一种丝网印刷染料添加装置的制作方法

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本实用新型涉及丝网印刷机技术领域，具体来说，涉及一种丝网印刷染料添加装置。


背景技术：

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丝网印刷是一种广泛应用的印刷技术，印刷时通过刮板的挤压，使得油墨通过印版图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文，丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。
[0003]
在丝网印刷过程中油墨的添加十分重要，需要保证油墨单次添加的量，并且需要在丝网印版上均匀分布，由于油墨为液态的会流动，因此，容易造成油墨自主流动，从而造成油墨的分布不均匀，进而会造成印刷品出现次品的几率增加，因此现阶段的技术存在很大的缺陷，不能够很好的满足现阶段在印刷时添加油墨时的多种必要要求，对此我们需要对现有技术进行革新。
[0004]
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种丝网印刷染料添加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丝网印刷染料添加装置包括丝网印刷机和染料添加装置，所述染料添加装置设置在丝网印刷机一侧，所述染料添加装置包括箱体、刻度表、控制箱、静音水泵、加料口和搅拌装置，所述箱体为空腔结构，所述静音水泵、加料口和搅拌装置均设置在箱体的顶部，所述静音水泵设置在搅拌装置的一侧，所述加料口设置在搅拌装置的另一侧，所述刻度表和控制箱设置在箱体一侧的外壁上，所述搅拌装置包括搅拌电机、旋转轴和旋转叶片，所述搅拌电机固定安装在箱体的顶部，所述旋转轴的一端与搅拌电机的转轴固定连接，所述旋转轴的另一端穿过箱体的顶部与旋转叶片固定连接。
[0007]
进一步的，所述丝网印刷机包括机箱、升降装置和丝网印版，所述机箱内设置有电源模块，所述升降装置设置在机箱的一侧，所述丝网印版设置在升降装置的顶部，所述丝网印版上设置有出墨口。
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进一步的，所述刻度表为玻璃材质，且刻度表上设置有刻度。
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进一步的，所述加料口上还设置有密封盖，所述密封盖边缘设置有与加料口的端口匹配结合的凹槽，所述凹槽内设置有密封垫，所述密封垫的制作材料为天然橡胶。
[0010]
进一步的，所述静音水泵的进水口通过管道延伸至箱体底部，所述静音水泵的出水口通过软管与丝网印版上设置的出墨口固定连接，所述软管上设置有电磁阀。
[0011]
进一步的，所述控制箱控制箱上设置有电源开关和控制按钮，所述静音水泵、搅拌电机、电源模块、电源开关和控制按钮之间通过电性连接。
[0012]
进一步的，所述箱体和机箱的底部均匀设置有四个带自锁功能的万向轮，所述万向轮的顶部与箱体和机箱的底部通过螺栓固定连接。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
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(1)、本实用新型通过设置静音水泵和电磁阀与传统的直接添加油墨的方法相比，可以随着刮板移动而自行将油墨刮入到网版内部的出墨口，从而保证每次添加的油墨的量更加精确固定，而且添加油墨之后可以及时对油墨进行刮涂，让印刷更加均匀，降低次品率，使用更加方便。
[0015]
(2)、本实用新型通过设置搅拌装置，搅拌叶片是以两到三只推进式搅拌部件的一种搅拌器，搅拌器在搅拌时有较高的旋转速度，能迫使油墨沿轴向运动，使油墨充分循环和混合，防止固化。
附图说明
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为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
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图1是根据本实用新型实施例的一种丝网印刷染料添加装置的结构示意图；
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图2是根据本实用新型实施例的一种丝网印刷染料添加装置中箱体的截面图。
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附图标记：
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1、箱体；2、刻度表；3、控制箱；4、静音水泵；5、加料口；6、搅拌装置；7、搅拌电机；8、旋转轴；9、旋转叶片；10、机箱；11、升降装置；12、丝网印版；13、电源模块；14、密封盖；15、电磁阀；16、电源开关；17、控制按钮；18、万向轮。
具体实施方式
[0021]
下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
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实施例一：
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请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种丝网印刷染料添加装置，包括丝网印刷机和染料添加装置，所述染料添加装置设置在丝网印刷机一侧，所述染料添加装置包括箱体1、刻度表2、控制箱3、静音水泵4、加料口5和搅拌装置6，所述箱体1为空腔结构，所述静音水泵4、加料口5和搅拌装置6均设置在箱体1的顶部，所述静音水泵4设置在搅拌装置6的一侧，所述加料口5设置在搅拌装置6的另一侧，所述刻度表2和控制箱3设置在箱体1一侧的外壁上，所述搅拌装置6包括搅拌电机7、旋转轴8和旋转叶片9，所述搅拌电机7固定安装在箱体1的顶部，所述旋转轴8的一端与搅拌电机7的转轴固定连接，所述旋转轴8的另一端穿过箱体1的顶部与旋转叶片9固定连接。
[0024]
通过本实用新型的上述方案，通过设置静音水泵4和电磁阀15与传统的直接添加油墨的方法相比，可以随着刮板移动而自行将油墨刮入到网版内部的出墨口，从而保证每次添加的油墨的量更加精确固定，而且添加油墨之后可以及时对油墨进行刮涂，让印刷更加均匀，降低次品率，使用更加方便，通过设置搅拌装置6，搅拌叶片是以两到三只推进式搅拌部件的一种搅拌器，搅拌器在搅拌时有较高的旋转速度，能迫使油墨沿轴向运动，使油墨
充分循环和混合，防止固化。
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实施例二：
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请参阅图1-2，对于丝网印刷机来说，所述丝网印刷机包括机箱10、升降装置11和丝网印版12，所述机箱内设置有电源模块13，所述升降装置11设置在机箱10的一侧，所述丝网印版12设置在升降装置11的顶部，所述丝网印版12上设置有出墨口，所述刻度表2为玻璃材质，且刻度表2上设置有刻度，所述加料口5上还设置有密封盖14，所述密封盖14边缘设置有与加料口5的端口匹配结合的凹槽，所述凹槽内设置有密封垫，所述密封垫的制作材料为天然橡胶，所述静音水泵4的进水口通过管道延伸至箱体1底部，所述静音水泵4的出水口通过软管与丝网印版12上设置的出墨口固定连接，所述软管上设置有电磁阀15，所述控制箱3上设置有电源开关16和控制按钮17，所述静音水泵4、搅拌电机7、电源模块13、电源开关16和控制按钮17之间通过电性连接，所述箱体1和机箱10的底部均匀设置有四个带自锁功能的万向轮18，所述万向轮18的顶部与箱体1和机箱10的底部通过螺栓固定连接。
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通过本实用新型的上述方案，刻度表2为玻璃材质且设置有刻度，用于观察箱体内液体的液位，静音水泵4、搅拌电机7、电源模块13、电源开关16和控制按钮17之间通过电性连接。
[0028]
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0029]
在实际应用时，首先通过箱体1外壁控制箱3上的电源开关16和控制按钮17启动设备，然后通过箱体1顶部的搅拌装置6的搅拌叶片，在搅拌时有较高的旋转速度，能迫使油墨沿轴向运动，使油墨充分循环和混合，再经过设置在搅拌装置6一侧的静音水泵4将油墨通过管道送到丝网印版12上设置的出墨口，然后经过电磁阀15从而保证每次添加的油墨的量更加精确固定，而且添加油墨之后可以及时对油墨进行刮涂，让印刷更加均匀，降低次品率，使用更加方便。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。