一种便于调整的电雕制版机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及制版机技术领域，尤其涉及一种便于调整的电雕制版机。


背景技术：

[0002]
制版是将原稿复制成印版的统称，有将铅活字排成活字版，以及用活字版打成纸型现浇铸成复制凸版和将图像经照像或电子分色获得底片，用底片晒制凸版、平版、凹版等一系列的制版方法，在现有的凹印制版技术中，常见的制版方式分为电子雕刻于手工腐蚀制版两种，电子雕刻方式主要是通过计算机来测量控制雕刻网点，版面均匀完整，对层次版的色彩还原较为准确，对滚筒镀铜层硬度和加工机械有着较为严格的要求，制版时通常是将版辊转动设置，利用激光机往复运动在版辊上成型出网点。
[0003]
电雕制版时，需要根据制版的需求和版辊长度，对激光机运动行程进行调整，目前的电雕制版机结构复杂，且激光机运动行程基本固定，不便调整，存在一定的缺陷。
[0004]
为此，我们提出了一种便于调整的电雕制版机。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型提供了一种便于调整的电雕制版机，目的在于便于调整激光机的运动行程，适应不同长度版辊的生产。
[0006]
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
[0007]
一种便于调整的电雕制版机，包括底座与设在所述底座上部的安装板，所述安装板上表面固定设有固定架，所述安装板左右部上表面均设有支撑架，位于两侧所述支撑架之间设有版辊，所述版辊上方设有激光头，所述激光头上端设有安装盒，所述安装盒内部通过两根滑杆滑动安装在固定架上，且所述安装盒上端固定连接有带动安装盒往复运动的移动装置，所述移动装置包括固定安装在安装盒顶面的连接杆，所述连接杆上端水平固定连接有固定块，所述固定块内部贯穿设有活动槽，所述活动槽内滑动安装有转动轴，所述转动轴上端转动连接有调节杆，所述调节杆远离转动轴一端固定连接有第一驱动电机输出轴，所述第一驱动电机固定安装在固定架顶部。
[0008]
优选地，上述一种便于调整的电雕制版机中，所述调节杆外壁靠近第一驱动电机输出轴部分均匀贯穿设有若干安装螺孔。
[0009]
基于上述技术特征，设置安装螺孔，便于调节杆安装固定。
[0010]
优选地，上述一种便于调整的电雕制版机中，所述第一驱动电机输出轴设有螺纹并与安装螺孔内部螺纹连接，所述第一驱动电机输出轴外壁位于调节杆上表面设有限位块，所述第一驱动电机输出轴外壁位于调节杆底面螺纹安装有固定螺母。
[0011]
基于上述技术特征，设置限位块与固定螺母配合，增加调节杆的固定效果。
[0012]
优选地，上述一种便于调整的电雕制版机中，所述活动槽长度大于调节杆长度。
[0013]
基于上述技术特征，设置活动槽长度大于调节杆长度，使调节杆转动可带动固定块实现往复运动。
[0014]
优选地，上述一种便于调整的电雕制版机中，所述版辊内部设有安装轴，所述安装轴一端转动安装在一侧支撑架内侧壁，所述安装轴另一端贯穿并延伸至另一侧支撑架外侧，所述安装轴延伸至支撑架外侧一端传动连接有第二驱动电机输出轴，所述第二驱动电机固定安装在支撑架外壁，所述第二驱动电机电连接有变频器。
[0015]
基于上述技术特征，设置第二驱动电机，第二驱动电机驱动安装轴转动，带动版辊转动，设置变频器，可使第二驱动电机转速根据需要进行调节。
[0016]
优选地，上述一种便于调整的电雕制版机中，所述安装板活动安装在底座内部，所述安装板上表面四角处均贯穿设有限位杆，所述限位杆下端均固定安装在底座底部内壁，所述限位杆外壁位于安装板下方均套设有减震弹簧。
[0017]
基于上述技术特征，设置限位杆，避免安装板偏位，设置减震弹簧，使设备具有防震功能。
[0018]
优选地，上述一种便于调整的电雕制版机中，所述底座底面均对称设有若干可调支撑脚与万向轮。
[0019]
基于上述技术特征，设置万向轮，便于制版机的移动，设置可调支撑脚，使制版机移动至合适位置后实现定位。
[0020]
本实用新型的有益效果是：
[0021]
本实用新型结构设计合理，设置第一驱动电机驱动调节杆转动，通过转动轴与活动槽、滑杆的配合，实现激光头往复运动，设置螺纹、安装螺孔与固定螺母，可改变调节杆转动半径，实现激光头往复运动行程的调整，设置减震弹簧，使设备具有减震功能。
附图说明
[0022]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0024]
图2为本实用新型的外观俯视图；
[0025]
图3为本实用新型的调节杆结构示意图；
[0026]
图4为本实用新型的固定块结构示意图。
[0027]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
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1-底座；2-安装板；3-固定架；4-支撑架；5-安装轴；6-版辊；7-激光头；8-安装盒；9-滑杆；10-移动装置；11-连接杆；12-固定块；13-活动槽；14-转动轴；15-调节杆；16-第一驱动电机；17-限位块；18-固定螺母；19-第二驱动电机；20-变频器；21-限位杆；22-减震弹簧；23-可调支撑脚；24-万向轮；25-安装螺孔。
