本实用新型涉及印刷机辅助设备的技术领域,尤其是涉及一种塑料薄膜印刷机防溅墨装置。
背景技术:
印刷机的上色工艺普遍使用印刷辊完成,印刷辊上的颜料来自油墨盒,印刷辊下端浸泡在油墨中,印刷辊通过转动将油墨涂抹在印刷辊侧壁上,印刷辊一端与印刷纸接触,从而使油墨能够通过印刷辊转动均匀涂抹在印刷纸上。
由于印刷机能够高速印刷纸张,因此印刷机中纸张移动速度和印刷辊转速均较大。为避免印刷辊转速过大而使印刷辊上的油墨甩出造成污染和影响纸张印刷质量,使用人员一般通过在油墨盒上加盖盖体,以减少油墨甩出的几率,但设置盖体会使油墨盒完全封闭,使用人员无法得知油墨盒内剩余油墨的量,而透明材质的盖体会因为甩出的油墨附着在盖体内侧而无法看到油墨盒内部,使用不便。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种塑料薄膜印刷机防溅墨装置,其具有能够观测盖上遮挡盖的油墨盒内的油墨深度的效果。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种塑料薄膜印刷机防溅墨装置,包括机架和若干用于传送塑料薄膜的传送辊,传送辊长度方向平行且均水平设置,机架上转动连接有印刷辊和过渡辊,印刷辊下端水平设置有油墨盒,印刷辊上端与过渡辊相切设置,印刷辊的长度短于油墨盒的长度,油墨盒上开设有上料区和观察区,印刷辊设置在上料区内,上料区上连接有用于遮挡油墨盒部分开口的遮挡盖,遮挡盖设置在印刷辊和过渡辊之间。
通过采用上述技术方案,通过在机架上转动连接印刷辊,使印刷辊下端浸泡在油墨盒内的油墨中,从而使印刷辊外壁能够通过转动沾上油墨,通过在印刷辊上方设置过渡辊,使过渡辊能够沾上印刷辊上的油墨并均匀涂抹在塑料薄膜上,通过在油墨盒上开设上料区和观察区,使印刷辊转动连接在上料区上,在上料区上设置遮挡盖,使遮挡盖能够挡住由于印刷辊转动而甩出的油墨,使用人员能够通过观察区查看油墨盒内的油墨深度,从而判断油墨是否浸没印刷辊下侧,从而对油墨盒进行上料,具有能够观测盖上遮挡盖的油墨盒内的油墨深度的效果。
本实用新型进一步设置为:所述油墨盒上设置有滑轨,遮挡盖滑动连接在滑轨上。
通过采用上述技术方案,通过在油墨盒上设置滑轨,使遮挡盖滑动连接在滑轨上,从而使遮挡盖能够移动,方便使用人员拆卸油墨盒内的印刷辊并进行更换或清洗。
本实用新型进一步设置为:所述油墨盒上远离遮挡盖的一侧设置有用于遮挡油墨盒部分开口的固定盖板。
通过采用上述技术方案,通过在油墨盒上设置固定盖板,使固定盖板和遮挡盖设置在印刷辊的两侧,从而进一步起到遮挡作用,减少油墨从油墨盒内甩出的几率。
本实用新型进一步设置为:所述观察区上设置有测高机构,测高机构包括检测框和连接件,连接件设置在油墨盒外侧壁上,检测框延竖直方向滑动连接在连接件上,检测框设置在油墨盒内。
通过采用上述技术方案,通过在观察区上设置测高机构,在油墨盒上滑动连接检测框,使检测框下端能够滑动至顶在油墨盒底端,使用人员能够再次滑动并使检测框底端移动至与液面同高处,使用人员通过记录检测框移动的距离,能够计算出油墨高度,起到测出油墨高度的效果。
本实用新型进一步设置为:所述检测框包括滑动端、连接端和探高端,滑动端和探高端平行且平齐,连接端两端分别连接在滑动端和探高端上,滑动端竖直设置且滑动连接在连接件上,滑动端设置在油墨盒外。
通过采用上述技术方案,通过将滑动端滑动连接在连接件上,将探高处设置在油墨盒内,使用人员通过移动滑动端并记录滑动端竖直移动的距离,能够得出油墨盒内的高度。
