一种压延装置的制作方法

本新型涉及印刷辅助设备领域，特别是一种压延装置。

背景技术：

在印刷领域中，压延设备是一种印刷机配套使用的设备，其主要作用是对pvc或皮革等材料施加一定压力，并结合凹版印刷版辊将pvc、皮革材质的基材上印刷上、或压制上图案(凹版印刷版辊压纹或印刷)。压延设备一般包括机架、压延辊，压延辊一般安装在凹版印刷版辊的上端，和凹版印刷版辊由上至下处于一个垂直面，工作时，电机减速机构带动凹版印刷版辊转动，压延辊随动，待印刷pvc、皮革等基材经输送带设备送入两者之间后，被转动的凹版印刷版辊带入凹版印刷版辊和压延辊之间，这样由于压延辊施加的一定作用力，进而保证了pvc、皮革材质等的印刷或压纹效果。

在实际应用中，为了保证印刷或压纹效果，需要压延辊和凹版印刷版辊上端之间处于设定的间距，间距过小不但会导致因压延辊施加的作用力过大，造成印刷基材厚度被压薄(甚至损坏)，还会导致印刷或压纹在基材上的图案质量变差；间距过大又会导致压延辊无法对印刷或压纹基材施加作用力，导致基材无法在压延辊和凹版印刷版辊之间运动，对生产带来影响，且还会导致基材上无法印刷或压制上图案。压延辊和凹版印刷版辊之间在设备整体工作时，因为设备的振动，印刷基材和凹版印刷版辊之间的向上作用力等等，都会造成压延辊和凹版印刷版辊之间的间距发生变化，因此两者之间的间距发生变化后，就需要生产人员手动操作，恢复两者之间的间距。现有技术中，实际操作时，都是生产人员通过目视观察凹版印刷版辊和压延辊的间距，在发现两者间距不合适后进行手动调节(主要手动调节和压延辊两侧端轴杆相连的支撑座上下高度，正向转动支撑座上端的轴杆时，轴杆带动支撑座和压延辊上升高度，反之下降高度)。由于是手动调节，不但会给操作人员带来不便，且更为重要的是，工作人员不可能随时观察凹版印刷版辊和压延辊的间距，这样，当两者之间间距发生变化，工作人员没有及时发现时，就会导致印刷或压制出的产品不合格，这样会对生产造成不利影响。

技术实现要素：

为了克服现有印刷机构配套使用的压延设备，因结构所限是生产人员通过目视观察凹版印刷版辊和压延辊的间距，在发现两者间距不合适后，是通过手动调节两者之间的间距，手动方式调节会给操作人员带来不便，当发生两者之间间距发生变化，工作人员没有及时发现时，会导致印刷或压制出的产品不合格，会对生产造成不利影响的弊端，本实用新型提供了采用光电开关作为探头，应用中，光电开关能实时监测压延辊两侧上端的高度，且在压延辊发生向上或向下间距变化时，能及时通过压延辊两侧轴杆上端的电机减速机构反向调节压延辊运动到位，由此不需要人为操作，能自动保证压延辊和凹版印刷版辊上端之间处于合适的间距，不但给生产人员带来了方便，还有效保证了印刷或压制出成品质量的一种压延装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种压延装置，包括压延设备本体、稳压电源、电动伸缩杆；其特征在于还具有控制电路，压延设备本体的压延辊两侧轴杆最外端分别位于压延设备本体的机架左右端上部由上至下分布的导向槽内，压延辊轴杆两外侧端外径小于导向槽内径；所述电动伸缩杆有相同的两套，两套电动伸缩杆分别垂直安装在压延设备本体的机架上端下部左右两侧，两套电动伸缩杆的活塞杆和压延设备本体的压延辊两侧轴杆上端分别安装在一起；所述控制电路包括多套光电开关和多只继电器，多套光电开关分别垂直安装在机架左、右两部下侧；所述稳压电源、控制电路的继电器安装在元件盒内；所述稳压电源的电源输出端和控制电路的电源输入两端分别电性连接，控制电路的四路电源输出端分别和两套电动伸缩杆正负两极、负正两极电源输入端电性连接。

