一种绿色印刷标签生产机构的制作方法

1.本实用新型涉及标签印刷技术领域，尤其涉及一种绿色印刷标签生产机构。


背景技术：

2.印刷也用使用图形传播的，是将文字，图画，照片，防伪等原稿经制版，施墨，加压等工序，使油墨转移到纸张，纺织品，塑料品，皮革，pvc，pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
3.当需要对少量的标签进行印刷时，由于传统的标签印刷机器体型较大，并且价格昂贵，大大增加了印刷成本，因此对于少量标签印刷时，传统的印刷机就具有了一定的局限性，即增大了较小企业的印刷成本，提高了运营风险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种绿色印刷标签生产机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种绿色印刷标签生产机构，包括垫板和印刷装置，所述垫板的表面设有印刷装置，所述印刷装置包括第一弹簧，所述第一弹簧的一端与垫板固定连接，所述第一弹簧远离垫板的一端固定连接有滑杆，所述滑杆的圆弧面与垫板滑动连接，且滑杆呈“t”形，所述滑杆远离第一弹簧的一端固定连接有卡块，所述卡块的内壁滑动连接有滑块，且滑块借助螺栓与卡块固定连接，所述滑块远离卡块的一侧固定连接有印刷头，所述印刷头远离滑块的一侧滑动连接有滚筒，所述滚筒的两端均转动连接有转动板，两个所述转动板彼此靠近的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的圆弧面固定连接有扭簧，且扭簧远离连接杆的一端与垫板固定连接。
6.优选的，所述转动板靠近垫板的一侧转动连接有驱动杆，所述驱动杆远离垫板的一端固定连接有气缸，所述气缸的表面固定连接有固定环，且固定环的底端与垫板固定连接。
7.优选的，所述垫板远离气缸的一侧固定连接有收纳盒，且收纳盒的形状与滚筒的形状相适配。
8.优选的，所述转动板靠近垫板的一端固定连接有支撑杆，且支撑杆的圆弧面与垫板接触。
9.优选的，所述垫板的表面设有传输装置，所述传输装置包括底座，所述底座的表面与垫板固定连接，所述底座的上表面转动连接有滚轴，所述滚轴的侧面固定连接有电机，所述电机的表面固定连接有支撑架，所述支撑架远离电机的一侧与底座固定连接，所述滚轴的圆弧面滑动连接有传送带，所述传送带的表面均匀开设有矩形槽，且矩形槽的形状与印刷头的形状相适配，所述矩形槽的内壁均匀固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离矩形槽内壁的一端固定连接有推板，且推板呈矩形。
10.优选的，所述第二弹簧的内部滑动连接有限位杆，且限位杆的一端与矩形槽的内
壁固定连接，所述限位杆远离矩形槽内壁的一端与推板滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置印刷装置，当需要对少量便签进行印刷时，启动气缸，此时气缸推动驱动杆，驱动杆推动转动板，此时转动板带动滚筒向上转动，印刷头受到第一弹簧向下的弹力，滚筒将印刷头支撑起来，当驱动杆向气缸方向收缩时，滚筒向下运动，印刷头受到第一弹簧的弹力向下运动，此时印刷头接触到标签进行印刷，达到对标签印刷的效果，当需要更换印刷头时，拧开螺栓，将印刷头的滑块从卡块中滑出，然后将新的印刷头顺着卡块卡入，达到便于更换印刷头的效果，当印刷结束后，将扭簧扣住连接杆，扭簧将滚筒推到收纳盒中，起到了对滚筒收纳的效果，解决了传统的标签印刷机器体型较大，并且价格昂贵，大大增加了印刷成本，因此对于少量标签印刷时，传统的印刷机就具有了一定的局限性，即增大了较小企业的印刷成本，提高了运营风险的问题。
13.2、本实用新型中，通过设置传输装置，在印刷前，启动电机，电机借助滚轴带动传送带运动，将待印刷的标签放入传送带的矩形槽中，然后启动气缸，此时运行印刷装置，当传送带将标签运输到印刷头正下方时进行印刷，标签在跟随出传送带运动时，标签的惯性会冲击推板，推板受到弹簧的弹力会将标签的惯性抵消，起到了防止由于标签受惯性影响导致标签印刷时出现拉花现象，解决了传统的人为将标签放在印刷头下进行印刷低效率方式，也解决了对标签印刷时由于标签受惯性影响导致标签出现拉花现象的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种绿色印刷标签生产机构的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种绿色印刷标签生产机构印刷装置的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种绿色印刷标签生产机构图1右侧的结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种绿色印刷标签生产机构传输装置的结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种绿色印刷标签生产机构图4的a处结构示意图。
19.图例说明：1、垫板；2、印刷装置；201、第一弹簧；202、滑杆；203、卡块；204、滑块；205、印刷头；206、滚筒；207、转动板；208、连接杆；209、扭簧；210、驱动杆；211、气缸；212、固定环；213、收纳盒；214、支撑杆； 3、传输装置；31、底座；32、滚轴；33、电机；34、支撑架；35、传送带；36、矩形槽；37、第二弹簧；38、推板；39、限位杆。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1
