一种环保包装袋生产用印刷复合一体化设备的制作方法

本实用新型涉及环保包装袋生产的技术领域，特别是涉及一种环保包装袋生产用印刷复合一体化设备。

背景技术：

环保塑料袋是各类可生物降解塑料袋的简称，随着科技的发展，各类可替代传统pe塑料的材料出现，包括pla，phas，pba，pbs等高分子材料。均可替代传统pe塑料袋。在环保塑料袋生产的过程中需要对环保塑料袋进行印刷和复合工序，但是印刷和复合两种设备占地面积较大，并且印刷和复合设备上缺少物料切割结构，较难对多组环保塑料袋进行分割，导致设备的实用性较差，因此需要一种环保包装袋生产用印刷复合一体化设备。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将印刷料由印刷箱的进料口倒入至印刷箱的内部，再将物料放至多组第一底座的顶端，通过打开第一液压泵，使左侧的多组伸缩杆带动第一固定板向下移动，通过印刷装置对物料进行印刷，之后打开第二液压泵，使右侧多组伸缩杆带动第二弹簧向下移动，再打开复合装置，使复合装置的升温，通过复合装置对物料进行压制复合，之后打开第一电机，经偏向轴和传动杆传动，使第四固定板带动切割刀向下移动，通过切割刀对物料进行切割，再通过多组第一弹簧、多组第二弹簧和多组第三弹簧的弹性，使多组伸缩杆和第四固定板复位，从而降低设备的占地面积，并且提高设备的实用性的一种环保包装袋生产用印刷复合一体化设备。

本实用新型的一种环保包装袋生产用印刷复合一体化设备，包括工作台、多组第一底座、第一液压泵、第二液压泵、多组伸缩杆、多组第一弹簧、多组支撑柱、第一固定板、印刷箱、印刷装置、多组第二弹簧、第二固定板、复合装置、第一电机、偏向轴、两组第三固定板、顶板、第四固定板、多组第三弹簧、传动杆和切割刀，多组第一底座的底端均与工作台的顶端相连接，第一液压泵和第二液压泵的顶端均与工作台的底端相连接，并且第一液压泵和第二液压泵的顶端均设置有多组输出端，多组伸缩杆的底端分别与第一液压泵和第二液压泵的多组输出端相连接，多组第一弹簧和多组第二弹簧分别套装于多组伸缩杆的表面，多组支撑柱和第二固定板的底端分别与多组伸缩杆的顶端相连接，多组支撑柱的顶端均与第一固定板的底端相连接，印刷箱的底端与第一固定板的底端相连接，并且印刷箱的顶端设置有进料口，印刷装置的顶端通过多组连接管贯穿第一固定板由印刷箱的底端伸入至印刷箱的内部，复合装置的顶端通过多组支撑杆与第二固定板的底端相连接，第一电机的顶端与工作台的底端相连接，两组第三固定板的底端均与右侧第一底座的顶端相连接，多组第三固定板的顶端均与顶板的顶端相连接，第四固定板的顶端通过多组第三弹簧与顶板的底端相连接，偏向轴的后端与第一电机的前端相连接，传动杆的后端底部与偏向轴的前端转动连接，传动杆的顶端与第四固定板的底端转动连接，切割刀的顶端与第四固定板的底端相连接。

本实用新型的一种环保包装袋生产用印刷复合一体化设备，还包括预热轴和两组第五支撑板，预热轴的前端和后端分别与两组第五支撑板转动连接，两组第五支撑板的底端均与工作台的顶端相连接，并且预热轴的内部设置有加热装置。

本实用新型的一种环保包装袋生产用印刷复合一体化设备，还包括第一输料轴、第二输料轴和第二电机，第一输料轴和第二输料轴的前端和后端分别通过多组支撑板与工作台的顶端相连接，第二电机的后端与第二输料轴的前端相连接。

本实用新型的一种环保包装袋生产用印刷复合一体化设备，还包括控制面板，控制面板的后端与工作台的前端相连接，并且控制面板的内部设置有控制装置，控制面板内部的控制装置分别与第一液压泵、第二液压泵、印刷装置、复合装置、偏向轴、预热轴和第二电机相连接。

