一种具有移动喷涂结构的瓦楞纸箱印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸箱领域，具体来说，涉及一种具有移动喷涂结构的瓦楞纸箱印刷装置。


背景技术：

2.瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。
3.瓦楞纸箱在进行加工时会对其外表面进行喷涂印刷，传统的印刷喷涂装置喷涂角度往往不可调节，而且整体不方便移动搬运，亟待改进。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有移动喷涂结构的瓦楞纸箱印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种具有移动喷涂结构的瓦楞纸箱印刷装置，包括底板，所述底板的底端端部沿中心对称安装有支腿板，支腿板与底板相垂直，底板的顶端沿中心对称安装有支撑杆，支撑杆也与底板相垂直，支撑杆的顶端端部固定安装有顶板，顶板的底部设有转轴，转轴的两端端部均通过第一轴承座与两侧的支撑杆转动连接，转轴上设有第一螺纹部，第一螺纹部的外部安装有第一螺套，第一螺套的外壁底端端部固定安装有连接柱，连接柱的底端端部连接有升降板，升降板的底端端部安装有角度调节机构，角度调节机构远离升降板的一端端部通过连接板安装有喷涂嘴，底板的顶端端部中心安装有喷涂台，喷涂台设于角度调节机构的正下方。
8.进一步的，所述支撑杆的一侧顶部安装有驱动电机，驱动电机通过支撑座安装在横板上，横板安装在支撑杆的一侧壁顶部，转轴与驱动电机传动连接。
9.进一步的，所述顶板的底端端部开设有滑槽，滑槽沿转轴长度方向设置，滑槽与第一螺纹部等长设置，第一螺套的顶端顶部固定安装有滑块，滑块的顶端端部滑动设与滑槽内。
10.进一步的，所述角度调节机构包括安装板，安装板安装在升降板的底端端面上，安装板的底部沿中心对称安装有两块竖板，两块竖板沿安装板的长度方向分布，两块竖板的底端端部安装有主支架板，主支架板与安装板相平行，主支架板的长度方向的两侧端部均安装有铰接轴，铰接轴远离主支架板的一端连接有副支架板，喷涂嘴通过连接板分别安装在主支架板与副支架板远离安装板的一侧面上，所述安装板朝向主支架板的一端面外部安装有外罩壳，外罩壳的顶部固定安装在安装板上，外罩壳与竖板相平行的一侧内壁上均通
过第二轴承座安装有调节轴，调节轴远离第二轴承座的一端穿过竖板设置，调节轴上设有第二螺纹部，第二螺纹部上安装有第二螺套，两个第二螺套沿安装板中心对称设置，第二螺套的远离安装板的一侧外壁上均安装有第一铰接座，所述副支架板的朝向安装板的一侧壁上安装有第二铰接座，位于主支架板同一侧的第一铰接座与第二铰接座之间均通过第一连接杆相连接。
11.进一步的，所述外罩壳朝向主支架板的一端安装有缓冲垫圈，所述第二螺套朝向安装板的一侧外壁上还安装有导向块，导向块的中部开设有导向孔，导向孔内贯穿设有导向杆，导向杆的两端分别固定安装在竖板与外罩壳相对的一侧面上。
12.进一步的，所述调节轴通过连接轴承与竖板转动连接，调节轴穿过竖板设置的一端均安装有从动锥齿轮，从动锥齿轮朝向安装板的一侧啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮同时与两个从动锥齿轮相啮合，所述安装板的远离升降板的一侧中心安装有电机安装座，电机安装座上安装有调节电机，调节电机连接有减速器，减速器朝向主支架板的一侧安装有驱动轴，主动锥齿轮安装在驱动轴的端部。
13.进一步的，所述调节电机为正反转电机，安装板上还开设有安装孔，安装孔至少设有四个。
14.进一步的，所述底板的底部位于两侧的支腿板之间设有移动机构，移动机构包括第三铰接座，第三铰接座固定安装在底板的底端端面上，第三铰接座沿底板的底部中心对称设置，第三铰接座的底部安装有支腿杆，支腿杆的底端端部安装有支撑板，支撑板的底部安装有支撑架，支撑架上安装有滚轮，所述底板的底端中心固定安装有固定座，固定座的底端端部安装有伸缩杆，伸缩杆的侧壁底部安装有第四铰接座，第四铰接座的数量与第三铰接座一致，所述支腿杆的侧壁中部安装有第五铰接座，第五铰接座均朝向伸缩杆设置，相对应设置的第五铰接座与第四铰接座之间通过第二连接杆相连接，且第五铰接座高于第四铰接座设置，伸缩杆的底部还安装有支脚板。
15.进一步的，所述支脚板的底端端面安装有防滑垫，喷涂台的顶端中心开设有收纳槽。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单合理，使用快捷方便，通过调节电机间接带动驱动轴旋转，驱动轴转动时，便可以通过主动锥齿轮带动两个从动锥齿轮跟着转动，从动锥齿轮再带动调节轴转动，当调节轴旋转时，便可以带动第二螺套在第二螺纹部上左右移动，第二螺套的移动便可以通过第一铰接座、第二铰接座以及第一连接杆带动副支架板绕着铰接轴旋转，改变副支架板的倾斜角度，继而达到改变副支架板上安装的喷涂嘴的喷涂角度，结合主支架板上的喷涂嘴可以实现集中喷涂或者散射喷涂，效果更好，当伸缩杆改变长度时，伸缩杆便可以带动其外侧壁上安装的第四铰接座实现高度变化，第四铰接座的高度改变，便可以通过第二连接杆带动第五铰接座发生位置改变，第五铰接座的位置变化便可以带动支腿杆绕着第三铰接座改变角度，当支腿杆下端通过支撑板和支撑架安装的滚轮与地面接触时，便可以对底板进行顶起，实现行走功能，反向改变伸缩杆的长度，则可以实现对滚轮的回收，可以实现底板的定位，而且滚轮回收时，伸缩杆是出于伸长状态，伸缩杆便可以通过支脚板对地面顶紧，充分保证底板的稳定定位。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是根据本实用新型实施例的一种具有移动喷涂结构的瓦楞纸箱印刷装置的结构示意图；
