一种印刷机切刀装置的制作方法

1.本实用新型涉印刷机技术领域，具体涉及一种印刷机切刀装置。


背景技术：

2.申请号cn201120165298.3的专利公开一种印刷机自动切刀装置，包括印刷机墙板，还包括切刀大臂和大臂气缸，切刀大臂尾部与印刷机墙板铰接，大臂气缸尾部与印刷机墙板铰接，大臂气缸头部活塞杆与切刀大臂一侧铰接，靠近切刀大臂头部方向设有切刀气缸，切刀气缸尾部与切刀大臂铰接，切刀气缸头部活塞杆铰接有切刀摆臂，切刀摆臂与切刀大臂铰接，切刀大臂头部设有切刀，切刀尾部与切刀摆臂一端固定连接。上述印刷机自动切刀装置存在以下不足之处：在切刀向下切断纸张时，纸张的切割处容易在切刀的作用下随着切刀向下产生一定的位移，导致纸张的张紧效果减弱，影响切割效果。


技术实现要素：

3.发明本实用新型的目的是针对上述不足，提供一种印刷机切刀装置，以解决现有印刷机切刀装置在切刀向下切断纸张时，纸张的切割处容易在切刀的作用下随着切刀向下产生一定的位移，导致纸张的张紧效果减弱，影响切割效果的问题。
4.本实用新型提供一种印刷机切刀装置，包括：切割支撑台，所述切割支撑台的两侧设置有切刀架承载台，所述切割支撑台上设置有数个吸附孔，所述吸附孔贯穿所述切割支撑台的上下表面，所述切割支撑台的中部设置有切刀通道，所述切刀通道贯穿所述切割支撑台的上下表面，所述切割支撑台底部设置有吸附腔；
5.所述切刀架承载台的上表面两端设置有伸缩杆内杆，所述伸缩杆内杆外部套设有伸缩杆外杆，所述伸缩杆外杆的底部与所述切刀架承载台的上表面之间设置有弹簧，所述伸缩杆外杆的顶部设置有切刀安装板，所述切刀安装板上设置有切刀安装槽，所述切刀安装槽贯穿所述切刀安装板的上下表面，所述切刀安装槽位于所述切刀通道的上方；
6.所述切刀安装槽内设置有切刀，所述切刀安装板上表面设置有两个切刀夹持座，所述切刀夹持座呈l型，两个所述刀夹持座对称设置于所述切刀安装槽的两侧，所述切刀夹持座的底部通过第一螺栓固定于所述切刀安装板上；所述切刀的顶部被夹持于两个所述刀夹持座之间，所述刀夹持座上设置有第二螺栓，所述第二螺栓穿过所述切刀，两个所述刀夹持座在所述第二螺栓的作用下夹紧所述切刀；
7.所述切刀安装板上表面的四角分别设置有气缸，所述气缸的活塞杆底部与所述切刀安装板上表面连接，所述气缸的顶部设置有气缸固定板。
8.进一步地，所述切刀通道的宽度大于所述切刀的厚度。
9.进一步地，所述切刀通道的长度大于所述切刀的宽度。
10.进一步地，所述气缸位于所述伸缩杆外杆的上方。
11.进一步地，所述第二螺栓的数量为四个，四个所述第二螺栓在所述切刀夹持座上等间距分布。
12.本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的一种印刷机切刀装置，可通过切割支撑台对印刷品的待切割区域进行承载，并通过外部的吸附装置通过切割支撑台上的吸附孔对纸张进行吸附固定，然后通过气缸推动切刀安装板下移，从而带动切刀向下运动，切刀对纸张进行切割后伸入切刀通道，弹簧被压缩，切割完成之后，气缸带动切刀安装板上升，从而带动切刀向上运动，切刀离开切刀通道，弹簧复位，由于纸张的切割区域两侧利用吸附孔对纸张进行吸附固定，使得纸张在切割前能够更好地被张紧，在切刀向下切断纸张时，避免纸张的切割处在切刀的作用下随着切刀向下产生位移，导致纸张的张紧效果减弱，影响切割效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型提供的一种印刷机切刀装置的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型提供的一种印刷机切刀装置的切刀夹持座区域的局部放大示意图。
16.图3为本实用新型提供的一种印刷机切刀装置的切割支撑台区域的局部放大示意图。
17.图示说明：1
‑
切割支撑台；2
‑
切刀架承载台；3
‑
吸附腔；4
‑
切刀通道；5
‑
吸附孔；6
‑
弹簧；7
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伸缩杆外杆；8
‑
切刀安装板；9
