一种生产印刷品的自动调节检测防堵板显影机的制作方法

本实用新型属于印刷品制造技术领域，尤其涉及一种生产印刷品的自动调节检测防堵板显影机。

背景技术：

显影机是将晒制好的印版通过半自动和全自动的程序将显影、冲洗、涂胶、烘干等工序一次性部分或全部完成的印刷处理设备，一般由传动系统、显影系统、冲洗系统、烘干系统、程序控制系统等部分组成，显影是指用还原剂把软片或印版上经过曝光形成的潜影显现出来的过程，ps版的显影则是在印版图文显现出来的同时，获得满足印刷要求的印刷版面和版面性能，显影机是将晒制好的印版通过半自动和全自动的程序将显影、冲洗、涂胶、烘干等工序一次性部分或全部完成的印刷处理设备。

挡板是在进行显影机内部检修必须拆除的限位装置，现有技术存在的问题是：挡板的拆装多为螺纹禁锢与印刷装置的顶部，且拆装频率过高，拧动螺纹受力不均都容易造成内部的螺纹损坏出现滑丝的情况，挡板无法固定安装，无法达到对印刷装置的限位和支撑，增加机体内部故障的出现，增加使用者操作难度，不便于使用者使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种生产印刷品的自动调节检测防堵板显影机，具备对挡板便捷拆装从而对内部印刷装置进行检修的优点，解决了现有挡板的拆装多为螺纹禁锢与印刷装置的顶部，且拆装频率过高，拧动螺纹受力不均都容易造成内部的螺纹损坏出现滑丝的情况，挡板无法固定安装，无法达到对印刷装置的限位和支撑，增加机体内部故障的出现，增加使用者操作难度，不便于使用者使用的问题。

本实用新型是这样实现的，一种生产印刷品的自动调节检测防堵板显影机，包括显影机主体，所述显影机主体的内腔活动连接有印刷装置，所述印刷装置的前侧活动连接有挡板，所述挡板的后侧固定连接有固定壳，所述固定壳的内腔活动连接有活动壳，所述固定壳的顶部和底部均开设有与活动壳配合使用的第一通孔，所述活动壳的内腔设置有限位机构。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括两个按杆，所述按杆的底部固定连接有移动杆，所述移动杆的底部固定连接有支撑板，所述活动壳的内腔固定连接有固定杆，所述移动杆靠近固定杆的一侧开设有与固定杆配合使用的活动孔，两个移动杆相对的一侧之间固定连接有弹簧，所述支撑板的顶部与印刷装置内腔的顶部接触。

作为本实用新型优选的，所述固定壳内腔的前侧和后侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块靠近活动壳的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆靠近活动壳的一侧与活动壳固定连接。

作为本实用新型优选的，所述支撑杆的顶部固定连接有拉簧，所述拉簧的顶部与固定壳内壁的顶部固定连接，所述印刷装置的顶部开设有与活动壳配合使用的第二通孔。

作为本实用新型优选的，所述活动壳的前侧和后侧均开设有与按杆配合使用的第三通孔，两个按杆相反的一侧均固定连接有卡块。

作为本实用新型优选的，所述滑槽内腔的顶部和底部均固定连接有与滑块配合使用的缓冲块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置活动壳和限位机构的配合使用，能够使使用者将挡板安装至印刷装置的前侧，固定壳与印刷装置的顶部接触，按动活动壳进入印刷装置中，限位机构受力形变进入印刷装置的内腔，达到对活动壳和挡板的定位，解决了现有挡板的拆装多为螺纹禁锢与印刷装置的顶部，且拆装频率过高，拧动螺纹受力不均都容易造成内部的螺纹损坏出现滑丝的情况，挡板无法固定安装，无法达到对印刷装置的限位和支撑，增加机体内部故障的出现，增加使用者操作难度，不便于使用者使用的问题，该值得推广。

2、本实用新型通过设置限位机构，能够使使用者拉动按杆，按杆带动移动杆移动，移动杆带动支撑板移动，移动杆带动弹簧受力形变，使用者将挡板安装至印刷装置的前侧，固定壳与印刷装置的顶部接触，按动活动壳进入印刷装置中，松开按杆，弹簧受力形变带动支撑板与印刷装置的内壁接触，支撑板起到了对活动壳的限位效果，防止活动壳和挡板与印刷装置脱离。

3、本实用新型通过设置支撑杆、滑块和滑槽的配合使用，能够使活动壳带动支撑杆移动，支撑杆带动滑块在滑槽中移动，起到了对活动壳的固定，只能在固定壳中上下移动的情况。

4、本实用新型通过设置拉簧和第二通孔的配合使用，起到了在拉簧不受力形变的情况下活动壳的底部不会超过第二通孔的位置，有效的对活动壳进行定位，防止在安装挡板的时候出现活动壳与印刷装置卡死的情况，第二通孔减少了活动壳上下移动时与印刷装置内壁的摩擦。

5、本实用新型通过设置第三通孔和卡块的配合使用，起到了减少按杆与活动壳内壁的摩擦，且卡块的宽度大于第三通孔，防止按杆完全没入活动壳中的情况。

6、本实用新型通过设置缓冲块，起到了在拉簧受力形变的时候，减少了滑块与滑槽内壁的冲击力度。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的局部右视剖视图；

