标记识别组件和打印机的制作方法

文档序号:22983536发布日期:2020-11-20 09:33阅读:126来源:国知局
标记识别组件和打印机的制作方法

本实用新型涉及打印设备技术领域,尤其是涉及一种标记识别组件和打印机。



背景技术:

现有技术中,打印机广泛应用于各类产品标签、快递运单以及包裹袋牌等的打印。产品标签的打印中,衬纸上设置有多个标签,相邻两个标签之间的空隙作为分隔两个标签的标记;而在黑标纸上打印内容时,黑标纸上相邻两个标签之间的黑标为分隔两个标签的标记。为了识别这些标记,进而确定沿走纸方向每张标签的高度和打印区域,现有技术中的打印机通常设置有标记识别组件。

现有技术中的标记识别组件包括反射传感器和透射传感器,反射传感器包括第一发光管和第一接收管,透射传感器包括第二发光管和第二接收管,使用者可以根据打印纸上标记的类型选择合适的传感器类型。但是,现有技术中的打印机存在标记识别组件结构较复杂的问题。



技术实现要素:

本实用新型的第一个目的在于提供一种标记识别组件,以缓解现有技术中的打印机存在的标记识别组件结构较复杂的技术问题。

本实用新型提供的标记识别组件,用于识别打印纸上的标记以确定标签的高度,包括反射传感器和透射传感器,所述反射传感器包括第一发光管和第一接收管,所述透射传感器包括第二发光管,所述透射传感器与所述反射传感器共用所述第一接收管。

进一步地,所述标记识别组件还包括基座,所述反射传感器和所述透射传感器均固定安装于所述基座,且所述第二发光管与所述第一接收管相对设置,所述第二发光管与所述第一接收管之间的距离大于打印纸的厚度。

进一步地,所述基座具有间隔设置的第一安装臂和第二安装臂,所述反射传感器安装于第一安装臂,所述透射传感器安装于第二安装臂;

当所述标记识别组件安装于打印机后,所述第一安装臂及其上的所述反射传感器位于打印机的走纸通道的靠近打印纸反面的一侧,所述第二安装臂及其上的所述透射传感器位于打印机的走纸通道的靠近打印纸正面的一侧。

进一步地,所述基座设置有走线槽,所述走线槽用于归置所述反射传感器和所述透射传感器的线束。

进一步地,所述第一安装臂设置有第一安装槽,所述反射传感器安装于所述第一安装槽内;

和/或,所述第二安装臂设置有第二安装槽,所述透射传感器安装于所述第二安装槽内。

本实用新型提供的标记识别组件能够产生以下有益效果:

本实用新型提供的标记识别组件,用于识别打印纸上的标记以确定标签的高度,包括反射传感器和透射传感器,反射传感器包括第一发光管和第一接收管,透射传感器包括第二发光管,透射传感器与反射传感器共用第一接收管。

使用时,若打印纸为标签纸,则可以选用透射传感器,以识别相邻两个标签之间的空隙标记,相邻两个空隙标记之间为一张标签;若打印纸为黑标纸,则可以选用反射传感器,以识别相邻两个标签之间的黑标,相邻两个黑标之间为一张标签。

本实用新型提供的标记识别组件,由于透射传感器使用反射传感器的接收管,即两者共用一个接收管,所以结构更加简单;此外,接收管的使用数量减少,有利于降低成本。

本实用新型的第二个目的在于提供一种打印机,以缓解现有技术中的打印机存在的标记识别组件结构较复杂的技术问题。

本实用新型提供的打印机,包括上述的标记识别组件,所述反射传感器位于所述打印机的走纸通道的靠近打印纸反面的一侧,所述透射传感器位于所述走纸通道的靠近打印纸正面的一侧。

进一步地,沿所述走纸通道的宽度方向,所述打印机相对设置有第一逼纸板和第二逼纸板,所述第一逼纸板和所述第二逼纸板之间的距离与打印纸的宽度匹配;

所述标记识别组件设置于所述第一逼纸板或所述第二逼纸板。

进一步地,所述标记识别组件设置于所述第一逼纸板,且沿所述走纸通道的宽度方向,所述第一逼纸板位置可调。

进一步地,沿所述走纸通道的宽度方向,所述第二逼纸板位置可调。

进一步地,所述第二逼纸板与所述第一逼纸板能够联动,以实现同时沿所述走纸通道的宽度方向位置可调。

本实用新型提供的打印机,具有上述的标记识别组件的全部有益效果,故在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的标记识别组件的结构示意图;