本实用新型进一步设置为:所述油墨盒外侧壁上设置有计量尺。
通过采用上述技术方案,通过在油墨盒外侧壁上设置计量尺,使用人员在移动滑动端时能够使滑动端下底部对准计量尺并记录读数,在滑动检测框后继续记录读数,使用人员能够通过计算快速得知油墨深度,方便使用。
本实用新型进一步设置为:所述油墨盒上设置有进墨管,进墨管连接在上料区。
通过采用上述技术方案,通过在油墨盒上设置进墨管,使用人员通过将存储油墨的装置连接在进墨管上并对油墨施加压力,能够使油墨压送至油墨盒内,方便上料。
本实用新型进一步设置为:所述进墨管上设置有阀门。
通过采用上述技术方案,在进墨管上设置阀门,使用人员通过控制阀门的通断,能够控制进墨管内的油墨进入油墨盒,起到控制上料的目的。
本实用新型进一步设置为:所述机架上固定有电机一,电机一的输出轴与印刷辊同轴连接,机架上固定有电机二,电机二的输出轴与过渡辊同轴连接。
通过采用上述技术方案,通过在机架上设置电机一和电机二,使电机一能够驱动印刷辊转动,电机二能够驱动过渡辊转动,使印刷辊在油墨盒内能够均匀沾上油墨。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过在机架上转动连接印刷辊,使印刷辊下端浸泡在油墨盒内的油墨中,从而使印刷辊外壁能够通过转动沾上油墨,通过在印刷辊上方设置过渡辊,使过渡辊能够沾上印刷辊上的油墨并均匀涂抹在塑料薄膜上,通过在油墨盒上开设上料区和观察区,使印刷辊转动连接在上料区上,在上料区上设置遮挡盖,使遮挡盖能够挡住由于印刷辊转动而甩出的油墨,使用人员能够通过观察区查看油墨盒内的油墨深度,从而判断油墨是否浸没印刷辊下侧,从而对油墨盒进行上料,具有能够观测盖上遮挡盖的油墨盒内的油墨深度的效果;
2.通过在观察区上设置测高机构,在油墨盒上滑动连接检测框,使检测框下端能够滑动至顶在油墨盒底端,使用人员能够再次滑动并使检测框底端移动至与液面同高处,使用人员通过记录检测框移动的距离,能够计算出油墨高度,起到测出油墨高度的效果;
3.通过在油墨盒外侧壁上设置计量尺,使用人员在移动滑动端时能够使滑动端下底部对准计量尺并记录读数,在滑动检测框后继续记录读数,使用人员能够通过计算快速得知油墨深度,方便使用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图一。
图2是本实用新型的整体结构示意图二。
图3是图2中a部分的局部放大示意图。
附图标记:1、机架;2、印刷辊;21、电机一;3、过渡辊;31、电机二;4、传送辊;5、油墨盒;51、上料区;511、遮挡盖;512、滑轨;513、固定盖板;52、观察区;53、安装座;6、测高机构;61、检测框;611、滑动端;612、连接端;613、探高端;62、连接件;63、计量尺;7、进墨管;71、阀门;8、塑料薄膜。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种塑料薄膜印刷机防溅墨装置,包括机架1,机架1上设置有若干用于传送塑料薄膜8的传送辊4,传送辊4长度方向互相平行且均水平设置。机架1上转动连接有印刷辊2,印刷辊2下方水平设置有油墨盒5,印刷辊2的下端浸泡在油墨盒5内的油墨中,印刷辊2通过转动使印刷辊2的外侧壁上均匀附着油墨。机架1上转动连接有过渡辊3,过渡辊3和印刷辊2的长度方向与传送辊4平行。过渡辊3下端与印刷辊2上端的外侧壁相切,过渡辊3的上端与塑料薄膜8接触。过渡辊3通过转动使过渡辊3的外侧壁上附着来自印刷辊2上的油墨,同时通过转动使油墨能够均匀涂抹在塑料薄膜8上,从而起到上色作用。机架1上固定有电机一21,电机一21的输出轴同轴连接在印刷辊2上,从而使电机一21能够驱动印刷辊2转动,机架1上固定有电机二31,电机二31的输出轴同轴连接在过渡辊3上,起到驱动过渡辊3转动的效果。
