1.本实用新型涉及印刷机技术领域,具体为一种可避免纸张褶皱的印刷机。
背景技术:2.印刷机是指印刷文字和图像的机器,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成,它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品。
3.现有的印刷机,在印刷的过程中纸张易出现褶皱的情况,并且纸张容易出现打滑的现象,使得纸张停留在印刷机内,导致打印效果变差,达不到预期的打印效果,轻则会卡住印刷机的出纸装置,重则影响印刷机的使用寿命,针对上述情况,在现有的印刷机基础上进行技术创新。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种可避免纸张褶皱的印刷机,以解决上述背景技术中提出一般的印刷机,在印刷的过程中纸张易出现褶皱的情况,并且纸张容易出现打滑的现象,使得纸张停留在印刷机内,导致打印效果变差,达不到预期的打印效果,轻则会卡住印刷机的出纸装置,重则影响印刷机的使用寿命,不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可避免纸张褶皱的印刷机,包括基板和壳体,所述基板的上方活动连接有安装板,且安装板的上方设置有卷纸轮,所述壳体位于卷纸轮的右侧,且壳体的内部固定连接有安装座,所述安装座的下方活动连接有主压印滚筒,且主压印滚筒的下方活动连接有副压印滚筒,所述副压印滚筒的右侧活动连接有主轮,且主轮的右侧活动连接有副轮,所述副轮的前端活动连接有皮带,且皮带的前端活动连接有支撑架,所述壳体的右侧固定连接有支板,且支板的下方活动连接有鼓风机,所述鼓风机的右侧活动连接有插板,且插板的内部活动连接有弹簧,所述弹簧的下方活动连接有插杆,且插杆的下方活动连接有压轮。
6.优选的,所述安装板呈水平状安置于基板的上表面,且安装板与卷纸轮之间为活动连接。
7.优选的,所述壳体与安装座之间的连接方式为焊接,且安装座与主压印滚筒之间为活动连接。
8.优选的,所述主轮通过皮带和支撑架与副轮构成旋转结构,且支撑架呈垂直状安置于壳体的内壁。
9.优选的,所述支板呈水平状安置于壳体的右侧,且支板与鼓风机之间为卡合连接。
10.优选的,所述插板的上表面与支板的下表面紧密贴合,且插板通过弹簧与插杆构成弹性结构。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12.1.本实用新型通过安装板呈水平状安置于基板的上表面,且安装板与卷纸轮之间为活动连接,使得装置使用时,安装板可始终处于相应的水平状态进行运行,保证安装板上方安装的卷纸轮在送纸时不会因出现多余的位移而造成卡纸或纸张脱落等现象,提高装置使用时的稳定性,使得装置使用时,如卷纸轮内部的零件出现故障无法正常运转时,使用者可直接对其拆卸,对卷纸轮进行维修、更换,提高装置内零件的维修时效;
13.2.本实用新型通过主轮通过皮带和支撑架与副轮构成旋转结构,且支撑架呈垂直状安置于壳体的内壁,使得装置运行后,通过连接的外置电机带动主轮旋转,主轮通过皮带带动固定在支撑架上的副轮旋转,对装置内的印刷品进行输送,提高装置的输送效率,间接增加装置工作效率,支板呈水平状安置于壳体的右侧,且支板与鼓风机之间为卡合连接,使得鼓风机需要安装时,使用者可直接通过鼓风机上的凸块使其卡入支板的凹槽内部,增加支板与鼓风机之间的稳定性,保证鼓风机对完成印刷的印刷件风干时不易造成脱落而导致印刷品的损坏,间接提高装置使用安全性;
14.3.本实用新型通过插板的上表面与支板的下表面紧密贴合,且插板通过弹簧与插杆构成弹性结构,紧密贴合杜绝了缝隙的存在,使得插板内部不易进入灰尘和水渍,降低了插板内部弹簧出现腐蚀和卡顿等现象,提高相关零件正常运行的效率,同时装置使用时,插杆通过挤压插板内部的弹簧对印刷品进行压平,可使装置根据不同的印刷品的厚度和规格进行拉伸压平,很好的保护了印刷品不会因出现褶皱。
附图说明
15.图1为本实用新型主视剖切结构示意图;
