一种网版固定装置的制作方法

本实用新型涉及印染设备领域，尤其是涉及的是印花机的一种网版固定装置。

背景技术：

跑台印花机为工作台上设置可移动的小车，小车上设有印花机构，工作台上设置多个印花工位和用于给小车导向的轨道，小车移动到印花工位后通过印花机构进行印花，印花完成后小车移动到下一个印花工位进行印花。印花机经常要更换网版，不同大小的网版的固定结构不好兼容。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供方便进行不同大小的网版更换的一种网版的固定装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种网版固定装置,包括由前梁板、后梁板和两个侧架围成框形的机架，前梁板和后梁板分别设于两个侧架的前后两端；

前梁板上设有第一升降装置和两个前固定座；两个前固定座均包括滑座和卡座，滑座可左右移动设置在前梁板上，卡座可上下移动设置滑座上，卡座设于前梁板的后侧，卡座上设有用于卡住网版边角的前卡槽；第一升降装置包括可升降的升降杆和用于驱动升降杆升降的第一升降机构；两个前固定座分别设于第一升降装置的左右两侧，升降杆的左右两端分别穿过两个前固定座的卡座，升降杆的升降可带动卡座升降；

后梁板的前部设有第二升降装置，第二升降装置包括可升降的升降座和用于驱动升降座升降的第二升降机构，升降座设于后梁板的前侧，升降座上用于卡住网版后部的后卡槽。

本实用新型通过采用上述技术方案，移动两个前固定座可调整两个前固定座之间的卡座的距离，以适合新网版的宽度。网版放入机架的框内，前端的两角被两个前固定座的卡座上的前卡槽卡住，后端被升降座的后卡槽卡住，实现新网版的固定。第一升降机构和第二升降机构可驱动网版进行升降，网版下降到工件表面进行印花，网版上升后机架移动到下一个工位。

优选的，滑座包括内座、外板、第一锁紧螺栓和若干个限位栓，内座可左右滑动设于前梁板的后侧，外板设于前梁板的前侧，若干个限位栓设置在内座的前侧，限位栓的前端穿过外板，限位栓在外板的前端设有用于限制外板前移的头部，第一锁紧螺栓与外板螺纹连接，转动第一锁紧螺栓可使第一锁紧螺栓的后端抵住前梁板，第一锁紧螺栓的前端设有第一把手。拧动第一把手可松开第一锁紧螺栓，使外板和内座放松，内座可在前梁板上移动，当内座移动到指定位置后，反向拧动第一锁紧螺栓，第一螺栓顶住前梁板并使外板前移，外板前移时通过限位栓外拉内座，使内座锁紧在前梁板上；第一锁紧螺栓在前梁板的外侧，方便操作。

优选的，卡座的上部设有用于锁紧升降杆的第二锁紧螺栓，第二锁紧螺栓的上部设有第二把手。当第一锁紧螺栓拧紧把滑座锁紧在前梁板上后，卡座已经不能左右移动了，通过拧紧第二锁紧螺栓可使卡座与升降杆锁紧，减少升降杆带动卡座升降时的震颤。

优选的，第一升降机构和第二升降机构均为电动丝杆。电动丝杆包括电机和丝杆，电机连接丝杆，用于驱动丝杆转动，丝杆与升降杆螺纹配合。

优选的，其中一个前固定座的卡座的前卡槽内设有可左右移动第一推板，第一推板的背部设有第一弹簧；后卡槽内设有可前后移动的第二推板，第二推板的背部设有第二弹簧。第一推板可在左右方向上推动网版，第二推板可在前后方向上推动网版，使网版的一角靠着另一前卡槽的直角边进行定位。

优选的，前梁板在第一升降装置和卡座之间设有可上下移动的滑块，滑块与升降杆固定。升降杆要同时带动两个卡座升降，悬伸长度比较长，中间加一个滑块可减少升降杆的变形，网版升降时动作也比较顺滑。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型的两个前固定座可以移动以新网版的宽度。新网版可在第一推板和第二推板的作用下快速定位。网版固定后可在机架上进行升降。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型前梁板位置的结构示意图；

