一种玻璃丝网印刷支撑台的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工辅助工具技术领域，具体为一种玻璃丝网印刷支撑台。


背景技术：

2.玻璃丝网印刷，就是利用丝网印版，使用玻璃釉料，在玻璃制品上进行装饰性印刷,通过将无机釉料印刷到玻璃表面，然后经烘干、钢化或热化加工处理后，使无机釉料永久烧结于玻璃表面而得到的一种耐磨、耐酸碱的装饰性玻璃产品，这种玻璃具有很高的功能性和装饰性。
3.目前市场上的玻璃丝网印刷支撑台存在以下问题：
4.1、玻璃丝网印刷支撑台大多不能调节高度，而工人的身高不同，导致过高的工人需要弯腰操作，过低的工人需要垫脚操作，十分不方便工人使用；
5.2、玻璃丝网印刷支撑台大多没有对玻璃进行固定，导致印刷过程中，玻璃容易受外力影响从支撑台滑落，从而造成玻璃的损坏，增加了使用者的经济负担。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃丝网印刷支撑台，解决了因为玻璃丝网印刷支撑台大多不能调节高度，而工人的身高不同，导致过高的工人需要弯腰操作，过低的工人需要垫脚操作，十分不方便工人使用的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃丝网印刷支撑台，包括底座，所述底座的顶部固定连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆的一端固定连接有升降托板，所述升降托板的表面固定连接有一号支撑板，所述一号支撑板的一侧通过支撑架固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端通过连接杆贯穿一号支撑板的表面并固定连接有夹持装置，所述夹持装置的数量为两个，其中一个所述夹持装置的一侧通过轴承转动连接有二号支撑板，所述二号支撑板的底部固定连接有宽带调节装置，所述宽带调节装置的底部固定连接在升降托板的顶部，所述升降托板的底部固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内壁通过内螺纹螺纹连接有螺纹套杆，所述螺纹套杆的一端贯穿底座的表面并通过轴承转动连接在底座的内底壁，所述螺纹套杆的表面固定连接有一号伞形齿轮，所述一号伞形齿轮啮合有二号伞形齿轮，所述二号伞形齿轮的一端固定连接有传动杆，所述传动杆表面通过轴承转动连接有承托板，所述承托板的底部固定连接在底座的内底壁，所述传动杆的表面固定连接有一号传动齿轮，所述一号传动齿轮啮合有二号传动齿轮，所述二号传动齿轮的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机通过支撑架固定安装在底座的内底壁，所述二号传动齿轮的另一端通过轴承转动连接在承托板的表面。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持装置包括主板，所述主板的一侧固定连接在步进电机的输出端，所述主板的一侧固定连接有下托板，所述下托板的底部固
定连接有副板，所述副板的一侧通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面通过外螺纹螺纹连接有横向夹持板，所述横向夹持板的表面通过滑槽滑动连接在下托板的内壁，所述横向夹持板的数量为两个，两个所述横向夹持板通过双向螺纹杆的中垂线对称分布。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主板的表面通过转杆转动连接有上压板，所述上压板的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端通过轴承转动连接有卡止块，所述下托板的顶部固定连接有套筒弹簧，所述套筒弹簧的一端固定连接有下压板，所述副板的另一侧开设有适配卡止块的扇形槽。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上压板的底部、下压板的顶部和两个所述横向夹持板靠近的一侧均设置有橡胶垫。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述宽带调节装置包括调节杆、u形杆和调节滑块，所述调节杆的顶部固定连接在二号支撑板的底部，所述调节滑块的底部固定连接在升降托板的顶部，所述调节杆的内壁通过u形杆卡接在调节滑块的表面，所述调节杆的底部通过滑槽滑动连接在调节滑块的顶部，所述调节杆的表面开设有四个适配u形杆的通孔，通孔的数量为四个，四个通孔横向等距分布在调节杆的表面，所述调节滑块的表面开设有适配u形杆的通孔。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双向螺纹杆的一端固定连接有把手，所述u形杆和把手的表面均设置有防滑垫。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃丝网印刷支撑台，具备以下有益效果：
17.1、该玻璃丝网印刷支撑台，通过伺服电机转动二号传动齿轮，二号传动齿轮通过一号传动齿轮转动传动杆，传动杆通过二号伞形齿轮和一号伞形齿轮的配合转动螺纹套杆，通过伸缩套杆的限位，实现升降托板的升降，使得支撑台可以调节至合适工人使用的高度，更加方便工人使用。
18.2、该玻璃丝网印刷支撑台，通过卡止块和副板的配合，使得上压板可以进行翻转，通过上压板和下压板的配合，使得玻璃能够进行初步的固定，通过双向螺纹杆和横向夹持板的配合，使得玻璃的夹持更加稳固，避免了玻璃从支撑台滑落，从而降低了使用者的经济负担。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型夹持装置结构示意图；
21.图3为本实用新型宽带调节装置结构示意图。
