一种卷筒纸印刷版可同步控制的印刷装置的制作方法

本实用新型涉及印刷装置技术领域，尤其涉及一种卷筒纸印刷版可同步控制的印刷装置。

背景技术：

卷筒纸印刷机是采用卷筒纸为承印材料的印刷机，现有的卷筒纸印刷机主要包括送料模块、印刷模块和收卷模块，送料模块主要是放置待印刷的卷筒纸，在卷筒纸印刷机的末端通过电机驱动辊的收卷提供动力使送料模块逐渐的放料，印刷模块主要是对由送料模块送出的卷筒纸进行印刷，收卷模块主要是将印刷完毕的卷筒纸进行收卷。

专利cn201110112499.1的公布了一种卷筒纸印刷机，该印刷机针对目前国内尚无先例在卷筒纸印刷机印刷单元内加装可移动的压凹凸单元，通过加装了压凹凸单元后，产品在完成印刷的同时能在印刷色组内一次完成压凹凸工序，简化了生产流程，大大提高了生产效率，同时避免了因后道印后加工引起的表面蹭脏、定位不准、废品率高等一系列质量问题，由于压凹凸单元因为是可移动的，所以更换产品简单方便，操作容易。当产品不需要压凹凸时，可把单槽机架从定位导轨上移出到辅助装载底座上，再用液压车把辅助装载底座连同单槽机架移至印刷单元外，不会影响原印刷单元的使用。

上述印刷装置有些不足之处：上述印刷装置通过齿轮联动结构带动印刷装置转辊转动印刷，实际转动速度是难以保持绝对一致的，而且由于传动装置的误差，容易导致卷筒纸在依次经过印刷机构时，出现偏差，从而影响到了印刷的精度和效果，色数越多越容易造成印刷质量下降。

技术实现要素：

本实用新型提供一种卷筒纸印刷版可同步控制的印刷装置，旨在通过安装了控制系统和单独的伺服电机进行直接带动印刷转辊转动进行印刷，当需要进行印刷时，按动触摸屏，触摸屏受压将相应的传感信号通过输入端口传递给编程装置，编程装置接收信号生成相应的运转程序，编程装置将生产的运转程序通过导线传递给控制器，控制器接收相应的转动程序带动伺服启动器运转，伺服启动器运转带动分别安装的伺服电机运转，伺服电机运转分别带动下端单独转动安装的连接轴转动，连接轴转动带动固定安装的转块转动，转块转动带动通过转轴转动安装的转辊转动，每一个转辊单独转动，相互不受影响，且不具有传动结构，为直接转动印刷，最大限度减少由于传动装置的机械误差导致的多个转轴转动速度的偏差，提高印刷精度，提高了各个电机工作的一致性，便于对印刷过程进行维护和监测，提高了印刷装置的实用性。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种卷筒纸印刷版可同步控制的印刷装置包括伺服启动器，所述伺服启动器固定连接有控制器，所述控制器上端固定安装有编程装置，所述控制器右端固定连接有触摸屏，所述触摸屏上端固定安装有输入端口，所述输入端口左端固定连接编程装置，所述编程装置左端固定连接调整装置，所述调整装置下端固定连接控制器，所述伺服启动器下端固定安装有伺服电机，所述伺服电机下端转动安装有连接轴，所述连接轴下端固定安装有转块，所述转块下端转动安装有转轴，所述转轴下端转动安装有转辊。

可选的，所述伺服启动器固定安装有六组，且单独安装。

可选的，所述伺服电机固定安装有六组，且单独与伺服启动器单一对应。

可选的，所述伺服启动器共同连接一台控制器。

可选的，所述控制器的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制器的输出端与伺服启动器的输入端通过导线构成电连接，所述伺服启动器的输出端与伺服电机的输入端通过导线构成电连接，所述伺服电机的输出端与连接轴的转动输入端相连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种卷筒纸印刷版可同步控制的印刷装置，通过安装了控制系统和单独的伺服电机进行直接带动印刷转辊转动进行印刷，当需要进行印刷时，按动触摸屏，触摸屏受压将相应的传感信号通过输入端口传递给编程装置，编程装置接收信号生成相应的运转程序，编程装置将生产的运转程序通过导线传递给控制器，控制器接收相应的转动程序带动伺服启动器运转，伺服启动器运转带动分别安装的伺服电机运转，伺服电机运转分别带动下端单独转动安装的连接轴转动，连接轴转动带动固定安装的转块转动，转块转动带动通过转轴转动安装的转辊转动，每一个转辊单独转动，相互不受影响，且不具有传动结构，为直接转动印刷，最大限度减少由于传动装置的机械误差导致的多个转轴转动速度的偏差，提高印刷精度，提高了各个电机工作的一致性，便于对印刷过程进行维护和监测，提高了印刷装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种卷筒纸印刷版可同步控制的印刷装置的正视剖面结构示意图。