进一步地，所述控制电路中，多套光电开关的正极电源输入端和多只继电器正极控制电源输入端分别连接，多套光电开关的正极电源输出端和多只继电器的正极电源输入端分别连接，多套光电开关的负极电源输入端和多只继电器负极电源输入端、负极控制电源输入端分别连接。

进一步地，所述稳压电源是交流转直流开关电源模块。

本实用新型有益效果是：本新型其余结构、使用过程和现有压延设备完全一致。本新型中，四套光电开关实时监测压延辊上端两侧高度，当压延辊左端高度过高或过低时，控制电路会控制机架左侧下端的电动推杆带动压延辊左侧轴杆下行或上行，达到合适高度后停止运动；当压延辊右端高度过高或过低时，控制电路会控制机架右侧下端的电动推杆带动压延辊右侧轴杆下行或上行，达到合适高度后停止运动。本新型中，不需要人为调节压延辊的左右侧和和凹版印刷版辊上端之间的间距，能保持两者合适的间距，不但给生产人员带来了方便，还有效保证了印刷或压制出成品的质量。基于上述，本新型具有好的应用前景。

附图说明

以下结合附图和实施例将本新型做进一步说明。

图1是本新型结构及局部放大示意图。

图2是本新型电路图。

具体实施方式

图1中所示，一种压延装置，包括压延设备本体、稳压电源1、电动伸缩杆21及22；压延设备本体具有压延辊3、电机减速机构4、机架5，在机架5的内侧下端横向安装有凹版印刷版辊6，凹版印刷版辊6的左侧端轴杆位于机架5左下内侧轴承座的轴承内圈内，右侧轴杆经由机架5右侧下中部开向机架右外侧引出，电机减速机构4安装在机架右下部支撑台座上，电机减速机构4的动力输出轴法兰盘和凹版印刷版辊6的右侧端轴杆法兰盘经螺杆螺母连接在一起，压延辊3的两侧轴杆最外端为矩形结构31、且分别位于机架左右端上中部由上至下分布的矩形导向槽51内，压延辊3轴杆两外侧端外径略小于导向槽51内径(0.2mm)、且压延辊3轴杆两外侧端能沿导向槽51上下运动一段距离3cm(压延辊3为空心结构且两侧中部分别具有轴承，轴杆横向套在两个轴承的内圈内)；还具有控制电路7，电动伸缩杆有相同的两套，两套电动伸缩杆21及22的筒体分别经螺杆螺母垂直安装在机架5上端下部左右两侧，两套电动伸缩杆21及22的活塞杆法兰盘和压延辊3两侧轴杆上端中部分别经螺杆螺母安装在一起；所述控制电路7包括四套光电开关71和继电器72，其中两套光电开关71的壳体垂直经螺杆螺母安装在机架5左部电动伸缩杆21的右侧，另外两套光电开关71的壳体垂直经螺杆螺母安装在机架右部电动伸缩杆22的左侧；所述稳压电源1、控制电路的继电器72安装在元件盒8内电路板上，元件盒8安装在电气控制箱内。压延辊3位于凹版印刷版辊6上部。