22.图中：1、底座；2、伸缩套杆；3、升降托板；4、一号支撑板；5、步进电机；6、夹持装置；601、主板；602、上压板；603、支撑杆；604、卡止块；605、下托板；606、套筒弹簧；607、下压板；608、副板；609、双向螺纹杆；610、横向夹持板；7、二号支撑板；8、宽带调节装置；801、调节杆；802、u形杆；803、调节滑块；9、螺纹套筒；10、螺纹套杆；11、一号伞形齿轮；12、二号伞形齿轮；13、传动杆；14、一号传动齿轮；15、二号传动齿轮；16、伺服电机；17、承托板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种玻璃丝网印刷支撑台，包括底座1，底座1的顶部固定连接有伸缩套杆2，伸缩套杆2的一端固定连接有升降托板3，升降托板3的表面固定连接有一号支撑板4，一号支撑板4的一侧通过支撑架固定安装有步进电机5，步进电机5的输出端通过连接杆贯穿一号支撑板4的表面并固定连接有夹持装置6，夹持装置6的数量为两个，其中一个夹持装置6的一侧通过轴承转动连接有二号支撑板7，二号支撑板7的底部固定连接有宽带调节装置8，宽带调节装置8的底部固定连接在升降托板3的顶部，升降托板3的底部固定连接有螺纹套筒9，螺纹套筒9的内壁通过内螺纹螺纹连接有螺纹套杆10，螺纹套杆10的一端贯穿底座1的表面并通过轴承转动连接在底座1的内底壁，螺纹套杆10的表面固定连接有一号伞形齿轮11，一号伞形齿轮11啮合有二号伞形齿轮12，二号伞形齿轮12的一端固定连接有传动杆13，传动杆13表面通过轴承转动连接有承托板17，承托板17的底部固定连接在底座1的内底壁，传动杆13的表面固定连接有一号传动齿轮14，一号传动齿轮14啮合有二号传动齿轮15，二号传动齿轮15的一端固定连接有伺服电机16，伺服电机16通过支撑架固定安装在底座1的内底壁，二号传动齿轮15的另一端通过轴承转动连接在承托板17的表面。
26.本实施方案中，通过伺服电机16转动二号传动齿轮15，二号传动齿轮15通过一号传动齿轮14转动传动杆13，传动杆13通过二号伞形齿轮12和一号伞形齿轮11的配合转动螺纹套杆10，通过伸缩套杆2的限位，实现升降托板3的升降，使得支撑台可以调节至合适工人使用的高度，更加方便工人使用。
27.具体的，夹持装置6包括主板601，主板601的一侧固定连接在步进电机5的输出端，主板601的一侧固定连接有下托板605，下托板605的底部固定连接有副板608，副板608的一侧通过轴承转动连接有双向螺纹杆609，双向螺纹杆609的表面通过外螺纹螺纹连接有横向夹持板610，横向夹持板610的表面通过滑槽滑动连接在下托板605的内壁，横向夹持板610的数量为两个，两个横向夹持板610通过双向螺纹杆609的中垂线对称分布。
28.本实施例中，通过双向螺纹杆609和下托板605的配合，能够控制两个横向夹持板610相互靠近或远离，实现对于玻璃的夹紧和松放。
29.具体的，主板601的表面通过转杆转动连接有上压板602，上压板602的底部固定连接有支撑杆603，支撑杆603的一端通过轴承转动连接有卡止块604，下托板605的顶部固定连接有套筒弹簧606，套筒弹簧606的一端固定连接有下压板607，副板608的另一侧开设有适配卡止块604的扇形槽。
30.本实施例中，通过将卡止块604转进或转出副板608一侧开设的扇形槽，实现对上压板602的锁止和松放，通过翻转上压板602，使下压板607露出，方便工人将玻璃放置在下压板607的顶部，复位上压板602并锁止，使得玻璃被上压板602和下压板607夹持。
31.具体的，上压板602的底部、下压板607的顶部和两个横向夹持板610靠近的一侧均
设置有橡胶垫。
32.本实施例中，通过设置橡胶垫，减少对于玻璃夹持位置的磨损，有利于产品质量的提升。
33.具体的，宽带调节装置8包括调节杆801、u形杆802和调节滑块803，调节杆801的顶部固定连接在二号支撑板7的底部，调节滑块803的底部固定连接在升降托板3的顶部，调节杆801的内壁通过u形杆802卡接在调节滑块803的表面，调节杆801的底部通过滑槽滑动连接在调节滑块803的顶部，调节杆801的表面开设有四个适配u形杆802的通孔，通孔的数量为四个，四个通孔横向等距分布在调节杆801的表面，调节滑块803的表面开设有适配u形杆802的通孔。
34.本实施例中，通过u形杆802和调节滑块803的配合，使得调节杆801能够横向滑动以调节两个夹持装置6之间的距离，使得支撑台能够固定不同宽带的玻璃，提高了设备的实用性。
35.具体的，双向螺纹杆609的一端固定连接有把手，u形杆802和把手的表面均设置有防滑垫。
36.本实施例中，通过防滑垫增加工人对于把手和u形杆802的握持力，更方便工人的使用。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：打开伺服电机16，伺服电机16通过二号传动齿轮15顺时针转动一号传动齿轮14，一号传动齿轮14通过传动杆13顺时针转动二号伞形齿轮12，二号伞形齿轮12通过一号伞形齿轮11顺时针转动螺纹套杆10，螺纹套杆10顺时针转动通过螺纹推力推动螺纹套筒9上升，使夹持装置6升起至合适高度，拔出u形杆802，调节调节杆801至合适位置，使用u形杆802贯穿调节滑块803和调节杆801上的通孔，完成对两个夹持装置6之间距离的调节，旋转卡止块604使其从副板608表面的扇形槽脱出，将上压板602上翻，将玻璃水平放置在下压板607的顶部，翻转上压板602，转动卡止块604使其进入副板608表面的扇形槽，下压板607和上压板602将玻璃初步夹持，握持把手顺时针转动双向螺纹杆609，螺纹推力推动两个横向夹持板610相互靠近，直至将玻璃两侧夹紧，打开步进电机5，步进电机5转动夹持装置6，使得玻璃可以进行翻转，完成印刷后，将夹持装置6转动至初始位置，逆时针转动双向螺纹杆609，使两个横向夹持板610相互远离使其松开玻璃，转动卡止块604翻转上压板602，拿取玻璃。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。