用于瓷器生产线的印花装置的制作方法

本实用新型属于瓷器印花领域，特别是涉及用于瓷器生产线的印花装置。

背景技术：

陶瓷印花是陶瓷装饰的一种，增加了瓷器的美观，是瓷器生产线的重要环节。但在现有技术中，对于瓶装瓷器印花，由于表面曲线的弧形凹凸，使用模具不能保证印花的连续，一般只能使用手工进行作业，既增加了工人的劳动强度，又降低了批量印花的准确性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供用于瓷器生产线的印花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

用于瓷器生产线的印花装置，包括用于支撑的机架装置，还包括用于印花的上料装置和用于固定的夹紧装置，所述夹紧装置下面安装有平移装置，所述夹紧装置和所述平移装置都采用对称设置。

进一步地：所述平移装置包括对称设置有2个支撑座，所述支撑座一侧安装有第一电机，所述第一电机一侧安装有丝杠，所述丝杠上面安装有丝套，所述支撑座和所述机架装置焊接在一起，所述第一电机和所述支撑座螺栓连接，所述丝套和所述丝杠螺纹连接。

所述支撑座支撑所述第一电机驱动所述丝杠旋转带动所述丝套移动。

进一步地：所述平移装置包括对称设置有2个支撑座，所述支撑座之间安装有导轨，所述导轨上面安装有直线电机，所述支撑座和所述机架装置焊接在一起，所述导轨和所述支撑座螺栓连接。

所述支撑座支撑所述导轨，所述直线电机沿所述导轨移动。

进一步地：所述机架装置包括支撑台，所述支撑台底部四角均匀设置有4个支撑腿，所述支撑台上对称设置有2个支撑板，所述支撑板上面设置有滑槽，所述支撑腿和所述支撑板分别与所述支撑台焊接在一起。

所述支撑台支撑所述支撑板，所述滑槽用于引导所述夹紧装置移动。

进一步地：所述上料装置包括均匀分布的若干颜料箱，所述颜料箱上面安装有颜料泵，所述颜料箱上方设置有模板，所述模板上面设置有仿形棉，所述颜料泵和所述颜料箱螺栓连接，所述模板和所述机架装置螺栓连接，所述仿形棉和所述模板粘贴在一起。

所述颜料泵抽取所述颜料箱中的颜料输送给所述模板上的所述仿形棉。

进一步地：所述夹紧装置包括滑块，所述滑块一侧安装有第二电机，所述第二电机上面安装有传动轴，所述传动轴上面安装有压板，所述压板和所述滑块之间设置有弹簧，所述第二电机和所述滑块螺栓连接，所述传动轴和所述压板滑键连接，所述滑块和所述平移装置螺栓连接。

所述滑块带动所述压板沿所述滑槽移动，所述第二电机驱动所述传动轴带动所述压板旋转坯体，所述弹簧通过弹力推动所述压板从两侧夹紧坯体。

进一步地：所述夹紧装置和所述机架装置滑动连接，所述上料装置和所述机架装置螺栓连接。

滑动连接便于所述夹紧装置带动坯体灵活移动，螺栓连接便于拆装维修所述上料装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过上料装置的设置，通过滚花形成完成印花，减轻了人工劳动强度；

2、通过平移装置的设置，保证了坯体从上料装置上面经过；

3、通过夹紧装置的设置，保证了坯体移动过程中的旋转上料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述用于瓷器生产线的印花装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述用于瓷器生产线的印花装置的上料装置示意图；

图3是本实用新型所述用于瓷器生产线的印花装置的夹紧装置剖视图；

图4是本实用新型所述用于瓷器生产线的印花装置的实施例1平移装置示意图；

图5是本实用新型所述用于瓷器生产线的印花装置的实施例2平移装置示意图。

附图标记中：1、机架装置；101、支撑台；102、支撑腿；103、滑槽；104、支撑板；2、上料装置；201、颜料箱；202、颜料泵；203、模板；204、仿形棉；3、夹紧装置；301、压板；302、滑块；303、第二电机；304、传动轴；305、弹簧；4、平移装置；401、支撑座；402、第一电机；403、丝杠；404、丝套；405、导轨；406、直线电机。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，用于瓷器生产线的印花装置，包括用于支撑的机架装置1，还包括用于印花的上料装置2和用于固定的夹紧装置3，夹紧装置3下面安装有平移装置4，夹紧装置3和平移装置4都采用对称设置。

进一步地：平移装置4包括对称设置有2个支撑座401，支撑座401一侧安装有第一电机402，第一电机402一侧安装有丝杠403，丝杠403上面安装有丝套404，支撑座401和机架装置1焊接在一起，第一电机402和支撑座401螺栓连接，丝套404和丝杠403螺纹连接；机架装置1包括支撑台101，支撑台101底部四角均匀设置有4个支撑腿102，支撑台101上对称设置有2个支撑板104，支撑板104上面设置有滑槽103，支撑腿102和支撑板104分别与支撑台101焊接在一起；上料装置2包括均匀分布的若干颜料箱201，颜料箱201上面安装有颜料泵202，颜料箱201上方设置有模板203，模板203上面设置有仿形棉204，颜料泵202和颜料箱201螺栓连接，模板203和机架装置1螺栓连接，仿形棉204和模板203粘贴在一起；夹紧装置3包括滑块302，滑块302一侧安装有第二电机303，第二电机303上面安装有传动轴304，传动轴304上面安装有压板301，压板301和滑块302之间设置有弹簧305，第二电机303和滑块302螺栓连接，传动轴304和压板301滑键连接，滑块302和平移装置4螺栓连接；夹紧装置3和机架装置1滑动连接，上料装置2和机架装置1螺栓连接。

实施例2

如图1和图5所示，用于瓷器生产线的印花装置，包括用于支撑的机架装置1，还包括用于印花的上料装置2和用于固定的夹紧装置3，夹紧装置3下面安装有平移装置4，夹紧装置3和平移装置4都采用对称设置。

进一步地：平移装置4包括对称设置有2个支撑座401，支撑座401之间安装有导轨405，导轨405上面安装有直线电机406，支撑座401和机架装置1焊接在一起，导轨405和支撑座401螺栓连接；机架装置1包括支撑台101，支撑台101底部四角均匀设置有4个支撑腿102，支撑台101上对称设置有2个支撑板104，支撑板104上面设置有滑槽103，支撑腿102和支撑板104分别与支撑台101焊接在一起；上料装置2包括均匀分布的若干颜料箱201，颜料箱201上面安装有颜料泵202，颜料箱201上方设置有模板203，模板203上面设置有仿形棉204，颜料泵202和颜料箱201螺栓连接，模板203和机架装置1螺栓连接，仿形棉204和模板203粘贴在一起；夹紧装置3包括滑块302，滑块302一侧安装有第二电机303，第二电机303上面安装有传动轴304，传动轴304上面安装有压板301，压板301和滑块302之间设置有弹簧305，第二电机303和滑块302螺栓连接，传动轴304和压板301滑键连接，滑块302和平移装置4螺栓连接；夹紧装置3和机架装置1滑动连接，上料装置2和机架装置1螺栓连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：将坯体插入压板301之间，弹簧305通过弹力推动压板301从两侧夹紧坯体，颜料泵202抽取颜料箱201中的颜料输送给模板203上的仿形棉204，支撑座401支撑第一电机402驱动丝杠403旋转带动丝套404移动，或者支撑座401支撑导轨405，直线电机406沿导轨405移动，滑块302带动压板301沿支撑板104的滑槽103移动，第二电机303驱动传动轴304带动压板301旋转坯体通过仿形棉204印上花纹。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。