一种柔凹组合印刷的传动机构的制作方法

[0001]
本实用新型属于印刷设备技术领域，具体涉及一种柔凹组合印刷的传动机构。


背景技术：

[0002]
印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，它的工作原理是先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用，目前特种纸中的柔凹组合印刷的动力，停留在老的生产模式下，所以精度差、效率低下，无法调节传动速度。


技术实现要素：

[0003]
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种柔凹组合印刷的传动机构，具有结构简单、操作方便与自由调节传动速度等特点。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔凹组合印刷的传动机构，包括支架，所述支架的内部固定连接有轴承，所述轴承的内部套接有转轴，所述转轴的数量为六个，六个所述转轴的表面分别固定连接有主动轴、从动轴与限位轴，所述主动轴的表面套接有传动滚筒，所述传动滚筒通过转轴固定连接有从动轮，所述从动轮的表面搭接有皮带，所述皮带的另一端搭接有主动轮，所述主动轮的一侧固定连接有电机，所述电机的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板固定连接在支架的表面，所述支架的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有内螺纹管，所述支撑腿的内部固定连接有销轴，所述销轴的表面套接有滚轮，所述从动轴的表面套接有从动滚筒，所述限位轴的表面套接有限位滚筒。
[0005]
优选的，所述限位滚筒、从动滚筒与传动滚筒的表面均搭接有印刷纸张，所述限位滚筒、从动滚筒与传动滚筒的数量均为两个。
[0006]
优选的，所述支撑腿、滚轮与内螺纹管的数量均为四个且呈矩形分布在支架下表面的四角。
[0007]
优选的，所述从动轮的表面开设有三个不同直径的圆形凹槽。
[0008]
优选的，所述支撑腿、螺纹柱与螺纹管的形状均为圆柱形，所述支撑腿与螺纹柱的直径相同。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0010]
本实用新型，通过设置主动轴、从动轴、限位轴、传动滚筒、从动滚筒、限位滚筒、转轴、轴承、从动轮、主动轮与电机，在实际的应用中，通过上述之间的配合，只需通过调节皮带在从动轮上的位置即可调节传动滚筒传送印刷纸的速度，与现有技术相比，具有机器结构紧凑、工作速度快，套印精度好、效率高的特点，有利于提高印刷效率，通过设置滚轮、销轴、内螺纹管、螺纹柱与支撑腿，在实际的应用中，通过上述之间的配合，可对内螺纹管的位
置进行调节，增加本装置的便携性，方便本装置的运输与存放。
附图说明
[0011]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0012]
图1为本实用新型正视的结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型中后视的结构示意图；
[0014]
图3为本实用新型中从动轮的结构示意图；
[0015]
图中：1、支架；2、滚轮；3、传动滚筒；4、主动轴；5、印刷纸；6、限位滚筒；7、轴承；8、限位轴；9、从动轴；10、从动滚筒；11、支撑腿；12、螺纹柱；13、内螺纹管；14、销轴；15、转轴；16、从动轮；17、皮带；18、支撑板；19、主动轮；20、电机。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
实施例
[0018]
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种柔凹组合印刷的传动机构，包括支架1，支架1的内部固定连接有轴承7，轴承7的内部套接有转轴15，转轴15的数量为六个，六个转轴15的表面分别固定连接有主动轴4、从动轴9与限位轴8，主动轴4的表面套接有传动滚筒3，从动轴9的表面套接有从动滚筒10，限位轴8的表面套接有限位滚筒6，通过设置主动轴4、从动轴9、限位轴8、传动滚筒3、从动滚筒10、限位滚筒6、转轴15、轴承7、从动轮16、主动轮19与电机20，在实际的应用中，通过上述之间的配合，只需通过调节皮带17在从动轮16上的位置即可调节传动滚筒3传送印刷纸5的速度，与现有技术相比，具有机器结构紧凑、工作速度快，套印精度好、效率高的特点，有利于提高印刷效率，传动滚筒3通过转轴15固定连接有从动轮16，从动轮16的表面搭接有皮带17，皮带17的另一端搭接有主动轮19，主动轮19的一侧固定连接有电机20，电机20的下表面固定连接有支撑板18，支撑板18固定连接在支架1的表面，支架1的下表面固定连接有支撑腿11，支撑腿11的下端固定连接有螺纹柱12，螺纹柱12的表面螺纹连接有内螺纹管13，支撑腿11的内部固定连接有销轴14，销轴14的表面套接有滚轮2，通过设置滚轮2、销轴14、内螺纹管13、螺纹柱12与支撑腿11，在实际的应用中，通过上述之间的配合，可对内螺纹管13的位置进行调节，增加本装置的便携性，方便本装置的运输与存放。具体的，限位滚筒6、从动滚筒10与传动滚筒3的表面均搭接有印刷纸5张，限位滚筒6、从动滚筒10与传动滚筒3的数量均为两个。具体的，支撑腿11、滚轮2与内螺纹管13的数量均为四个且呈矩形分布在支架1下表面的四角。具体的，从动轮16的表面开设有三个不同直径的圆形凹槽，通过设置从动轮16的表面开设有三个不同直径的圆形凹槽，在实际的应用中，可通过更换不同的圆形凹槽与皮带17相连接，来调节传动滚筒3的滚动速度，从而达到调节印刷速度的目的。具体的，支撑腿11、螺纹柱12与螺纹管的形状均为圆柱形，支撑腿11与螺纹柱12的直径相同。
[0019]
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，首先通过滚轮2把本装置移动到所需使用的地点，接着旋转螺纹柱12表面的内螺纹管13，使其与地面相接触，固定好本装置，接着把印刷纸5的一端穿过两个从动滚筒10的夹缝，然后与限位滚筒6相搭接，直至穿过两个传动滚筒3的夹缝处，接着根据所需传动速度的不同调节皮带17在从动轮16的不同位置，然后开启电机20，使电机20在皮带17的作用下带动从动轮16进行旋转，然后在轴承7与转轴15的作用下带动主动轴4与传动滚筒3进行旋转，然后带动印刷纸5进行印刷工作。
[0020]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。