图4为网版放入本实用新型内的结构示意图。

主要附图标记说明：

机架1；前梁板11；后梁板12；侧架13；前固定座2；滑座21；内座211；外板212；限位栓213；第一锁紧螺栓214；卡座22；前卡槽221；第二锁紧螺栓222；第一推板223；第一弹簧224；第一升降装置3；升降杆31；第一升降机构32；第二升降装置4；升降座41；第二升降机构42；后卡槽411；第二推板412；第二弹簧413；滑块51；网版6。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。

如图1-图4所示，本实用新型一种网版固定装置,包括由前梁板11、后梁板12和两个侧架13围成框形的机架1，前梁板11和后梁板12分别设于两个侧架13的前后两端；前梁板11的左右两端分别连接两个侧架13的前端，后梁板13的左右两端分别连接两个侧架13的后端。网版固定在机架1的框内，机架在网版的上方上可设置刮板装置，实现丝印的印花。

如图3所示，前梁板11上设有第一升降装置3和两个前固定座2；两个前固定座均2包括滑座21和卡座22。滑座21可左右移动设置在前梁板11上，卡座22可上下移动设置滑座21上，卡座22设于前梁板11的后侧，位于机架1的框内。卡座22上设有用于卡住网版边角的前卡槽221；两个前固定座的前卡槽221可分别用于卡住网版前端的两角。第一升降装置3包括可升降的升降杆31和用于驱动升降杆31升降的第一升降机构32，第一升降机构32包括电机和丝杆，电机设置在前梁板11上并与丝杆连接，丝杆与升降杆螺纹连接，转动丝杆可驱动升降杆31升降。两个前固定座2分别设于第一升降装置3的左右两侧，升降杆31的左右两端分别穿过两个前固定座2的卡座22，升降杆31的升降可带动卡座22升降；前梁板11在第一升降装置3和卡座22之间设有可上下移动的滑块51，滑块51与升降杆31固定，使升降杆31可在前梁板11上升降。两个前固定座2中的一个前固定座的卡座22的前卡槽221内设有可左右移动第一推板223，第一推板223的背部设有第一弹簧224；第一弹簧224的两端分别抵住第一推板223和卡座22。

如图2所示，后梁板12的前部设有第二升降装置4，第二升降装置4包括可升降的升降座41和用于驱动升降座41升降的第二升降机构42，升降座41设于后梁板12的前侧，升降座41上用于卡住网版6后部的后卡槽411。后卡槽411内设有可前后移动的第二推板412，第二推板412的背部设有第二弹簧413，第二弹簧413的两端分别抵住第二推板412和升降座41。

如图2和图3所示，滑座21包括内座211、外板212、第一锁紧螺栓214和四个个限位栓213，内座211可左右滑动设于前梁板11的后侧，外板212设于前梁板11的前侧，四个个限位栓213设置在内座211的前侧，限位栓213的前端穿过前梁板11和外板212，前梁板11上设有限位槽，限位栓穿过限位槽。限位栓213在外板212的前端设有用于限制外板212前移的头部，第一锁紧螺栓214与外板212螺纹连接，转动第一锁紧螺栓可使第一锁紧螺栓214的后端抵住前梁板11，第一锁紧螺栓214的前端设有第一把手。卡座22的上部设有用于锁紧升降杆31的第二锁紧螺栓222，第二锁紧螺栓222的上部设有第二把手。

新网版安装时，松开前固定座2上的第一锁紧螺栓214和第二锁紧螺栓222，将网版6前端的一角靠着没有第一推板223的前固定座2的前卡槽221中，网版6的后端卡住后卡槽411，后卡槽411内的第二挡板412抵住网版6的后端中部；滑动另一个前固定座2使其前卡槽221卡住网版前端的另一角，前卡槽221的第一推板223抵住网版6的前端侧部。网版定位好后，拧紧第二锁紧螺栓222将卡座22与升降杆31固定，再拧紧第一锁紧螺栓214，第一锁紧螺栓241顶住前梁板11使外板212前移，拉动限位栓213前移，使得内座211锁紧在前梁板11上。网版6固定好后，启动第一升降机构32和第二升降机构42可控制网版的升降。

以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能限定本实用实施的范围，凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。