动辊4相互平行的调节辊8，连接杆7与调节辊8转动连接。滑轨5与滑块6相互配合，使连接杆7和调节辊8沿滑轨5的方向滑动，纸张从调节辊8的下方穿过，依靠滑块6、连接杆7和调节辊8自身的重力，调节辊8对纸张有一个向下的作用力，通过此作用力来增大纸张的张力，进而确保纸张在进入印刷装置3时有足够的张力，确保纸张的正常印刷。

参照图3和图4，机体1上螺栓连接有置于滑轨5顶端的安装块12，安装块12呈等腰梯形体状，安装块12与滑轨5抵触，安装块12顶端的面积小于安装块12底端的面积，安装块12底端的面积与滑轨5顶端的面积相对应，当操作员在安装滑块6的过程中，操作员先将滑块6插入到安装块12上，再顺着安装块12的两侧滑到滑轨5上，进而便于操作员的安装。机体1上螺栓连接有置于安装块12顶端的挡板二11，挡板二11置于安装块12的正上方，挡板二11的底端与安装块12的顶端抵触，挡板二11底端的形状大小大一滑轨5端部的形状大小。当纸张置于调节辊8下方时，纸张将调节辊8向上抬起，滑块6沿滑轨5的方向向安装块12的方向运动，当向上抬起的力过大时，滑块6的顶端会与挡板二11的底端抵触，挡板二11起到限定滑块6位置的作用。

参照图3和图4，机体1上螺栓连接有置于滑轨5底端的挡板一9，挡板一9的顶端与滑轨5的底端抵触，挡板一9顶端的形状大小大于滑轨5底端的形状大小。当调节辊8的下方没有纸张支撑时，滑块6因重力沿滑轨5的方向向下运动，直至抵触挡板一9，此时挡板一9起到支撑和限位滑块6的作用。挡板一9的顶端安装有缓冲垫10，缓冲垫10为橡胶材质，富有弹性，橡胶垫置于挡板一9和滑块6之间，起到缓冲和减震的作用。

参照图4，滑块6内转动连接有若干个滚轮61，滚轮61呈球体状，若干个滚轮61分别置于滑轨5的两侧，滑轨5的两侧分别开设有滑槽51，滑槽51的底端呈弧面状，滚轮61的一端置于滑槽51内且与滑槽51的形状大小相对应，滚轮61置于滑槽51内且与滑轨5抵触。滚轮61与滑槽51相互配合，将滑块6与滑轨5之间的滑动摩擦力转变为滚轮61与滑槽51之间的滚动摩擦力，进而减少了滑块6与滑轨5之间的摩擦阻力，进而保护纸张，避免因滑块6与滑轨5阻力过大造成纸张断裂的情况。

参照图3，连接杆7上套设有转动轴承一13，转动轴承一13为平面推力轴承，转动轴承一13置于滑块6与调节辊8之间，转动轴承一13减少了调节辊8与滑块6之间的阻力，避免纸张与调节辊8发生相对滑动的情况，提高了调节辊8传送纸张的效果。连接杆7远离滑块6的端部螺纹连接有限位盖15，操作员将限位盖15扭紧在连接杆7的端部，限位盖15的外直径大于调节辊8的内直径，限位盖15起到限位调节辊8的作用。连接杆7上套设有转动轴承二14，转动轴承二14为平面推力轴承，转动轴承二14置于调节辊8与限位盖15之间，转动轴承二14减少了调节辊8与限位盖15之间的阻力，避免纸张与调节辊8发生相对滑动的情况，进一步提高了调节辊8传送纸张的效果。

本实施例的实施原理为：操作员将纸张放在供料装置2内，纸张从供料装置2内输出，从若干个转动辊4之间穿过，再从调节辊8的下方穿过，调节辊8为纸张提供张力，最后纸张进入印刷装置3内，进而完成纸张的印刷过程。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。