图2中所示，控制电路中，四套光电开关a1、a2、a3、a4的正极电源输入端1脚和四只继电器k、k1、k2、k3正极控制电源输入端分别连接，四套光电开关a1、a2、a3、a4的正极电源输出端3脚和四只继电器k、k1、k2、k3的正极电源输入端分别连接，四套光电开关a1、a2、a3、a4的负极电源输入端2脚和四只继电器k、k1、k2、k3负极电源输入端、负极控制电源输入端分别连接；光电开关a1、a2、a3、a4是型号mt-j18-d50nk的反射式光电开关成品，其具有两个电源输入端1及2脚、一个高电平输出端3脚，工作时根据选型不同，在其前下端探测头的发射头直线发射出的红外光束被物品阻挡、探测头前端的接收头接收到后高电平输出端输出或不输出高电平，无物品阻挡时输出高电平或不输出，最远探测距离50cm，其壳体后侧端内具有调节旋钮，调节旋钮向左调节时其探测距离变近、向右调节时探测距离变远(本实施例位于机架左下端的其中两套光电开关中的一只a1和位于机架右下端的另外两套光电开关中的一只a3，工作时探测头下前有效距离内、有物品阻挡时3脚输出高电平，无阻挡时不输出高电平；位于机架左下端的其中两套光电开关中的另一只a2和位于机架右下端的另外两套光电开关中的另一只a4，工作时探测头前有效距离内、有物品阻挡时3脚不输出高电平，无阻挡时输出高电平)。稳压电源a是型号220v/48v/1.5kw的交流220v转48v直流开关电源模块成品，输入交流220v、输出直流48v，输出功率1.5kw，具有两个电源输入端1及2脚，两个电源输出端3及4脚。电动伸缩杆m、m1是型号hf-tgf的大推力电动推杆成品，电动伸缩杆m、m1的活塞杆行程是5cm；电动推杆m、m1筒体上端内具有电机和齿轮减速机构，工作时，电机输出的动力经多级减速齿轮减速增加扭矩后会驱动活塞杆上行或下行。

图2中所示，稳压电源a的电源输入端1及2脚和交流220v电源两极分别经导线连接，稳压电源a的电源输出端3及4脚和控制电路的电源输入两端光电开关a1的1及2脚分别经导线连接，控制电路的继电器k两个常开触点端、继电器k1两个常开触点端分别和机架左侧下端的电动伸缩杆m正负两极、负正两极电源输入端经导线连接。控制电路的继电器k2两个常开触点端、继电器k3两个常开触点端分别和机架右侧下端的电动伸缩杆m1正负两极、负正两极电源输入端经导线连接。

图1、2所示，本新型其余结构、使用过程和现有压延设备完全一致。工作时，电机减速机构4带动凹版印刷版辊6转动，压延辊3随动，待印刷pvc或皮革等基材经输送带设备送入两者之间后，被转动的凹版印刷版辊6带入凹版印刷版辊6和压延辊3(压延辊3经轴承沿轴杆转动，轴杆不动)之间朝后送出，这样由于压延辊3施加的一定作用力，进而保证了pvc、皮革材质等的印刷或压制效果(印刷的凹版印刷版辊上具有油墨和图案，凹版印刷版辊6上的图案印刷在基材上，压纹的凹版印刷版辊上具有压纹图案)；印刷后基材从凹版印刷版辊6和压延辊3之间后侧端的电动输送带设备输出。本新型中，220v交流电源进入稳压电源a的1及2脚后，稳压电源a在其内部电路作用下3及4脚会输出稳定的48v直流电源进入控制电路的电源输入两端，于是，控制电路处于得电工作状态。本新型中，凹版印刷版辊6上部和压延辊3下部之间间隔一定距离(比如3mm)，凹版印刷版辊6上端和四套光电开关a1、a2、a3、a4的探测头下端之间间隔一定距离(比如40cm)。实际应用中，四套光电开关实时监测压延辊3上端两侧高度，当压延辊3左端高度过高时，此刻光电开关a1的探测头由于间距压延辊上端小于40cm，于是，光电开关a1的3脚输出高电平进入继电器k正极电源输入端，继电器k得电吸合其两个控制电源输入端和两个常开触点端分别闭合，由于，继电器k两个常开触点端和第一套电动伸缩杆m正负两极分别连接，所以此刻电动伸缩杆m会得电工作、在其内部机构作用下其活塞杆带动压延辊3左侧端轴杆下降高度，进而凹版印刷版辊6上部和压延辊3下部之间间距缩小；当凹版印刷版辊6上部和压延辊3下部之间间距合适后，也就是此刻光电开关a1的探测头由于间距压延辊左上端是40cm时，光电开关a1的3脚不再输出高电平，进而继电器k失电，电动伸缩杆m也不再工作，凹版印刷版辊6上部和压延辊3下部之间间距保持固定，保证了印刷或压制的正常进行。当压延辊左端高度过低时，此刻光电开关a2的探测头由于间距压延辊上端大于40cm，于是，光电开关a2的3脚输出高电平进入继电器k1正极电源输入端，继电器k1得电吸合其两个控制电源输入端和两个常开触点端分别闭合，由于，继电器k1两个常开触点端和第一套电动伸缩杆m负正两极连接，所以此刻电动伸缩杆m会得电工作在其内部机构作用下其活塞杆带动压延辊3左侧端轴杆上升高度，进而凹版印刷版辊6上部和压延辊3下部之间间距变大；当凹版印刷版辊6上部和压延辊3下部之间间距合适后，也就是此刻光电开关a2的探测头由于间距压延辊上端是40cm时，光电开关a2的3脚不再输出高电平，进而继电器k1失电，电动伸缩杆m也不再工作，凹版印刷版辊6上部和压延辊3下部之间间距保持固定，保证了印刷或压制的正常进行。