具体实施方式
[0029]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]
请参阅图1-4所示，本实施例为，一种便于调整的电雕制版机，包括底座1与设在底座1上部的安装板2，底座1底面均对称设有若干可调支撑脚23与万向轮24，设置万向轮24，便于电雕制版机的移动，设置可调支撑脚23，可使电雕制版机移动至合适位置后实现定位，安装板2活动安装在底座1内部，安装板2上表面四角处均贯穿设有限位杆21，设置限位杆21，避免安装板2偏位，限位杆21下端均固定安装在底座1底部内壁，限位杆21外壁位于安装板2下方均套设有减震弹簧22，设置减震弹簧22，使设备具有防震功能，安装板2上表面固定设有固定架3，安装板2左右部上表面均设有支撑架4，位于两侧支撑架4之间设有版辊6，版辊6内部设有安装轴5，安装轴5一端转动安装在一侧支撑架4内侧壁，安装轴5另一端贯穿并延伸至另一侧支撑架4外侧，安装轴5延伸至支撑架4外侧一端传动连接有第二驱动电机19输出轴，设置第二驱动电机19，第二驱动电机19驱动安装轴5转动，带动版辊6转动，第二驱动电机19固定安装在支撑架4外壁，第二驱动电机19电连接有变频器20，变频器20是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，变频器20主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成的，变频器20是把工频电源变换成各种频率的交流电源，以实现电机的变速运行的设备，变频调速是通过改变电机定子绕组供电的频率来达到调速的目的，设置变频器20，可使第二驱动电机19转速根据需要进行调节，版辊6上方设有激光头7，激光头7上端设有安装盒8，安装盒8内部通过两根滑杆9滑动安装在固定架3上，设置滑杆9，对安装盒8进行限位，且避免安装盒8转动偏位，且安装盒8上端固定连接有带动安装盒8往复运动的移动装置10，移动装置10包括固定安装在安装盒8顶面的连接杆11，连接杆11上端水平固定连接有固定块12，固定块12内部贯穿设有活动槽13，活动槽13内滑动安装有转动轴14，转动轴14上端转动连接有调节杆15，活动槽13长度大于调节杆15长度，设置活动槽13长度大于调节杆15长度，使调节杆15转动可带动固定块12实现往复运动，调节杆15外壁靠近第一驱动电机16输出轴部分均匀贯穿设有若干安装螺孔25，设置安装螺孔25，便于调节杆15安装固定，调节杆15远离转动轴14一端固定连接有第一驱动电机16输出轴，调节杆15带动转动轴14转动，转动轴14转动在活动槽13配合下带动，使固定块12实现水平往复运动，第一驱动电机16输出轴设有螺纹并与安装螺孔25内部螺纹连接，第一驱动电机16输出轴外壁位于调节杆15上表面设有限位块17，第一驱动电机16输出轴外壁位于调节杆15底面螺纹安装有固定螺母18，设置限位块17与固定螺母18配合，且第一驱动电机16转动使螺纹与安装螺孔25连接紧密，增加调节杆15的固定效果，可调节第一驱动电机16输出轴与转动轴14之间距离，实现对安装盒8运动行程的调节，第一驱动电机16固定安装在固定架3顶部。
[0031]
本实用新型的一种具体实施，在使用时，将版辊6通过安装轴5安装在支撑架4上部，打开第二驱动电机19开关，使第二驱动电机19驱动安装轴5带动版辊6转动，打开激光头7开关，同时打开第一驱动电机16开关，使第一驱动电机16带动调节杆15转动，调节杆15带动转动轴14转动，转动轴14带动固定块12活动，且转动轴14可在活动槽13内滑动，使调节杆15转动时，通过转动轴14带动固定块12左右往复运动，固定块12通过连接杆11固定连接有安装盒8，安装盒8内部水平滑动连接有两根滑杆9，安装盒8在滑杆9限位作用下实现水平直线往复运动，则实现激光头7的水平直线往复运动，激光头7对版辊6表面进行电雕制版；更换版辊6长度后，需要调整激光头7的运动行程时，先取下固定螺母18，再控制第一驱动电机
16反向转动，使第一驱动电机16输出轴上的螺纹与安装螺孔25脱离，根据生产需要，调整调节杆15位置，将第一驱动电机16输出轴上的螺纹与合适的安装螺孔25螺纹连接，再将固定螺母18内部与第一驱动电机16输出轴底端螺纹外壁螺纹连接，实现调节杆15的固定，即可实现安装盒8与激光头7往复运动行程的调整；可通过变频器20调整第二驱动电机19转速，实现版辊6转速的调整，从而可调整版辊6表面网点的密度。
[0032]
本实用新型结构设计合理，设置第一驱动电机16驱动调节杆15转动，通过转动轴14与活动槽13、滑杆9的配合，实现激光头7往复运动，设置螺纹、安装螺孔25与固定螺母18，可改变调节杆15转动半径，实现激光头7往复运动行程的调整，设置减震弹簧22，使设备具有减震功能。
[0033]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0034]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。