热转印全自动加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及热转印领域，特别涉及热转印全自动加工设备。


背景技术：

2.热转印是一项新兴的印刷工艺，该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产，其可以对衣服、布质包包、帽子、抱枕、马克杯、瓷砖、手表、滑鼠垫、杯垫、挂历、奖牌、锦旗等上百种商品进行加工热转印，但是现有的热转印装置在对衣服等单个物体进行印刷的时候，只能一件件产品进行印刷，只有一件产品印刷完成后，才能对另外一件产品进行印刷，由于印刷需要将产品平整摊开铺平整，浪费热转印工作时的时间，这样就会降低热转印加工的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供热转印全自动加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：热转印全自动加工设备，包括底板，所述底板两端的中部均开设有开槽，所述开槽的内部转动套接有主轴，所述主轴外壁的中部固定套接有滚筒，两个滚筒之间设置有履带，所述履带的外壁等距固定连接有多个隔离板，所述履带的顶部设置有热转印机本体，所述底板底部的一侧固定连接有伺服电机。
5.优选的，所述底板顶部的一侧固定连接有连接框架，所述连接框架的顶部固定连接有液压缸，所述热转印机本体的上表面的中部固定连接有连接杆，所述液压缸的输出端穿过连接框架与连接杆传动连接。
6.优选的，所述热转印机本体的顶部对称固定连接有两个限位杆，所述限位杆外壁的顶部与连接框架滑动穿插套接。
7.优选的，所述主轴外壁的一端穿过底板固定套接有第一皮带轮，所述伺服电机的输出端传动连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设置有皮带。
8.优选的，所述底板的一侧固定连接有防护外壳，所述防护外壳位于第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的外部。
9.优选的，所述底板的底部呈矩形阵列固定连接有四个支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有脚板。
10.优选的，所述伺服电机和液压缸分别通过外接的伺服电机开关和液压缸开关与外部电源电性连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.(1)本实用新型利用履带的设置方式，履带在伺服电机的作用下可以间歇的在底板上运动，从而可以在热转印机本体工作的时候，将待加工的产品平整的铺在履带上，然后履带直接带动待加工产品运输到热转印机本体下方，从而降低产品整齐铺放在热转印机本
体下方的时间，进而提高其工作效率；
13.(2)本实用新型利用第一皮带轮和第二皮带轮的配合使用，第一皮带轮的直径远远大于第二皮带轮的直径，从而可以带动主轴缓慢转动，避免其转动过快，导致产品因为惯性，在履带上发生褶皱，导致产品印刷质量下降。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图。
15.图2为本实用新型侧面内部结构示意图。
16.图3为本实用新型底板部分背面结构示意图。
17.图中：1、底板；2、开槽；3、主轴；4、滚筒；5、履带；6、隔离板；7、热转印机本体；8、伺服电机；9、连接框架；10、液压缸；11、连接杆；12、限位杆；13、第一皮带轮；14、第二皮带轮；15、皮带；16、防护外壳；17、支撑柱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1
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3所示的热转印全自动加工设备，包括底板1，底板1的底部呈矩形阵列固定连接有四个支撑柱17，支撑柱17和脚板可以使底板1具有一定的高度平稳工作，支撑柱17的底部固定连接有脚板，底板1 两端的中部均开设有开槽2，开槽2的内部转动套接有主轴3，主轴3外壁的中部固定套接有滚筒4，两个滚筒4之间设置有履带5，履带5的外壁等距固定连接有多个隔离板6，隔离板6可以使相邻的产品分离开，并且更为方便履带5带动产品运动到热转印机本体7的底部，履带5的顶部设置有热转印机本体7，热转印机本体7可以对产品进行热转印印刷加工，底板1底部的一侧固定连接有伺服电机8，伺服电机8可以正反转动，从而便于调节履带5的位置，直至使产品位于热转印机本体7的正下方；
20.底板1顶部的一侧固定连接有连接框架9，连接框架9的顶部固定连接有液压缸10，液压缸10可以带动热转印机本体7上下运动，从而便于更换待加工产品，热转印机本体7的上表面的中部固定连接有连接杆11，液压缸10的输出端穿过连接框架9与连接杆11传动连接，热转印机本体7的顶部对称固定连接有两个限位杆12，限位杆12可以保证热转印机本体7运动的稳定性，限位杆12外壁的顶部与连接框架9滑动穿插套接；
21.主轴3外壁的一端穿过底板1固定套接有第一皮带轮13，第一皮带轮13 的直径远远大于第二皮带轮14的直径，从而可以带动主轴3缓慢转动，避免其转动过快，导致产品因为惯性，在履带5上发生褶皱，且其转动缓慢，便于调节履带5上方产品的位置，伺服电机8的输出端传动连接有第二皮带轮 14，第一皮带轮13和第二皮带轮14之间设置有皮带15，底板1的一侧固定连接有防护外壳16，防护外壳16位于第一皮带轮13、第二皮带轮14和皮带 15的外部；
22.伺服电机8和液压缸10分别通过外接的伺服电机开关和液压缸开关与外部电源电性连接。
23.本实用新型工作原理：当热转印机本体7对产品进行印刷的时候，首先将产品平整的铺放在履带5上，并且使产品位于两个隔离板6之间，然后打开伺服电机开关，伺服电机8通电，通过第二皮带轮14、皮带15和第一皮带轮13带动主轴3转动，从而通过滚筒4带动履带5运动，将产品运输到热转印机本体7的下方，然后伺服电机8停止工作，然后打开液压缸开关，液压缸10通电通过连接杆11带动热转印机本体7下降，对产品进行热转印；
24.在热转印机本体7工作的时候，再将下个待加工产品铺放在履带5上，并且处于两个隔离板6之间，然后热转印机本体7印刷完成后，液压缸10带动其上升，伺服电机8带动履带5继续移动，从而对其补料，重复上述印刷步骤即可，并将印刷完成后的产品收集起来。
25.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。