图1、2所示，当压延辊右端高度过高时，此刻光电开关a3的探测头由于间距压延辊上端小于40cm，于是，光电开关a3的3脚输出高电平进入继电器k2正极电源输入端，继电器k2得电吸合其两个控制电源输入端和两个常开触点端分别闭合，由于，继电器k2两个常开触点端和第二套电动伸缩杆m1正负两极连接，所以此刻电动伸缩杆m1会得电工作在其内部机构作用下其活塞杆带动压延辊3右侧端轴杆下降高度，进而凹版印刷版辊6上部和压延辊3下部之间间距缩小；当凹版印刷版辊6上部和压延辊3下部之间间距合适后，也就是此刻光电开关a3的探测头间距压延辊上端是40cm时，光电开关a3的3脚不再输出高电平，进而继电器k2失电，电动伸缩杆m1也不再工作，凹版印刷版辊6上部和压延辊3下部之间间距保持固定，保证了印刷或压制的正常进行。当压延辊右端高度过低时，此刻光电开关a4的探测头由于间距压延辊上端大于40cm，于是，光电开关a4的3脚输出高电平进入继电器k3正极电源输入端，继电器k3得电吸合其两个控制电源输入端和两个常开触点端分别闭合，由于，继电器k3两个常开触点端和第二套电动伸缩杆m1负正两极连接，所以此刻电动伸缩杆m1会得电工作在其内部机构作用下其活塞杆带动压延辊3右侧端轴杆上升高度，进而凹版印刷版辊6上部和压延辊3下部之间间距变大；当凹版印刷版辊6上部和压延辊3下部之间间距合适后，也就是此刻光电开关a4的探测头间距压延辊上端间距是40cm时，光电开关a4的3脚不再输出高电平，进而继电器k3失电，电动伸缩杆m1也不再工作，凹版印刷版辊6上部和压延辊3下部之间间距保持固定，保证了印刷或压制的正常进行。通过上述电路作用，当压延辊左端高度过高或过低时，控制电路会控制机架左侧下端的电动推杆带动压延辊左侧轴杆下行或上行，达到合适高度后停止运动；当压延辊右端高度过高或过低时，控制电路会控制机架右侧下端的电动推杆带动压延辊右侧轴杆下行或上行，达到合适高度后停止运动。本新型不需要人为调节压延辊的左右侧和凹版印刷版辊上端之间的间距，能保持两者合适的间距，不但给生产人员带来了方便，还有效保证了印刷或压制品的质量。继电器k、k1、k2、k3是48v直流继电器。

以上显示和描述了本新型的主要特征及本新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本新型限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。