16.图2为本实用新型主视结构示意图;
17.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
18.图中:1、基板;2、安装板;3、卷纸轮;4、壳体;5、安装座;6、主压印滚筒;7、副压印滚筒;8、主轮;9、副轮;10、皮带;11、支撑架;12、支板;13、鼓风机;14、插板;15、弹簧;16、插杆;17、压轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种可避免纸张褶皱的印刷机,包括基板1和壳体4,基板1的上方活动连接有安装板2,且安装板2 的上方设置有卷纸轮3,安装板2呈水平状安置于基板1的上表面,且安装板 2与卷纸轮3之间为活动连接,使得装置使用时,安装板2可始终处于相应的水平状态进行运行,保证安装板2上方安装的卷纸轮3在送纸时不会因出现多余的位移而造成卡纸或纸张脱落等现象,提高装置使用时的稳定性,使得装置使用时,如卷纸轮3内部的零件出现故障无法正常运转时,使用者可直接对其拆卸,对卷纸轮3进行维修、更换,提高装置内零件的维修时效;
21.壳体4位于卷纸轮3的右侧,且壳体4的内部固定连接有安装座5,安装座5的下方活
动连接有主压印滚筒6,且主压印滚筒6的下方活动连接有副压印滚筒7,壳体4与安装座5之间的连接方式为焊接,且安装座5与主压印滚筒6之间为活动连接,副压印滚筒7的右侧活动连接有主轮8,且主轮8的右侧活动连接有副轮9,主轮8通过皮带10和支撑架11与副轮9构成旋转结构,且支撑架11呈垂直状安置于壳体4的内壁,使得装置运行后,通过连接的外置电机带动主轮8旋转,主轮8通过皮带10带动固定在支撑架11上的副轮9 旋转,对装置内的印刷品进行输送,提高装置的输送效率,间接增加装置工作效率,副轮9的前端活动连接有皮带10,且皮带10的前端活动连接有支撑架11,壳体4的右侧固定连接有支板12,且支板12的下方活动连接有鼓风机13,支板12呈水平状安置于壳体4的右侧,且支板12与鼓风机13之间为卡合连接,使得鼓风机13需要安装时,使用者可直接通过鼓风机13上的凸块使其卡入支板12的凹槽内部,增加支板12与鼓风机13之间的稳定性,保证鼓风机13对完成印刷的印刷件风干时不易造成脱落而导致印刷品的损坏,间接提高装置使用安全性;
22.鼓风机13的右侧活动连接有插板14,且插板14的内部活动连接有弹簧 15,弹簧15的下方活动连接有插杆16,且插杆16的下方活动连接有压轮17,插板14的上表面与支板12的下表面紧密贴合,且插板14通过弹簧15与插杆16构成弹性结构,紧密贴合杜绝了缝隙的存在,使得插板14内部不易进入灰尘和水渍,降低了插板14内部弹簧15出现腐蚀和卡顿等现象,提高相关零件正常运行的效率,同时装置使用时,插杆16通过挤压插板14内部的弹簧15对印刷品进行压平,可使装置根据不同的印刷品的厚度和规格进行拉伸压平,很好的保护了印刷品不会因出现褶皱。
23.工作原理:在使用该可避免纸张褶皱的印刷机时,首先使用者将设备搬至需要使用的地方,使用者首先将安装板2安装固定至基板1的顶部,保证安装板2上的卷纸轮3在使用时稳定牢靠不会出现晃动,使用者通过焊接方式将壳体4与安装板2进行固定,通过轴承将主压印滚筒6连接在安装座5 上,使得印刷品通过进纸口进入壳体4内部时,主压印滚筒6和副压印滚筒7 对其滚动印刷,印刷完毕后的印刷品通过皮带10将其从主轮8和副轮9输送至出纸口,同时支撑架11右侧的刮刀可对印刷品张进行切割,切割完毕后,安装在支板12上的鼓风机13可对墨迹未干的印刷品进行风干,风干完成后的印刷品通过支板12和底板上安装的压轮17对印刷品进行压平,同时压轮 17的外表面设置有软套,防止印刷品在挤压的时候不会受到损坏,同时插板 14内部的弹簧15和插杆16可使装置根据印刷品的厚度进行拉伸压平,很好的保护了印刷品出现的褶皱,提高了纸张的使用效率,这就是该可避免纸张褶皱的印刷机的工作原理。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。