一种自适应压紧的纺织品印花装置的制作方法

本实用新型涉及纺织品印花装置技术领域，具体为一种自适应压紧的纺织品印花装置。

背景技术：

我国纺织品印花有着2000多年的历史，在这漫长的时间里，几经变革，近世纪以来有了很大的飞跃，并不断地突破传统的生产工艺。纺织品印花是指在织物预定面积上进行局限染色的过程，其中包括制备色浆，显现和固色，以及加用增稠剂，以限定色浆牢固于织物的预定范围之内。

现有的纺织品进行印花处理时由于所印染的衣物厚度不同使得机器无法自动调节进行压紧，而影响印染的效果，并且由于大量灰尘落入机器表面，使得清理较为困难的问题，为此，我们提出一种自适应压紧的纺织品印花装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自适应压紧的纺织品印花装置，以解决上述背景技术中提出的现有的纺织品进行印花处理时由于所印染的衣物厚度不同使得机器无法自动调节进行压紧，而影响印染的效果，并且由于大量灰尘落入机器表面，使得清理较为困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自适应压紧的纺织品印花装置，包括机箱和印花装置，所述机箱的底端外壁设置有存储机构，且机箱的顶端中部安置有主体，所述主体的内壁底端安装有限位滑槽，且主体的左侧衔接有支撑板，所述支撑板的前端设置有滑轨，且支撑板的顶端外壁固定有工作台，所述主体的顶端外壁衔接有防尘机构，且主体的内壁顶端安置有液压气缸，所述液压气缸的底端外壁焊接有推板，且推板的内壁设置有弹簧，所述印花装置位于弹簧的底端外壁。

优选的，所述存储机构包括箱体、限位滑轨、支撑层板、固定滑块和门扇，且箱体的前端顶部固定有限位滑轨，所述限位滑轨的前端外壁衔接有固定滑块，且固定滑块的前端外壁设置有门扇，所述箱体的内壁中部焊接有支撑层板。

优选的，所述支撑层板设置有十个，且支撑层板自上至下等距离分布于箱体的内壁，并且门扇通过固定滑块和限位滑轨与门扇构成滑动结构。

优选的，所述防尘机构包括防护罩、紧固螺丝、储尘室、吸尘管道和风机，且防护罩的前端外壁固定有紧固螺丝，所述防护罩的顶端中部设置有储尘室，且储尘室的底端中部开设有吸尘管道，所述储尘室的右侧安装有风机。

优选的，所述储尘室的底端外壁与吸尘管道的顶端外壁之间为连通，且紧固螺丝关于防护罩的前端外壁中心位置呈对称分布。

优选的，所述液压气缸紧密贴合于主体的内壁顶端，且印花装置通过推板和弹簧与液压气缸构成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该自适应压紧的纺织品印花装置通过支撑层板的设置，可以将经过印染处理的衣物依次分层存放，从而避免染料未干影响生产品质，同时支撑层板为网格状结构，使得空气可以流通起来，门扇和滑块之间固定，可以在与限位滑轨相配合下关于箱体的外壁进行滑动，方便拿取衣物且展开占地面积小。

2、该自适应压紧的纺织品印花装置通过紧固螺丝的设置，可将防护罩紧紧固定于主体的顶端，从而可防止灰尘落入主体的内部而导致衣物印染过程中掺加灰尘颗粒，通过吸尘管道和风机之间相互配合，从而可将灰尘快速收集至储尘室的内部，保证了主体表面的干净，减少工人人员清理的任务。

3、该自适应压紧的纺织品印花装置通过印花装置与推板和弹簧相固定，当工作台置于印花装置的正下方时，通过液压气缸进行工作，推动推板以及印花装置进行下降，弹簧的设置，可以有效的根据衣物的厚度进行伸缩调节，从而使得印花装置可以自动按压于衣物的顶端，来对衣物进行印染，从而使得印染质量大大提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。