图中：1、伺服启动器；2、控制器；3、触摸屏；4、编程装置；5、输入端口；6、调整装置；7、伺服电机；8、连接轴；9、转块；10、转轴；11、转辊。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1对本实用新型实施例的一种卷筒纸印刷版可同步控制的印刷装置进行详细的说明。

参考图1所示，本实用新型实施例提供的一种卷筒纸印刷版可同步控制的印刷装置包括伺服启动器1，伺服启动器1固定连接有控制器2，控制器2上端固定安装有编程装置4，控制器2右端固定连接有触摸屏3，触摸屏3上端固定安装有输入端口5，输入端口5左端固定连接编程装置4，编程装置4左端固定连接调整装置6，调整装置6下端固定连接控制器2，伺服启动器1下端固定安装有伺服电机7，伺服电机7下端转动安装有连接轴8，连接轴8下端固定安装有转块9，转块9下端转动安装有转轴10，转轴10下端转动安装有转辊11。

参考图1所示，伺服启动器1固定安装有六组，且单独安装，当需要进行印刷时，按动触摸屏3，触摸屏3受压将相应的传感信号通过输入端口5传递给编程装置4，编程装置4接收信号生成相应的运转程序，编程装置4将生产的运转程序通过导线传递给控制器2，控制器2接收相应的转动程序带动伺服启动器1运转，伺服启动器1运转带动分别安装的伺服电机7运转，伺服电机7运转分别带动下端单独转动安装的连接轴8转动，连接轴8转动带动固定安装的转块9转动，转块9转动带动通过转轴10转动安装的转辊11转动，每一个转辊11单独转动，相互不受影响，且不具有传动结构，为直接转动印刷，最大限度减少由于传动装置的机械误差导致的多个转轴转动速度的偏差，提高印刷精度，提高了各个电机工作的一致性，便于对印刷过程进行维护和监测，提高了印刷装置的实用性。

参考图1所示，伺服电机7固定安装有六组，且单独与伺服启动器1单一对应，当需要进行印刷时，按动触摸屏3，触摸屏3受压将相应的传感信号通过输入端口5传递给编程装置4，编程装置4接收信号生成相应的运转程序，编程装置4将生产的运转程序通过导线传递给控制器2，控制器2接收相应的转动程序带动伺服启动器1运转，伺服启动器1运转带动分别安装的伺服电机7运转，伺服电机7运转分别带动下端单独转动安装的连接轴8转动，连接轴8转动带动固定安装的转块9转动，转块9转动带动通过转轴10转动安装的转辊11转动，每一个转辊11单独转动，相互不受影响，且不具有传动结构，为直接转动印刷，最大限度减少由于传动装置的机械误差导致的多个转轴转动速度的偏差，提高印刷精度，提高了各个电机工作的一致性，便于对印刷过程进行维护和监测，提高了印刷装置的实用性。

参考图1所示，伺服启动器1共同连接一台控制器2，当需要进行印刷时，按动触摸屏3，触摸屏3受压将相应的传感信号通过输入端口5传递给编程装置4，编程装置4接收信号生成相应的运转程序，编程装置4将生产的运转程序通过导线传递给控制器2，控制器2接收相应的转动程序带动伺服启动器1运转，伺服启动器1运转带动分别安装的伺服电机7运转，伺服电机7运转分别带动下端单独转动安装的连接轴8转动，连接轴8转动带动固定安装的转块9转动，转块9转动带动通过转轴10转动安装的转辊11转动，每一个转辊11单独转动，相互不受影响，且不具有传动结构，为直接转动印刷，最大限度减少由于传动装置的机械误差导致的多个转轴转动速度的偏差，提高印刷精度，提高了各个电机工作的一致性，便于对印刷过程进行维护和监测，提高了印刷装置的实用性。

参考图1所示，控制按钮2输入端与外界电源通过导线构成电连接，控制按钮2的输出端与电机a6和电机b11的输入端通过导线构成电连接，电机a6的输出端与螺杆a7的转动输入端相连接。

其中控制器2的输入端与外界电源通过导线构成电连接，控制器2的输出端与伺服启动器1的输入端通过导线构成电连接，伺服启动器1的输出端与伺服电机7的输入端通过导线构成电连接，伺服电机7的输出端与连接轴8的转动输入端相连接。

本实用新型实施例提供一种卷筒纸印刷版可同步控制的印刷装置，当需要进行印刷时，按动触摸屏3，触摸屏3受压将相应的传感信号通过输入端口5传递给编程装置4，编程装置4接收信号生成相应的运转程序，编程装置4将生产的运转程序通过导线传递给控制器2，控制器2接收相应的转动程序带动伺服启动器1运转，伺服启动器1运转带动分别安装的伺服电机7运转，伺服电机7运转分别带动下端单独转动安装的连接轴8转动，连接轴8转动带动固定安装的转块9转动，转块9转动带动通过转轴10转动安装的转辊11转动，每一个转辊11单独转动，相互不受影响，且不具有传动结构，为直接转动印刷，最大限度减少由于传动装置的机械误差导致的多个转轴转动速度的偏差。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。