图2为本实用新型实施例提供的打印机的局部工作原理示意图;

图3为标签纸的示意图;

图4为黑标纸的示意图。

图标:

100-基座;110-第一安装臂;120-第二安装臂;

200-反射传感器;

310-第二发光管;

400-标签纸;410-衬纸;420-标签;430-空隙标记;

500-黑标纸;510-黑标;

610-第一逼纸板;620-第二逼纸板;

710-通道板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实施例提供一种标记识别组件,用于识别打印纸上的标记以确定标签的高度,图1为本实施例提供的标记识别组件的结构示意图,如图1所示,该标记识别组件包括反射传感器200和透射传感器,反射传感器200包括第一发光管和第一接收管,透射传感器包括第二发光管310,透射传感器与反射传感器200共用第一接收管。

本实施例提供的标记识别组件,由于透射传感器使用反射传感器200的接收管,即两者共用一个接收管,所以结构更加简单;此外,接收管的使用数量减少,有利于降低成本。

本实施例提供的标记识别组件,使用时,若打印纸为标签纸400,可以选用透射传感器进行标记识别。图3为标签纸的示意图,如图3所示,衬纸410上设置有多个标签420,相邻两个标签420之间为空隙标记430。标签纸400在打印机的走纸通道内行进的过程中,当标签420经过第二发光管310和第一接收管之间时,第一接收管与第二发光管310不导通,透射传感器反馈高电平;当衬纸410上的空隙标记430经过第二发光管310和第一接收管之间时,第一接收管与第二发光管310导通,透射传感器反馈低电平;当连续识别到两个空隙标记430时,打印机的控制器根据两个空隙标记430之间的距离即可确定一个标签420的高度以及在标签纸400上的打印区域。

若打印纸为黑标纸500,可以选用反射传感器进行标记识别。图4为黑标纸的示意图,如图4所示,黑标纸500上间隔设置有多个黑标510,黑标纸500在打印机的走纸通道内行进的过程中,当黑标510经过第一发光管时,第一发光管发射的光线不会被反射,第一接收管与第一发光管不导通,反射传感器反馈高电平;当黑标纸500的其他区域经过第一发光管时,第一发光管发射的光线被反射第一接收管与第一发光管导通,反射传感器反馈低电平;当连续识别到两个黑标510时,打印机的控制器根据两个黑标510之间的距离即可确定一个标签的高度以及在黑标纸500上的打印区域。

此处需要说明的是,打印机的控制器以及根据透射传感器或者反射传感器200反馈的电压信号以及走纸速度等确定两个标记之间的距离均是非常成熟的现有技术,本申请在此不再对打印机的控制器等进行赘述。

还需要说明的是,本实施例仅是以标签纸400和黑标纸500为例说明标记识别组件的使用及工作过程,但是,本实施例提供的标记识别组件绝对不限于在标签纸400或黑标纸500上打印内容时识别其上的标记,而是还可以识别其他类型的打印纸上的标记,使用者完全可以根据打印纸的具体特点选择反射传感器200或透射传感器进行标记识别。

本实施例中,继续如图1所示,标记识别组件还包括基座100,反射传感器200和透射传感器均固定安装于基座100,且第二发光管310与第一接收管相对设置,第二发光管310与第一接收管之间的距离大于打印纸的厚度。反射传感器200和透射传感器安装于同一个基座100,从而减少了基座100的数量,降低了成本;此外,将标记识别组件安装至打印机时,仅需先将反射传感器200和透射传感器分别安装于基座100,再将基座100安装至打印机即可,简化了安装步骤,提高了安装效率;同时,当需要将反射传感器200和透射传感器均拆卸下来时,拆卸效率也得到提高。

具体地,本实施例中,请继续参照图1,基座100具有间隔设置的第一安装臂110和第二安装臂120,反射传感器200安装于第一安装臂110,透射传感器安装于第二安装臂120;当标记识别组件安装于打印机后,第一安装臂110及其上的反射传感器200位于打印机的走纸通道的靠近打印纸反面的一侧,第二安装臂120及其上的透射传感器位于打印机的走纸通道的靠近打印纸正面的一侧。

具体地,本实施例中,第一安装臂110设置有第一安装槽,反射传感器200安装于第一安装槽内;第二安装臂120设置有第二安装槽,透射传感器安装于第二安装槽内。此种设置形式下,第一安装槽为反射传感器200提供容纳空间,同时对反射传感器200起到保护作用,从而能够提高反射传感器200的使用寿命;第二安装槽为透射传感器提供容纳空间,同时对透射传感器起到保护作用,从而能够提高透射传感器的使用寿命。

