一种纸板印刷生产用的限位辅助工装的制作方法

本实用新型涉及纸板印刷技术领域，具体为一种纸板印刷生产用的限位辅助工装。

背景技术：

现在我们生活中很多包装工作都要用的上纸板，为了区分各个纸板的区别和功能，我们需要对纸板进行印刷操作。

但是目前市场上的纸板在印刷过程中的限位操作很复杂，定位不准确，也非常不放便对纸板进行固定和移动。

所以我们提出了一种纸板印刷生产用的限位辅助工装，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸板印刷生产用的限位辅助工装，以解决上述背景技术提出的目前市场上纸板印刷不方便定位和移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板印刷生产用的限位辅助工装，包括底座、限位卡块、定位螺丝和双向螺纹杆，所述底座内部开设有横槽和竖槽，且底座前后两侧开设有限位通孔，并且底座前方开设有小圆通孔，所述限位卡块安装在底座上，且限位卡块内部开设有通孔槽，并且限位卡块侧面安装有固定块，所述定位螺丝穿插在固定块内部，且定位螺丝内部开设有柱形通孔，并且柱形通孔内部安装有弹簧，所述定位螺丝下方安装有橡胶垫片，所述双向螺纹杆穿插在底座内部，且双向螺纹杆中间位置设置有限位柱，并且双向螺纹杆前方连接有旋转圆盘，所述旋转圆盘上安装有固定螺丝。

优选的，所述横槽平行与底座的横轴，且横槽和竖槽相通，并且竖槽垂直与底座的竖轴。

优选的，所述限位通孔平行与底座，且限位通孔的宽度大于双向螺纹杆的横截面直径，并且限位通孔的宽度小于旋转圆盘的直径。

优选的，所述限位卡块下方的尺寸大于上方的尺寸，且限位卡块下方可与横槽和竖槽相互卡合。

优选的，所述弹簧下方连接在柱形通孔下方，且弹簧上方连接在固定块在柱形通孔内部那一部分的下方，并且柱形通孔外部的定位螺丝的长度大于固定块的高度。

优选的，所述双向螺纹杆上设置有两段长度相同方向相反的螺纹，且双向螺纹杆上的两段螺纹分别和2个通孔槽中的螺纹卡槽相互卡合，并且双向螺纹杆的半径小于限位柱的半径。

优选的，所述固定螺丝穿插在旋转圆盘内部，且固定螺丝可与小圆通孔相互卡合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纸板印刷生产用的限位辅助工装；

1、设置有定位螺丝，在使用过程中，拉动定位螺丝上方，使得定位螺丝上升，弹簧压缩，这时将所需打印的纸板放到橡胶垫片下方，在放掉定位螺丝，使得定位螺丝在弹簧的压力下将纸板固定压紧，实现了纸板的固定，增加了装置的实用性；

2、设置有双向螺纹杆，在使用过程中，拧动旋转圆盘可以使得双向螺纹杆旋转，双向螺纹杆上的两段反向螺纹会带动限位卡块在竖槽中平移，从而实现了固定块的移动，使得可以固定不同长度的纸板，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型底座主剖视结构示意图；

图3为本实用新型底座侧剖视结构示意图；

图4为本实用新型底座俯视结构示意图；

图5为本实用新型固定块主剖视结构示意图；

图6为本实用新型a处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、横槽；3、竖槽；4、限位通孔；5、小圆通孔；6、限位卡块；7、通孔槽；8、固定块；9、定位螺丝；10、柱形通孔；11、弹簧；12、橡胶垫片；13、双向螺纹杆；14、限位柱；15、旋转圆盘；16、固定螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种纸板印刷生产用的限位辅助工装，包括底座1、横槽2、竖槽3、限位通孔4、小圆通孔5、限位卡块6、通孔槽7、固定块8、定位螺丝9、柱形通孔10、弹簧11、橡胶垫片12、双向螺纹杆13、限位柱14、旋转圆盘15和固定螺丝16，底座1内部开设有横槽2和竖槽3，且底座1前后两侧开设有限位通孔4，并且底座1前方开设有小圆通孔5，限位卡块6安装在底座1上，且限位卡块6内部开设有通孔槽7，并且限位卡块6侧面安装有固定块8，定位螺丝9穿插在固定块8内部，且定位螺丝9内部开设有柱形通孔10，并且柱形通孔10内部安装有弹簧11，定位螺丝9下方安装有橡胶垫片12，双向螺纹杆13穿插在底座1内部，且双向螺纹杆13中间位置设置有限位柱14，并且双向螺纹杆13前方连接有旋转圆盘15，旋转圆盘15上安装有固定螺丝16。

横槽2平行与底座1的横轴，且横槽2和竖槽3相通，并且竖槽3垂直与底座1的竖轴，上述结构的设计，使得限位卡块6可以在竖槽3中移动后转入到竖槽3中移动，增加了装置的实用性。

限位通孔4平行与底座1，且限位通孔4的宽度大于双向螺纹杆13的横截面直径，并且限位通孔4的宽度小于旋转圆盘15的直径，上述结构的设计，使得双向螺纹杆13在旋转过程中不会脱离底座1，增加了装置的实用性。

限位卡块6下方的尺寸大于上方的尺寸，且限位卡块6下方可与横槽2和竖槽3相互卡合，上述结构的设计，使得限位卡块6能够在横槽2和竖槽3中平移，而且使得限位卡块6在移动过程中不会脱离底座1，增加了装置的实用性。

弹簧11下方连接在柱形通孔10下方，且弹簧11上方连接在固定块8在柱形通孔10内部那一部分的下方，并且柱形通孔10外部的定位螺丝9的长度大于固定块8的高度，上述结构的设计，使得拉动定位螺丝9，弹簧11会压缩，放开定位螺丝9，弹簧11将使得定位螺丝9下压，从而实现了橡胶垫片12对纸板的固定，增加了装置的实用性。

双向螺纹杆13上设置有两段长度相同方向相反的螺纹，且双向螺纹杆13上的两段螺纹分别和2个通孔槽7中的螺纹卡槽相互卡合，并且双向螺纹杆13的半径小于限位柱14的半径，上述结构的设计，使得旋转双向螺纹杆13可以带动2个限位卡块6向相反的方向平移，从而实现了2个限位卡块6距离的调节，增加了装置的功能性。

固定螺丝16穿插在旋转圆盘15内部，且固定螺丝16可与小圆通孔5相互卡合，上述结构的设计，使得固定螺丝16可以插入小圆通孔5内部对旋转圆盘15进行固定，增加了装置的实用性。

工作原理：在使用该纸板印刷生产用的限位辅助工装时，首先，需要根据不同长度的纸板调节固定装置的位置，拧动旋转圆盘15，使得双向螺纹杆13旋转，在通孔槽7中的螺纹通槽和对应的双向螺纹杆13上的螺纹的卡合作用下，双向螺纹杆13的两段反向螺纹带动2个限位卡块6反方向运动，从而调节2个限位卡块6之间的距离，接着向中间拉动旋转圆盘15，使得双向螺纹杆13在限位通孔4中向中间运动到合适位置，拧动固定螺丝16，使得固定螺丝16和小圆通孔5相互卡合，从而完成双向螺纹杆13水平位置的固定，接着向上拉动定位螺丝9，使得弹簧11压缩，橡胶垫片12上升，将纸板放到橡胶垫片12底下，放开定位螺丝9，使得橡胶垫片12在弹簧11的弹力的作用下对下方的纸板进行固定，从而实现纸板的固定。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。