一种印刷设备用印刷辊冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷辊冷却技术领域，尤其涉及一种印刷设备用印刷辊冷却装置。


背景技术：

2.印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。现有的印刷机印刷辊存在以下问题：
3.1、现有的印刷机在印刷时通过印刷辊将所要印刷的文字印在承印物上，而印刷辊在印刷时，因摩擦生热，印刷辊的温度升高，会降低印刷质量；
4.2、现有的印刷辊冷却装置多通过风机送风来降低印刷辊温度，只能降低表面温度，降温效果差。
5.为此我们设计了一种印刷设备用印刷辊冷却装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种印刷设备用印刷辊冷却装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种印刷设备用印刷辊冷却装置，包括底板，所述底板上壁固定连接有安装壳，所述安装壳下端设有印刷辊，所述安装壳上壁固定连接有风机，所述风机输出口固定连接有导气管，所述安装壳侧壁固定连接有连接板，所述导气管位于连接板内，所述连接板下壁固定连接有多个喷头，多个所述喷头均与导气管连通，所述安装壳相对的侧壁设有水冷机构。
9.优选地，所述水冷机构包括两个固定块，两个所述固定块相对的侧壁均设有凹槽，两个所述固定块相对的侧壁均通过旋转密封圈转动连接有木板，两个所述木板相对的侧壁共同固定连接有转轴，所述印刷辊固定连接在转轴侧壁，所述印刷辊内部设有铜管，且铜管两端分别贯穿印刷辊两侧壁，其中一个所述凹槽上壁连通设有冷水管，所述底板上壁固定连接有水泵，所述冷水管远离固定块的一端与水泵的出水端连通，所述底板上壁固定连接有水箱，所述水泵的入水端与水箱连通，所述水箱上壁连通设有热水管，所述热水管远离水箱的一端与另一个凹槽连通。
10.优选地，所述导气管的横截面为t型结构，多个所述喷头均位于印刷辊的正上方。
11.优选地，所述铜管两端分别贯穿两个木板侧壁，所述铜管两端分别与两个凹槽连通。
12.优选地，所述铜管在印刷辊内部弯曲设置，所述铜管两端与木板贯穿处均设有密封圈，所述热水管与水箱贯穿处设有密封圈。
13.优选地，所述安装壳的横截面为倒置的u型结构，所述热水管与冷水管均贯穿安装
壳侧壁。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型中，通过设置风机，风机将冷风通过导气管上的多个喷头喷到印刷辊表面，降低印刷辊的表面温度，提高了印刷的质量；
16.2、本实用新型通过设置水泵，水泵将水泵入冷水管中，从冷水管流入铜管，水沿着铜管流动，带走了印刷辊内部的大量热量，能够对印刷辊的内部进行有效降温，进一步提高了印刷的质量，还能够延长印刷辊的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种印刷设备用印刷辊冷却装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种印刷设备用印刷辊冷却装置的印刷辊的展开的剖视图。
19.图中：1底板、2安装壳、3风机、4导气管、5连接板、6喷头、7印刷辊、8转轴、9铜管、10木板、11旋转密封圈、12固定块、13热水管、14冷水管、15水泵、16水箱、17凹槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-2，一种印刷设备用印刷辊冷却装置，包括底板1，底板1上壁固定连接有安装壳2，安装壳2下端设有印刷辊7，安装壳2的横截面为倒置的u型结构，热水管13与冷水管14均贯穿安装壳2侧壁，安装壳2上壁固定连接有风机3，风机3输出口固定连接有导气管4，安装壳2侧壁固定连接有连接板5，导气管4位于连接板5内，连接板5下壁固定连接有多个喷头6，多个喷头6均与导气管4连通，导气管4的横截面为t型结构，气流能够沿着导气管4进入多个喷头6内，多个喷头6均位于印刷辊7的正上方。
22.安装壳2相对的侧壁设有水冷机构，水冷机构包括两个固定块12，两个固定块12相对的侧壁均设有凹槽17，两个固定块12相对的侧壁均通过旋转密封圈11转动连接有木板10，在旋转密封圈11的作用下，木板10转动不会带动固定块12转动，两个木板10相对的侧壁共同固定连接有转轴8，印刷辊7固定连接在转轴8侧壁，印刷辊7内部设有铜管9，且铜管9两端分别贯穿印刷辊7两侧壁，其中一个凹槽17上壁连通设有冷水管14，底板1上壁固定连接有水泵15，冷水管14远离固定块12的一端与水泵15的出水端连通，底板1上壁固定连接有水箱16，水泵15的入水端与水箱16连通，水箱16上壁连通设有热水管13，热水管13远离水箱16的一端与另一个凹槽17连通。
23.本实用新型中，铜管9在印刷辊7内部弯曲设置，增大铜管9与印刷辊7内部接触的表面积，使得降温效果更佳，铜管9两端与木板10贯穿处均设有密封圈，热水管13与水箱16贯穿处设有密封圈，防止水的泄露。
24.需要对印刷辊7进行降温时，打开风机3和水泵15，风机3将冷气输入导气管4中，然后冷气沿着导气管4从多个喷头6喷出到印刷辊7表面，转轴8的转动带动印刷辊7转动，使得喷头6喷出的气流能够吹到印刷辊7的整个侧壁，能够对印刷辊7的表面进行散热降温。
25.水泵15将水箱16中的冷水沿着冷水管14泵入固定块12的凹槽17内，然后冷水流入到铜管9中，冷水沿着铜管9在印刷辊7中流动，能够带走印刷辊7内部的大量热量，水从铜管9的另一端流入到热水管13内，再流入水箱16中，与水箱16内的冷水混合，这样能够循环不断地对印刷辊7内部进行降温，防止印刷辊7工作时的温度过高，影响印刷的效果。
26.值得注意的是，转轴8在转动时带动木板10在旋转密封圈11上转动，固定块12不会转动，而且冷水管14和热水管13在转轴8转动时，一直与凹槽17保持连通状态，不会影响水进出铜管9。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。