参照图1和图2,油墨盒5上开设有上料区51和观察区52,印刷辊2的长度短于油墨盒5的长度,印刷辊2转动连接在上料区51中,油墨盒5上设置有滑轨512,滑轨512上滑动连接有遮挡盖511,遮挡盖511能够盖住油墨盒5部分开口。遮挡盖511安装在上料区51后,遮挡盖511的边缘位于印刷辊2和过渡辊3之间。印刷辊2上远离遮挡盖511的一侧设置有固定盖板513,固定盖板513固定在油墨盒5上,固定盖板513能够盖住油墨盒5的部分开口。通过在油墨盒5上设置遮挡盖511和固定盖板513,使遮挡盖511和固定盖板513分别遮挡印刷辊2两侧,从而减少印刷辊2转动时甩出的油墨的量,起到优化印刷质量和减少油墨落在地面上的效果。
参照图1,油墨盒5内设置有安装座53,印刷辊2一端转动连接在油墨盒5侧壁上,另一端转动连接在安装座53上。当油墨盒5内盛放有油墨时,油墨流动至观察区52,此时使用人员能够通过查看观察区52内的油墨高度,判断油墨盒5内的高度并进行对油墨的补充工作。
参照图2和图3,观察区52上设置有检测油墨高度的测高机构6,测高机构6包括检测框61和连接件62,连接件62设置在油墨盒5的外侧壁上,检测框61滑动连接在连接件62上。检测框61包括滑动端611、连接端612和探高端613,滑动端611和探高端613平行且两端平齐,连接端612两端分别与滑动端611和探高端613连接。滑动端611竖直设置且设置在油墨盒5外,滑动端611滑动连接在连接件62上,使检测框61能够沿垂直于油墨盒5的方向滑动。探高端613设置在油墨盒5内且与油墨盒5底部垂直,使用人员能够通过滑动使探高端613的端部分别位于油墨盒5底部和与液面平齐的高度,使用人员通过计算两次位置中滑动端611端部位置高度差能够得出油墨的深度,从而防止由于油墨颜色和材质而造成使用人员无法估计油墨深度。油墨盒5外侧壁上设置有计量尺63,计量尺63设置在油墨盒5上靠近滑动端611的一侧,用于方便使用人员读数并计算。探高端613外表面上设置有疏油涂层,从而减少油墨附着在检测框61上的几率。
参照图1,油墨盒5上连通有进墨管7,使用人员通过将存储墨水的装置与进墨管7连通并对存储的墨水加压,能够使墨水通过进墨管7进入油墨盒5内。进墨管7上设置有阀门71,使用人员能够通过阀门71控制油墨流入油墨盒5内。进墨管7设置在上料区51上,遮挡盖511和固定盖板513能够减少上料中进墨管7内流出墨水飞溅的几率。
本实施例的实施原理为:使用人员将遮挡盖511滑动连接在油墨盒5上,能够使遮挡盖511和固定盖板513遮挡印刷辊2甩出的油墨,起到改善印刷效果的作用,使用人员能够通过观察区52观测油墨盒5内剩余墨水的量,通过在油墨盒5上设置测高机构6,使用人员通过滑动检测框61,能够通过计算而得出油墨盒5内油墨的高度。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。