需要说明的是,在本申请的其他实施例中,也可以只有第一安装臂110设置有第一安装槽,或者,只有第二安装臂120设置有第二安装槽。只要反射传感器200和透射传感器的安装即可,本申请对第一安装臂110是否设置有用于安装反射传感器200的第一安装槽以及第二安装臂120是否设置有用于安装透射传感器的第二安装槽,不作具体限制。

具体地,本实施例中,基座100还设置有走线槽,走线槽用于归置反射传感器200和透射传感器的线束。如此设置使得反射传感器200和透射传感器两者的线束的位置相对稳定,从而能够有效避免操作过程中对相关线束的拉扯,进而能够减少由于拉扯到相关线束而对两个传感器的位置产生影响,保证了两个传感器的位置稳定性和标记识别的准确性。

本实施例还提供一种打印机,包括上述的标记识别组件,反射传感器200位于打印机的走纸通道的靠近打印纸反面的一侧,透射传感器位于走纸通道的靠近打印纸正面的一侧。

本实施例提供的打印机,具有上述的标记识别组件的全部有益效果。

图2为本实施例提供的打印机的局部工作原理示意图,图中箭头a所指的方向为走纸方向,图中箭头cd所指的方向为标记识别组件的位置调节方向。

如图2所示,本实施例中,多个通道板710围设形成走纸通道。

继续如图2所示,本实施例中,沿走纸通道的宽度方向,打印机相对设置有第一逼纸板610和第二逼纸板620,第一逼纸板610和第二逼纸板620之间的距离与打印纸的宽度匹配;标记识别组件设置于第一逼纸板610。

具体地,标记识别组件的基座100固定安装于第一逼纸板610朝向走纸通道的一侧。

需要说明的是,在本申请的其他实施例中,标记识别组件不限于设置于第一逼纸板610,例如:标记识别组件还可以设置于第二逼纸板620朝向走纸通道的一侧。即,只要标记识别组件的设置能够使其顺利识别走纸通道中的打印纸上的标记即可,本申请对标记识别组件的具体设置位置不作限制。

本实施例中,沿走纸通道的宽度方向,第一逼纸板610位置可调。此种设置形式下,第一逼纸板610和第二逼纸板620之间的距离可调,从而使得不同宽度的打印纸均可以从两者之间通过,即,本实施例提供的打印机能够用于多种不同宽度规格的打印纸。

进一步地,本实施例中,沿走纸通道的宽度方向,第二逼纸板620位置可调。

更进一步地,本实施例中,第二逼纸板620与第一逼纸板610能够联动,以实现同时沿走纸通道的宽度方向位置可调。

此处需要说明的是,无论是第一逼纸板610单独位置可调以适应不同宽度的打印纸,还是第二逼纸板620与第一逼纸板610能够联动以适应不同宽度的打印纸,均为成熟的现有技术,本申请直接采用现有技术,未对其作任何改进,故在此不再赘述相关具体结构或工作原理。

本实施例中,具体地,打印机可以为条码打印机。以下分别以标签纸400和黑标纸500为例,介绍该条码打印机的大致使用方法。

打印纸为标签纸400时,首先设置打印参数:纸张类型选择标记纸,介质传感器类型选择透射传感器;然后根据标签纸400的宽度调整第一逼纸板610和第二逼纸板620之间的间距,标记识别组件同步移动;按校验键,走纸电机连续输送标签纸400上的三个标签420,透射传感器连续检测到两个空隙标记430,并将电压信号输送至控制器,控制器计算得出标签420的高度,同时也确定了标签纸400上的打印区域,进而控制后续的打印组件在打印区域打印所需内容;此后,每按一下进纸键,条码打印机自动打印一个标签420。

打印纸为黑标纸500时,首先设置打印参数:纸张类型选择标记纸,介质传感器类型选择反射传感器;然后根据黑标纸500的宽度调整第一逼纸板610和第二逼纸板620之间的间距,标记识别组件同步移动;按校验键,走纸电机连续输送黑标纸500上的三个标签,透射传感器连续检测到两个黑标510,并将电压信号输送至控制器,控制器计算得出黑标纸500上的标签的高度,同时也确定了黑标纸500上的打印区域,进而控制后续的打印组件在打印区域打印所需内容;此后,每按一下进纸键,条码打印机自动打印一个标签420。

需要说明的是,上述的校验键、走纸电机和进纸键等均是条码打印机的常规设置结构,均为成熟的现有技术,故本申请对其及相关工作原理等均不再进行赘述。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

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