本实用新型的一种环保包装袋生产用印刷复合一体化设备，还包括显示屏，显示屏的后端与控制面板的前端相连接。

本实用新型的一种环保包装袋生产用印刷复合一体化设备，还包括多组第二底座和多组支架，多组第二底座的顶端分别通过多组支架均与工作台的底端相连接，并且多组第二底座的顶端均设置有多组螺栓，多组螺栓的底端分别贯穿多组第二底座与地面固定连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将印刷料由印刷箱的进料口倒入至印刷箱的内部，再将物料放至多组第一底座的顶端，通过打开第一液压泵，使左侧的多组伸缩杆带动第一固定板向下移动，通过印刷装置对物料进行印刷，之后打开第二液压泵，使右侧多组伸缩杆带动第二弹簧向下移动，再打开复合装置，使复合装置的升温，通过复合装置对物料进行压制复合，之后打开第一电机，经偏向轴和传动杆传动，使第四固定板带动切割刀向下移动，通过切割刀对物料进行切割，再通过多组第一弹簧、多组第二弹簧和多组第三弹簧的弹性，使多组伸缩杆和第四固定板复位，从而降低设备的占地面积，并且提高设备的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型的第一电机、第三弹簧和切割刀的右视放大结构示意图；

图4是本实用新型的第一弹簧正视剖面放大结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、第一底座；3、第一液压泵；4、第二液压泵；5、伸缩杆；6、第一弹簧；7、支撑柱；8、第一固定板；9、印刷箱；10、印刷装置；11、第二弹簧；12、第二固定板；13、复合装置；14、第一电机；15、偏向轴；16、第三固定板；17、顶板；18、第四固定板；19、第三弹簧；20、传动杆；21、切割刀；22、预热轴；23、第五支撑板；24、第一输料轴；25、第二输料轴；26、第二电机；27、控制面板；28、显示屏；29、第二底座；30、支架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种环保包装袋生产用印刷复合一体化设备，包括工作台1、多组第一底座2、第一液压泵3、第二液压泵4、多组伸缩杆5、多组第一弹簧6、多组支撑柱7、第一固定板8、印刷箱9、印刷装置10、多组第二弹簧11、第二固定板12、复合装置13、第一电机14、偏向轴15、两组第三固定板16、顶板17、第四固定板18、多组第三弹簧19、传动杆20和切割刀21，多组第一底座2的底端均与工作台1的顶端相连接，第一液压泵3和第二液压泵4的顶端均与工作台1的底端相连接，并且第一液压泵3和第二液压泵4的顶端均设置有多组输出端，多组伸缩杆5的底端分别与第一液压泵3和第二液压泵4的多组输出端相连接，多组第一弹簧6和多组第二弹簧11分别套装于多组伸缩杆5的表面，多组支撑柱7和第二固定板12的底端分别与多组伸缩杆5的顶端相连接，多组支撑柱7的顶端均与第一固定板8的底端相连接，印刷箱9的底端与第一固定板8的底端相连接，并且印刷箱9的顶端设置有进料口，印刷装置10的顶端通过多组连接管贯穿第一固定板8由印刷箱9的底端伸入至印刷箱9的内部，复合装置13的顶端通过多组支撑杆与第二固定板12的底端相连接，第一电机14的顶端与工作台1的底端相连接，两组第三固定板16的底端均与右侧第一底座2的顶端相连接，多组第三固定板16的顶端均与顶板17的顶端相连接，第四固定板18的顶端通过多组第三弹簧19与顶板17的底端相连接，偏向轴15的后端与第一电机14的前端相连接，传动杆20的后端底部与偏向轴15的前端转动连接，传动杆20的顶端与第四固定板18的底端转动连接，切割刀21的顶端与第四固定板18的底端相连接；将印刷料由印刷箱9的进料口倒入至印刷箱9的内部，再将物料放至多组第一底座2的顶端，通过打开第一液压泵3，使左侧的多组伸缩杆5带动第一固定板8向下移动，通过印刷装置10对物料进行印刷，之后打开第二液压泵4，使右侧多组伸缩杆5带动第二弹簧11向下移动，再打开复合装置13，使复合装置13的升温，通过复合装置13对物料进行压制复合，之后打开第一电机14，经偏向轴15和传动杆20传动，使第四固定板18带动切割刀21向下移动，通过切割刀21对物料进行切割，再通过多组第一弹簧6、多组第二弹簧11和多组第三弹簧19的弹性，使多组伸缩杆5和第四固定板18复位，从而降低设备的占地面积，并且提高设备的实用性。