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5所示，本实用新型提供了一种绿色印刷标签生产机构，包括垫板1和印刷装置2，垫板1的表面设有印刷装置2，垫板1的表面设有传输装置3。
23.下面具体说一下其印刷装置2和传输装置3具体设置和作用。
24.如图1和图2所示，一种绿色印刷标签生产机构，包括垫板1和印刷装置2，垫板1的表面设有印刷装置2，印刷装置2包括第一弹簧201，第一弹簧201的一端与垫板1固定连接，第一弹簧201远离垫板1的一端固定连接有滑杆202，滑杆202的圆弧面与垫板1滑动连接，且滑杆202呈“t”形，滑杆202远离第一弹簧201的一端固定连接有卡块203，卡块203的内壁滑动连接有滑块204，且滑块204借助螺栓与卡块203固定连接，滑块204远离卡块203的一侧固定连接有印刷头205，印刷头205远离滑块204的一侧滑动连接有滚筒206，滚筒 206的两端均转动连接有转动板207，两个转动板207彼此靠近的一侧固定连接有连接杆208，连接杆208的圆弧面固定连接有扭簧209，且扭簧209远离连接杆208的一端与垫板1固定连接，转动板207靠近垫板1的一侧转动连接有驱动杆210，驱动杆210远离垫板1的一端固定连接有气缸211，气缸211的表面固定连接有固定环212，且固定环212的底端与垫板1固定连接，垫板1远离气缸211的一侧固定连接有收纳盒213，且收纳盒213的形状与滚筒206的形状相适配，转动板207靠近垫板1的一端固定连接有支撑杆214，且支撑杆214的圆弧面与垫板1接触。
25.其整个印刷装置2达到的效果为，通过设置印刷装置2，当需要对少量便签进行印刷时，启动气缸211，此时气缸211推动驱动杆210，驱动杆210推动转动板207，此时转动板207带动滚筒206向上转动，印刷头205受到第一弹簧201向下的弹力，滚筒206将印刷头205支撑起来，当驱动杆210向气缸211方向收缩时，滚筒206向下运动，印刷头205受到第一弹簧201的弹力向下运动，此时印刷头205 接触到标签进行印刷，达到对标签印刷的效果，当需要更换印刷头205时，拧开螺栓，将印刷头205的滑块204从卡块203中滑出，然后将新的印刷头205顺着卡块203卡入，达到便于更换印刷头205的效果，当印刷结束后，将扭簧209扣住连接杆208，扭簧209将滚筒206推到收纳盒213中，起到了对滚筒206收纳的效果，解决了传统的标签印刷机器体型较大，并且价格昂贵，大大增加了印刷成本，因此对于少量标签印刷时，传统的印刷机就具有了一定的局限性，即增大了较小企业的印刷成本，提高了运营风险的问题。
26.如图4和图5所示，垫板1的表面设有传输装置3，传输装置3包括底座 31，底座31的表面与垫板1固定连接，底座31的上表面转动连接有滚轴32，滚轴32的侧面固定连接有电机33，电机33的表面固定连接有支撑架34，支撑架34远离电机33的一侧与底座31固定连接，滚轴32的圆弧面滑动连接有传送带35，传送带35的表面均匀开设有矩形槽36，且矩形槽36的形状与印刷头 205的形状相适配，矩形槽36的内壁均匀固定连接有第二弹簧37，第二弹簧37 远离矩形槽36内壁的一端固定连接有推板38，且推板38呈矩形，第二弹簧37 的内部滑动连接有限位杆39，且限位杆39的一端与矩形槽36的内壁固定连接，限位杆39远离矩形槽36内壁的一端与推板38滑动连接。
27.其整个的传输装置3达到的效果为，通过设置传输装置3，在印刷前，启动电机33，电机33借助滚轴32带动传送带35运动，将待印刷的标签放入传送带35 的矩形槽36中，然后启动气缸211，此时运行印刷装置2，当传送带35将标签运输到印刷头205正下方时进行印刷，标签在跟随出传送带35运动时，标签的惯性会冲击推板38，推板38受到弹簧的弹力会将标签的惯性抵消，起到了防止由于标签受惯性影响导致标签印刷时出现拉花现象，解决了传统的人为将标签放在印刷头205下进行印刷低效率方式，也解决了对标签印刷时由于标签受惯性影响导致标签出现拉花现象的问题。
28.其整体的工作原理为，在印刷前，启动电机33，电机33借助滚轴32带动传送带35运
动，将待印刷的标签放入传送带35的矩形槽36中，然后启动气缸211，此时运行印刷装置2，当传送带35将标签运输到印刷头205正下方时进行印刷，标签在跟随出传送带35运动时，标签的惯性会冲击推板38，推板38受到弹簧的弹力会将标签的惯性抵消，起到了防止由于标签受惯性影响导致标签印刷时出现拉花现象，当需要对少量便签进行印刷时，启动气缸211，此时气缸211推动驱动杆210，驱动杆210推动转动板207，此时转动板207带动滚筒206向上转动，印刷头205受到第一弹簧201向下的弹力，滚筒206将印刷头205支撑起来，当驱动杆210向气缸211方向收缩时，滚筒206向下运动，印刷头205受到第一弹簧201 的弹力向下运动，此时印刷头205接触到标签进行印刷，达到对标签印刷的效果，当需要更换印刷头205时，拧开螺栓，将印刷头205的滑块204从卡块203中滑出，然后将新的印刷头205顺着卡块203卡入，达到便于更换印刷头205的效果，当印刷结束后，将扭簧209扣住连接杆208，扭簧209将滚筒206推到收纳盒213中，起到了对滚筒206收纳的效果。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。