图中：1、机箱；2、存储机构；201、箱体；202、限位滑轨；203、支撑层板；204、固定滑块；205、门扇；3、支撑板；4、工作台；5、防尘机构；501、防护罩；502、紧固螺丝；503、储尘室；504、吸尘管道；505、风机；6、滑轨；7、限位滑槽；8、主体；9、液压气缸；10、推板；11、弹簧；12、印花装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自适应压紧的纺织品印花装置，包括机箱1、存储机构2、箱体201、限位滑轨202、支撑层板203、固定滑块204、门扇205、支撑板3、工作台4、防尘机构5、防护罩501、紧固螺丝502、储尘室503、吸尘管道504、风机505、滑轨6、限位滑槽7、主体8、液压气缸9、推板10、弹簧11和印花装置12，机箱1的底端外壁设置有存储机构2，且机箱1的顶端中部安置有主体8，主体8的内壁底端安装有限位滑槽7，且主体8的左侧衔接有支撑板3，支撑板3的前端设置有滑轨6，且支撑板3的顶端外壁固定有工作台4，主体8的顶端外壁衔接有防尘机构5，且主体8的内壁顶端安置有液压气缸9，液压气缸9的底端外壁焊接有推板10，且推板10的内壁设置有弹簧11，印花装置12位于弹簧11的底端外壁，存储机构2包括箱体201、限位滑轨202、支撑层板203、固定滑块204和门扇205，且箱体201的前端顶部固定有限位滑轨202，限位滑轨202的前端外壁衔接有固定滑块204，且固定滑块204的前端外壁设置有门扇205，箱体201的内壁中部焊接有支撑层板203，支撑层板203设置有十个，且支撑层板203自上至下等距离分布于箱体201的内壁，并且门扇205通过固定滑块204和限位滑轨202与门扇205构成滑动结构，通过支撑层板203的设置，可以将经过印染处理的衣物依次分层存放，从而避免染料未干影响生产品质，同时支撑层板203为网格状结构，使得空气可以流通起来，门扇205和固定滑块204之间固定，可以在与限位滑轨202相配合下关于箱体201的外壁进行滑动，方便拿取衣物且展开占地面积小；

防尘机构5包括防护罩501、紧固螺丝502、储尘室503、吸尘管道504和风机505，且防护罩501的前端外壁固定有紧固螺丝502，防护罩501的顶端中部设置有储尘室503，且储尘室503的底端中部开设有吸尘管道504，储尘室503的右侧安装有风机505，储尘室503的底端外壁与吸尘管道504的顶端外壁之间为连通，且紧固螺丝502关于防护罩501的前端外壁中心位置呈对称分布，通过紧固螺丝502的设置，可将防护罩501紧紧固定于主体8的顶端，从而可防止灰尘落入主体8的内部而导致衣物印染过程中掺加灰尘颗粒，通过吸尘管道504和风机505之间相互配合，从而可将灰尘快速收集至储尘室503的内部，保证了主体8表面的干净，减少工人人员清理的任务，液压气缸9紧密贴合于主体8的内壁顶端，且印花装置12通过推板10和弹簧11与液压气缸9构成弹性结构，通过印花装置12与推板10和弹簧11相固定，当工作台4置于印花装置12的正下方时，通过液压气缸9进行工作，推动推板10以及印花装置12进行下降，弹簧11的设置，可以有效的根据衣物的厚度进行伸缩调节，从而使得印花装置12可以自动按压于衣物的顶端，来对衣物进行印染，从而使得印染质量大大提高。

工作原理：对于这类的自适应压紧的纺织品印花装置，首先机箱1、主体8和箱体201之间通过焊接的方式固定，将衣物平整的放置于工作台4的正上方，通过滑轨6和限位滑槽7的设置，可以使得支撑板3可以关于主体8的内壁进行横向滑动，通过印花装置12与推板10和弹簧11相固定，当工作台4置于印花装置12的正下方时，通过液压气缸9进行工作，推动推板10以及印花装置12进行下降，弹簧11的设置，可以有效的根据衣物的厚度进行伸缩调节，从而使得印花装置12可以自动按压于衣物的顶端，来对衣物进行印染，从而使得印染质量大大提高，当衣物印染结束后，可以第一时间衣物依次分层存放，从而避免染料未干影响生产品质，同时支撑层板203为网格状结构，使得空气可以流通起来，门扇205和固定滑块204之间固定，可以在与限位滑轨202相配合下关于箱体201的外壁进行滑动，方便拿取衣物且展开占地面积小，防护罩501和主体8通过紧固螺丝502将其固定，可有效防止灰尘落入主体8的内部而导致衣物印染过程中掺加灰尘颗粒，通过吸尘管道504和风机505之间相互配合，从而可将灰尘快速收集至储尘室503的内部，保证了主体8表面的干净。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。