本实用新型的一种环保包装袋生产用印刷复合一体化设备，还包括预热轴22和两组第五支撑板23，预热轴22的前端和后端分别与两组第五支撑板23转动连接，两组第五支撑板23的底端均与工作台1的顶端相连接，并且预热轴22的内部设置有加热装置；通过设置预热轴22，使物料由预热轴22的顶端经过，通过预热轴22发出的热量使物料升温，从而提高设备对物料的印刷效果。

本实用新型的一种环保包装袋生产用印刷复合一体化设备，还包括第一输料轴24、第二输料轴25和第二电机26，第一输料轴24和第二输料轴25的前端和后端分别通过多组支撑板与工作台1的顶端相连接，第二电机26的后端与第二输料轴25的前端相连接；将物料的一端穿过第一输料轴24和第二输料轴25的中间，打开第二电机26，使第二输料轴25转动，对物料进行传输，从而提高设备的实用性。

本实用新型的一种环保包装袋生产用印刷复合一体化设备，还包括控制面板27，控制面板27的后端与工作台1的前端相连接，并且控制面板27的内部设置有控制装置，控制面板27内部的控制装置分别与第一液压泵3、第二液压泵4、印刷装置10、复合装置13、偏向轴15、预热轴22和第二电机26相连接；通过设置控制面板27，使第一液压泵3、第二液压泵4、印刷装置10、复合装置13、偏向轴15、预热轴22和第二电机26得到集中控制，从而降低设备的操作难度。

本实用新型的一种环保包装袋生产用印刷复合一体化设备，还包括显示屏28，显示屏28的后端与控制面板27的前端相连接；通过设置显示屏28，将控制面板27对设备的控制信息以文字的形式显示至显示屏28的前端，从而提高控制面板27的实用性。

本实用新型的一种环保包装袋生产用印刷复合一体化设备，还包括多组第二底座29和多组支架30，多组第二底座29的顶端分别通过多组支架30均与工作台1的底端相连接，并且多组第二底座29的顶端均设置有多组螺栓，多组螺栓的底端分别贯穿多组第二底座29与地面固定连接；通过设置多组第二底座29和多组支架30，使设备固定于地面上，从而提高设备的稳定性。

本实用新型的一种环保包装袋生产用印刷复合一体化设备，其在工作时，首先将物料由预热轴22的顶端经过，通过预热轴22发出的热量使物料升温，之后将印刷料由印刷箱9的进料口倒入至印刷箱9的内部，再将物料放至多组第一底座2的顶端，通过打开第一液压泵3，使左侧的多组伸缩杆5带动第一固定板8向下移动，通过印刷装置10对物料进行印刷，之后打开第二液压泵4，使右侧多组伸缩杆5带动第二弹簧11向下移动，再打开复合装置13，使复合装置13的升温，通过复合装置13对物料进行压制复合，之后将物料的一端穿过第一输料轴24和第二输料轴25的中间，打开第二电机26，使第二输料轴25转动，对物料进行传输，然后打开第一电机14，经偏向轴15和传动杆20传动，使第四固定板18带动切割刀21向下移动，通过切割刀21对物料进行切割，再通过多组第一弹簧6、多组第二弹簧11和多组第三弹簧19的弹性，使多组伸缩杆5和第四固定板18复位即可。

本实用新型的一种环保包装袋生产用印刷复合一体化设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种环保包装袋生产用印刷复合一体化设备的第一液压泵3、第二液压泵4、印刷装置10、复合装置13、偏向轴15、预热轴22和第二电机26为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。