图3是本实用新型实施例提供图a处的局部放大图。

图中：1、显影机主体；2、印刷装置；3、挡板；4、固定壳；5、活动壳；6、第一通孔；7、限位机构；701、按杆；702、移动杆；703、支撑板；704、固定杆；705、活动孔；706、弹簧；8、滑槽；9、滑块；10、支撑杆；11、拉簧；12、第二通孔；13、第三通孔；14、卡块；15、缓冲块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种生产印刷品的自动调节检测防堵板显影机，包括显影机主体1，显影机主体1的内腔活动连接有印刷装置2，印刷装置2的前侧活动连接有挡板3，挡板3的后侧固定连接有固定壳4，固定壳4的内腔活动连接有活动壳5，固定壳4的顶部和底部均开设有与活动壳5配合使用的第一通孔6，活动壳5的内腔设置有限位机构7。

参考图3，限位机构7包括两个按杆701，按杆701的底部固定连接有移动杆702，移动杆702的底部固定连接有支撑板703，活动壳5的内腔固定连接有固定杆704，移动杆702靠近固定杆704的一侧开设有与固定杆704配合使用的活动孔705，两个移动杆702相对的一侧之间固定连接有弹簧706，支撑板703的顶部与印刷装置2内腔的顶部接触。

采用上述方案：通过设置限位机构7，能够使使用者拉动按杆701，按杆701带动移动杆702移动，移动杆702带动支撑板703移动，移动杆702带动弹簧706受力形变，使用者将挡板3安装至印刷装置2的前侧，固定壳4与印刷装置2的顶部接触，按动活动壳5进入印刷装置2中，松开按杆701，弹簧706受力形变带动支撑板703与印刷装置2的内壁接触，支撑板703起到了对活动壳5的限位效果，防止活动壳5和挡板3与印刷装置2脱离。

参考图3，固定壳4内腔的前侧和后侧均开设有滑槽8，滑槽8的内腔活动连接有滑块9，滑块9靠近活动壳5的一侧固定连接有支撑杆10，支撑杆10靠近活动壳5的一侧与活动壳5固定连接。

采用上述方案：通过设置支撑杆10、滑块9和滑槽8的配合使用，能够使活动壳5带动支撑杆10移动，支撑杆10带动滑块9在滑槽8中移动，起到了对活动壳5的固定，只能在固定壳4中上下移动的情况。

参考图3，支撑杆10的顶部固定连接有拉簧11，拉簧11的顶部与固定壳4内壁的顶部固定连接，印刷装置2的顶部开设有与活动壳5配合使用的第二通孔12。

采用上述方案：通过设置拉簧11和第二通孔12的配合使用，起到了在拉簧11不受力形变的情况下活动壳5的底部不会超过第二通孔12的位置，有效的对活动壳5进行定位，防止在安装挡板3的时候出现活动壳5与印刷装置2卡死的情况，第二通孔12减少了活动壳5上下移动时与印刷装置2内壁的摩擦。

参考图3，活动壳5的前侧和后侧均开设有与按杆701配合使用的第三通孔13，两个按杆701相反的一侧均固定连接有卡块14。

采用上述方案：通过设置第三通孔13和卡块14的配合使用，起到了减少按杆701与活动壳5内壁的摩擦，且卡块14的宽度大于第三通孔13，防止按杆701完全没入活动壳5中的情况。

参考图3，滑槽8内腔的顶部和底部均固定连接有与滑块9配合使用的缓冲块15。

采用上述方案：通过设置缓冲块15，起到了在拉簧11受力形变的时候，减少了滑块9与滑槽8内壁的冲击力度。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者拉动按杆701，按杆701带动移动杆702移动，移动杆702带动支撑板703移动，移动杆702带动弹簧706受力形变，使用者将挡板3安装至印刷装置2的前侧，固定壳4与印刷装置2的顶部接触，按动活动壳5穿过第二通孔12进入印刷装置2中，活动壳5带动支撑杆10移动，支撑杆10带动滑块9在滑槽8中移动，支撑杆10带动拉簧11受力形变，松开按杆701，弹簧706受力形变带动支撑板703与印刷装置2的内壁接触，达到了对挡板便捷拆装从而对内部印刷装置进行检修的效果。

综上所述：该生产印刷品的自动调节检测防堵板显影机，通过设置活动壳5和限位机构7的配合使用，能够使使用者将挡板3安装至印刷装置2的前侧，固定壳4与印刷装置2的顶部接触，按动活动壳5进入印刷装置2中，限位机构7受力形变进入印刷装置2的内腔，达到对活动壳5和挡板3的定位，解决了现有挡板的拆装多为螺纹禁锢与印刷装置的顶部，且拆装频率过高，拧动螺纹受力不均都容易造成内部的螺纹损坏出现滑丝的情况，挡板无法固定安装，无法达到对印刷装置的限位和支撑，增加机体内部故障的出现，增加使用者操作难度，不便于使用者使用的问题，该值得推广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。