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切刀；10
‑
切刀夹持座；11
‑
第二螺栓；12
‑
气缸；13
‑
气缸固定板；14
‑
切刀安装槽；15
‑
第一螺栓；16
‑
伸缩杆内杆。
具体实施方式
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
19.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
20.现在，将参照附图更详细地描述根据本技术的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本技术的公开彻底且完整，并且将这些示
例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。
21.请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供一种印刷机切刀装置，包括：切割支撑台1，切割支撑台1的两侧设置有切刀架承载台2，切割支撑台1呈长方体状，两个切刀架承载台2对称设置。
22.切割支撑台1上设置有数个吸附孔5，吸附孔5贯穿切割支撑台1的上下表面，切割支撑台1的中部设置有切刀通道4，切刀通道4贯穿切割支撑台1的上下表面，切割支撑台1底部设置有吸附腔3。吸附孔5分为两组，分别位于切刀通道4两侧，吸附腔3用于通过管路与外部的真空吸附装置连接，通过真空吸附装置可以使得吸附孔5表面的纸张被吸附固定。真空吸附装置的负压可以调节适当，避免对纸张造成破坏。
23.切刀架承载台2的上表面两端设置有伸缩杆内杆16，伸缩杆内杆16外部套设有伸缩杆外杆7，伸缩杆内杆16和缩杆外杆7之间可以相对伸缩运动，伸缩杆外杆7的底部与切刀架承载台2的上表面之间设置有弹簧6，伸缩杆外杆7的顶部设置有切刀安装板8，切刀安装板8上设置有切刀安装槽14，切刀安装槽14贯穿切刀安装板8的上下表面，切刀安装槽14位于切刀通道4的上方。
24.切刀安装槽14内设置有切刀9，切刀9的顶部伸出至切刀安装槽14上方，切刀安装板8上表面设置有两个切刀夹持座10，切刀夹持座10呈l型，两个刀夹持座10对称设置于切刀安装槽14的两侧。切刀夹持座10的底部通过第一螺栓15固定于切刀安装板8上。
25.切刀9上设置有通孔，切刀9的顶部被夹持于两个刀夹持座10之间，刀夹持座10上设置有第二螺栓11，第二螺栓11穿过切刀9的通孔，两个刀夹持座10在第二螺栓11的作用下夹紧切刀9。
26.切刀安装板8上表面的四角分别设置有气缸12，气缸12的活塞杆底部与切刀安装板8上表面连接，气缸12的顶部设置有气缸固定板13，气缸固定板13可以与印刷机相固定。
27.切刀通道4的宽度大于切刀9的厚度，切刀通道4的长度大于切刀9的宽度，气缸12位于伸缩杆外杆7的上方，第二螺栓11的数量为四个，四个第二螺栓11在切刀夹持座10上等间距分布。
28.本实用新型提供的一种印刷机切刀装置的工作原理如下：在需要对印刷机张紧辊上的纸张进行切割时，可通过切割支撑台1对印刷品的待切割区域进行承载，并通过外部的吸附装置通过切割支撑台1上的吸附孔5对纸张进行吸附固定，然后通过气缸12推动切刀安装板8下移，从而带动切刀9向下运动，切刀9对纸张进行切割后伸入切刀通道4，弹簧6被压缩，切割完成之后，气缸12带动切刀安装板8上升，从而带动切刀9向上运动，切刀9离开切刀通道4，弹簧6复位，由于纸张的切割区域两侧利用吸附孔5对纸张进行吸附固定，使得纸张在切割前能够更好地被张紧，在切刀9向下切断纸张时，避免纸张的切割处在切刀的作用下随着切刀向下产生位移，导致纸张的张紧效果减弱，影响切割效果。
29.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
30.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第
二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。