一种UV印刷机的制作方法

一种uv印刷机
技术领域
1.本实用新型涉及印刷机技术领域，具体是指一种uv印刷机。


背景技术：

2.在现在的印刷行业，uv印刷技术的使用非常普遍，而在印刷过程中，需要使用到紫光固化技术来烘干油墨，这就需要使用到紫光固化灯管，但是现有的uv印刷机在使用时，多是使用固定连接的灯座来安装多个灯管，而由于使用时灯座朝向下方，在需要单独维护或更换时，容易碰撞到其他灯管，安全性差，且效率低下。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种方便进行灯座和灯管维修和更换的uv印刷机。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种uv印刷机，包括印刷机机架、固定支架、卡合连接支架和印刷烘干装置，所述固定支架和卡合连接支架对称设于印刷机机架两侧，所述印刷烘干装置两侧对称设有支撑杆，所述印刷烘干装置一侧的支撑杆可水平转动设于固定支架上，所述印刷烘干装置另一侧的支撑杆设于卡合连接支架上，所述印刷烘干装置包括印刷器、灯座、防护板、安装套、安装支杆、连接座、易拆卸卡合块和卡合驱动弹簧，所述印刷器设于支撑杆上，所述印刷器上设有干燥安装槽，所述防护板设于干燥安装槽中，所述安装支杆设于干燥安装槽中且设于防护板的上方，所述连接座设于安装支杆上，所述连接座上设有卡合凹槽，所述卡合驱动弹簧设于卡合凹槽中，所述易拆卸卡合块设于卡合驱动弹簧上且可滑动设于卡合凹槽中，所述防护板上设有安装槽，所述安装套卡合设于安装槽中，所述安装套可滑动套接设于连接座上，安装槽对安装套起限位作用，使安装套能快速以正确的角度与连接座对接，所述安装套内壁设有连接槽，所述易拆卸卡合块卡合设于连接槽中，所述灯座设于安装套底部。
5.进一步地，所述卡合连接支架包括支架座、定位滑块、驱动电机和驱动丝杠，所述支架座设于印刷机机架上，所述支架座一侧设有卡合槽，所述印刷烘干装置另一侧的支撑杆卡合设于卡合槽中，所述支架座内设有定位滑动通道，所述定位滑动通道与卡合槽连通，所述驱动电机设于支架座中，所述驱动丝杠可旋转设于定位滑动通道中，所述驱动丝杠与驱动电机的输出端连接，所述定位滑块可滑动设于定位滑动通道中，所述驱动丝杠贯穿定位滑块并与定位滑块通过螺纹啮合连接，所述支架座中设有定位槽，所述定位槽设于定位滑动通道的上方，所述定位槽与卡合槽连通，所述定位滑块卡合设于定位槽中，通过驱动电机带动驱动丝杠旋转进而带动定位滑块做升降运动，安装时将印刷烘干装置另一侧的支撑杆卡合于卡合槽中，然后通过定位滑块上升将支撑杆限制在卡合槽中实现对印刷烘干装置的固定，需要拆卸时，通过驱动电机带动定位滑块完全滑入定位滑动通道中方便将支撑杆从卡合槽中取出。
6.进一步地，所述支架座中设有限位槽，所述限位槽与卡合槽连通，所述限位槽与卡
合槽的中心线重合，所述限位槽中可滑动设有限位板，所述限位板可接触设于印刷烘干装置另一侧的支撑杆上，所述支架座上可旋转设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿支架座设于限位板上，所述螺纹杆与支架座通过螺纹连接，当定位滑块上升将印刷烘干装置另一侧的支撑杆限制在卡合槽中后配合转动螺纹杆使限位板对支撑杆进行接触挤压固定。
7.进一步地，所述驱动丝杠和螺纹杆上可滑动套接设有限位弹簧，利用限位弹簧防止螺纹之间在振动中发生松脱。
8.进一步地，所述易拆卸卡合块活动端呈v字形结构设置，所述连接槽纵截面呈v字形结构设置，利用易拆卸卡合块与连接槽的结构设置，可避免传统使用螺钉连接的方式导致安装套和连接座的拆卸和组装困难的问题。
9.进一步地，所述防护板为隔热防护板。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案通过卡合连接支架与印刷烘干装置之间的卡合连接，通过对另一侧的支撑杆解除限制将印刷烘干装置整体绕固定支架转动远离印刷机架，方便工人对印刷烘干装置进行维修或部件更换；利用易拆卸卡合块与连接槽的结构设置快速实现安装套和连接座的分离和对接，避免传统使用螺钉连接的方式导致安装套和连接座的拆卸和组装困难的问题，效率高，安全性好。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型一种uv印刷机的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种uv印刷机的卡合连接支架剖视图；
