一种金属激光打码机的制作方法

1.本实用新型涉及打码机技术领域，尤其涉及一种金属激光打码机。


背景技术：

2.打码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统，其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。
3.现有的金属激光打码机在使用时无法很好的左右移动对金属进行打码，且金属也无法很好的固定在指定的位置，容易导致在对金属打码时出现偏差，影响其打码的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的金属激光打码机在使用时无法很好的左右移动对金属进行打码，且金属也无法很好的固定在指定的位置，容易导致在对金属打码时出现偏差，影响其打码的效果的缺点，而提出的一种金属激光打码机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属激光打码机，包括工作台，所述工作台的底端固定连接有多根支撑柱，其工作台的顶端一侧放置有显示屏，且工作台的上端连接有激光打码机本体，所述工作台的顶端安装有移动机构，且移动机构的内部包括有支撑板，所述支撑板与工作台的顶端之间为固定连接，且所述支撑板的一侧内部嵌合连接有滑槽，所述滑槽的内部套接插设有滑块，其滑块的一侧固定连接有连接杆，且连接杆与激光打码机本体的顶端之间相连接，所述连接杆的后端面固定连接有电动伸缩杆，其电动伸缩杆的后端面固定连接有连接板，且连接板与工作台的顶端之间为固定连接，所述连接杆通过电动伸缩杆与连接板之间构成伸缩结构，所述工作台的底端安装有转动机构，且工作台的顶端安装有固定机构。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述连接杆通过滑块与滑槽之间构成滑动结构，且连接杆与工作台之间呈平行。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述转动机构的内部包括有隔板，且隔板与支撑柱的一侧之间为固定连接，所述隔板的顶端固定连接有防护架，且防护架的内部活动连接有电机，所述电机的顶端嵌合连接有转动轴，且转动轴的顶端转动连接有转动杆。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述转动杆通过转动轴与电机之间构成转动结构，且转动杆与工作台的内部之间为活动连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述固定机构的内部包括有底座，且底座与转动杆的顶端之间为固定连接，所述底座的顶端两侧分别固定连接有挡板，其挡板的内部螺纹连接有手拧螺栓，且手拧螺栓的一侧固定连接有橡胶板。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述底座与工作台之间为平行，且挡板关于底座的中轴线呈对称。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，在移动机构的作用下，通过电动伸缩杆的工作，带动着连接杆可以通过滑块在滑槽的内部移动，也就使连接杆底端的激光打码机本体移动，便于激光打码机本体对金属不同的位置进行打码。
18.2、本实用新型中，在转动机构的作用下，通过电机的工作，带动着转动杆以及转动杆上方所连接的底座转动，从而使底座上的金属转动，便于激光打码机本体对金属全方位的进行打码。
19.3、本实用新型中，在固定机构的作用下，通过转动手拧螺栓，使其可以左右移动，便于将金属固定在其所连接两个橡胶板之间，便于激光打码机本体对其进行打码，防止其出现偏移，影响打码的效果。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型侧视的结构示意图；
22.图3为图1中a处放大的结构示意图。
23.图例说明：
24.1、工作台；2、支撑柱；3、显示屏；4、激光打码机本体；5、移动机构；501、支撑板；502、滑槽；503、滑块；504、连接杆；505、电动伸缩杆；506、连接板；6、转动机构；601、隔板；602、防护架；603、电机；604、转动轴；605、转动杆；7、固定机构；701、底座；702、挡板；703、手拧螺栓；704、橡胶板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1-3，一种金属激光打码机，包括工作台1，工作台1的底端固定连接有多根支撑柱2，其工作台1的顶端一侧放置有显示屏3，且工作台1的上端连接有激光打码机本体4，工作台1的顶端安装有移动机构5，且移动机构5的内部包括有支撑板501，支撑板501与工作台1的顶端之间为固定连接，且支撑板501的一侧内部嵌合连接有滑槽502，滑槽502的内部套接插设有滑块503，其滑块503的一侧固定连接有连接杆504，且连接杆504与激光打码机本体4的顶端之间相连接，连接杆504的后端面固定连接有电动伸缩杆505，其电动伸缩杆505的后端面固定连接有连接板506，且连接板506与工作台1的顶端之间为固定连接，连接杆504通过电动伸缩杆505与连接板506之间构成伸缩结构，工作台1的底端安装有转动机构6，且工作台1的顶端安装有固定机构7，电动伸缩杆505时通过控制面板控制其移动的距离，便于激光打码机本体4能够精准的对金属进行打码。
27.进一步的，连接杆504通过滑块503与滑槽502之间构成滑动结构，且连接杆504与
工作台1之间呈平行，通过电动伸缩杆505的移动，带动着连接杆504通过滑块503在滑槽502的内部滑动，使激光打码机本体4可以左右移动，便于对激光打码机本体4对金属的不同位置进行打码。
28.进一步的，转动机构6的内部包括有隔板601，且隔板601与支撑柱2的一侧之间为固定连接，隔板601的顶端固定连接有防护架602，且防护架602的内部活动连接有电机603，电机603的顶端嵌合连接有转动轴604，且转动轴604的顶端转动连接有转动杆605，电机603是通过控制面板控制其转速和停止开关的，便于转动杆605的转动带动着其上方底座701上的金属进行转动，使金属可以全方位的打码。
29.进一步的，转动杆605通过转动轴604与电机603之间构成转动结构，且转动杆605与工作台1的内部之间为活动连接，防护架602是防止电机603在工作时造成晃动而掉下来受到损坏，防护架602也就是将电机603固定在隔板601上。
30.进一步的，固定机构7的内部包括有底座701，且底座701与转动杆605的顶端之间为固定连接，底座701的顶端两侧分别固定连接有挡板702，其挡板702的内部螺纹连接有手拧螺栓703，且手拧螺栓703的一侧固定连接有橡胶板704，通过转动手拧螺栓703可使手拧螺栓703左右移动，便于将金属夹在手拧螺栓703所连接的橡胶板704之间，将其固定住，便于激光打码机本体4对金属进行打码。
31.进一步的，底座701与工作台1之间为平行，且挡板702关于底座701的中轴线呈对称，橡胶板704具有一定的韧性，可以将金属紧紧的固定在两个橡胶板704之间。
32.工作原理：使用时，首先通过将所需要打码的金属放在底座701上，通过转动底座701上的两个手拧螺栓703，使手拧螺栓703可以左右移动，便于将金属固定在两个手拧螺栓703一侧所连接的橡胶板704之间，便于激光打码机本体4对金属进行打码，防止金属出现移动，影响打码的效果，通过电动伸缩杆505的伸缩移动，带动着连接杆504通过滑块503在滑槽502的内部移动，移动的适合的位置，电动伸缩杆505停止移动，便于激光打码机本体4对底座701上的金属进行打码，通过电机603的转动，带动着连接在转动轴604上的转动杆605转动，转动杆605的转动带动着其顶端的隔板601的转动，从而使底座701上的金属转动，便于激光打码机本体4可以对金属全方位的进行打码，操作简单快捷。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。