14.图3为本实用新型一种uv印刷机印刷烘干装置的结构示意图；
15.图4为本实用新型一种uv印刷机连接座的结构示意图；
16.图5为本实用新型一种uv印刷机安装套的结构示意图。
17.其中，1、印刷机机架，2、固定支架，3、卡合连接支架，4、印刷烘干装置，5、支撑杆，6、印刷器，7、灯座，8、防护板，9、安装套，10、安装支杆，11、连接座，12、易拆卸卡合块，13、卡合驱动弹簧，14、干燥安装槽，15、卡合凹槽，16、安装槽，17、连接槽，18、支架座，19、定位滑块，20、驱动电机，21、驱动丝杠，22、卡合槽，23、定位滑动通道，24、定位槽，25、限位槽，26、限位板，27、螺纹杆，28、限位弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.如图1
‑
5所示，本实用新型一种uv印刷机，包括印刷机机架1、固定支架2、卡合连接支架3和印刷烘干装置4，所述固定支架2和卡合连接支架3对称设于印刷机机架1两侧，所述印刷烘干装置4两侧对称设有支撑杆5，所述印刷烘干装置4一侧的支撑杆5可水平转动设于固定支架2上，所述印刷烘干装置4另一侧的支撑杆5设于卡合连接支架3上，所述印刷烘干装置4包括印刷器6、灯座7、防护板8、安装套9、安装支杆10、连接座11、易拆卸卡合块12和卡合驱动弹簧13，所述印刷器6设于支撑杆5上，所述印刷器6上设有干燥安装槽14，所述防护板8设于干燥安装槽14中，所述安装支杆10设于干燥安装槽14中且设于防护板8的上方，所述连接座11设于安装支杆10上，所述连接座11上设有卡合凹槽15，所述卡合驱动弹簧13设于卡合凹槽15中，所述易拆卸卡合块12设于卡合驱动弹簧13上且可滑动设于卡合凹槽15中，所述防护板8上设有安装槽16，所述安装套9卡合设于安装槽16中，所述安装套9可滑动套接设于连接座11上，所述安装套9内壁设有连接槽17，所述易拆卸卡合块12卡合设于连接槽17中，所述灯座7设于安装套9底部。
21.所述卡合连接支架3包括支架座18、定位滑块19、驱动电机20和驱动丝杠21，所述支架座18设于印刷机机架1上，所述支架座18一侧设有卡合槽20，所述印刷烘干装置4另一侧的支撑杆5卡合设于卡合槽20中，所述支架座18内设有定位滑动通道21，所述定位滑动通道21与卡合槽20连通，所述驱动电机20设于支架座18中，所述驱动丝杠21可旋转设于定位滑动通道21中，所述驱动丝杠21与驱动电机20的输出端连接，所述定位滑块19可滑动设于定位滑动通道21中，所述驱动丝杠21贯穿定位滑块19并与定位滑块19通过螺纹啮合连接，所述支架座18中设有定位槽20，所述定位槽20设于定位滑动通道21的上方，所述定位槽20与卡合槽20连通，所述定位滑块19卡合设于定位槽20中。所述支架座18中设有限位槽21，所述限位槽21与卡合槽20连通，所述限位槽21与卡合槽20的中心线重合，所述限位槽21中可滑动设有限位板22，所述限位板22可接触设于印刷烘干装置4另一侧的支撑杆5上，所述支架座18上可旋转设有螺纹杆23，所述螺纹杆23贯穿支架座18设于限位板22上，所述螺纹杆23与支架座18通过螺纹连接。所述驱动丝杠21和螺纹杆23上可滑动套接设有限位弹簧24。所述易拆卸卡合块12活动端呈v字形结构设置，所述连接槽17纵截面呈v字形结构设置。所述防护板8为隔热防护板。
22.具体使用时，需要拆卸时，转动螺纹杆23使限位板22远离支撑杆5减小支撑杆5对定位滑块19的挤压力，然后通过驱动电机20带动定位滑块19完全滑入定位滑动通道21中方便将支撑杆5从卡合槽20中取出，并推动印刷烘干装置4套固定支架2水平转动远离印刷机机架1，然后用手握住待维修或更换的灯座7向下拔拽，易拆卸卡合块12在安装套9的推挤作用下挤压易拆卸卡合块12，使易拆卸卡合块12滑入卡合凹槽15中解除对安装套9的卡合连接，将灯座7取下，维修或更换完成后通过安装套9穿过安装槽16快速以正确的角度与连接座11对接，然后向上用力推挤安装套9，连接座11上的易拆卸卡合块12重新卡入连接槽17实现安装套9和连接座11的卡合连接。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。