19.图2是根据本实用新型实施例的一种具有移动喷涂结构的瓦楞纸箱印刷装置中角度调节机构的结构示意图；
20.图3是根据本实用新型实施例的一种具有移动喷涂结构的瓦楞纸箱印刷装置中移动机构的结构示意图；
21.图4是根据本实用新型实施例的一种具有移动喷涂结构的瓦楞纸箱印刷装置中工喷涂台的结构示意图。
22.附图标记：
23.1、底板；2、支腿板；3、支撑杆；4、顶板；5、转轴；6、第一轴承座；7、第一螺纹部；8、第一螺套；9、连接柱；10、升降板；11、角度调节机构；12、连接板；13、喷涂嘴；14、喷涂台；15、驱动电机；16、横板；17、支撑座；18、滑槽；19、滑块；20、安装板；21、竖板；22、主支架板；23、铰接轴；24、副支架板；25、外罩壳；26、调节轴；27、第二轴承座；28、缓冲垫圈；29、第二螺纹部；30、第二螺套；31、第一铰接座；32、第二铰接座；33、第一连接杆；34、导向块；35、导向孔；36、导向杆；37、从动锥齿轮；38、连接轴承；39、主动锥齿轮；40、电机安装座；41、调节电机；42、减速器；43、驱动轴；44、安装孔；45、第三铰接座；46、支腿杆；47、支撑板；48、支撑架；49、滚轮；50、伸缩杆；51、固定座；52、支脚板；53、第四铰接座；54、第五铰接座；55、第二连接杆；56、防滑垫；57、收纳槽。
具体实施方式
24.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
25.请参阅图1
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4，根据本实用新型实施例的一种具有移动喷涂结构的瓦楞纸箱印刷装置，包括底板1，所述底板1的底端端部沿中心对称安装有支腿板2，支腿板2与底板1相垂直，底板1的顶端沿中心对称安装有支撑杆3，支撑杆3也与底板1相垂直，支撑杆3的顶端端部固定安装有顶板4，顶板4的底部设有转轴5，转轴5的两端端部均通过第一轴承座6与两侧的支撑杆3转动连接，转轴5上设有第一螺纹部7，第一螺纹部7的外部安装有第一螺套8，第一螺套8的外壁底端端部固定安装有连接柱9，连接柱9的底端端部连接有升降板10，升降板10的底端端部安装有角度调节机构11，角度调节机构11远离升降板10的一端端部通过连接板12安装有喷涂嘴13，底板1的顶端端部中心安装有喷涂台14，喷涂台14设于角度调节机构11的正下方。
26.具体地，所述支撑杆3的一侧顶部安装有驱动电机15，驱动电机15通过支撑座17安装在横板16上，横板16安装在支撑杆3的一侧壁顶部，转轴5与驱动电机15传动连接。
27.具体地，所述顶板4的底端端部开设有滑槽18，滑槽18沿转轴5长度方向设置，滑槽18与第一螺纹部7等长设置，第一螺套8的顶端顶部固定安装有滑块19，滑块19的顶端端部
滑动设与滑槽18内。
28.具体地，所述角度调节机构11包括安装板20，安装板20安装在升降板10的底端端面上，安装板20的底部沿中心对称安装有两块竖板21，两块竖板21沿安装板20的长度方向分布，两块竖板21的底端端部安装有主支架板22，主支架板22与安装板20相平行，主支架板22的长度方向的两侧端部均安装有铰接轴23，铰接轴23远离主支架板22的一端连接有副支架板24，喷涂嘴13通过连接板12分别安装在主支架板22与副支架板24远离安装板20的一侧面上，所述安装板20朝向主支架板22的一端面外部安装有外罩壳25，外罩壳25的顶部固定安装在安装板20上，外罩壳25与竖板21相平行的一侧内壁上均通过第二轴承座27安装有调节轴26，调节轴26远离第二轴承座27的一端穿过竖板21设置，调节轴26上设有第二螺纹部29，第二螺纹部29上安装有第二螺套30，两个第二螺套30沿安装板20中心对称设置，第二螺套30的远离安装板20的一侧外壁上均安装有第一铰接座31，所述副支架板24的朝向安装板20的一侧壁上安装有第二铰接座32，位于主支架板22同一侧的第一铰接座31与第二铰接座32之间均通过第一连接杆33相连接，当调节轴26旋转时，便可以带动第二螺套30在第二螺纹部29上左右移动，第二螺套30的移动便可以通过第一铰接座31、第二铰接座32以及第一连接杆33带动副支架板24绕着铰接轴23旋转，改变副支架板24的倾斜角度，继而达到改变副支架板24上安装的喷涂嘴13的喷涂角度，结合主支架板22上的喷涂嘴13可以实现集中喷涂或者散射喷涂，效果更好。
29.具体地，所述外罩壳25朝向主支架板22的一端安装有缓冲垫圈28，所述第二螺套30朝向安装板20的一侧外壁上还安装有导向块34，导向块34的中部开设有导向孔35，导向孔35内贯穿设有导向杆36，导向杆36的两端分别固定安装在竖板21与外罩壳25相对的一侧面上。导向块34与导向杆36的相互配合可以避免第二螺套30跟着调节轴26一起转动。
30.具体地，所述调节轴26通过连接轴承38与竖板21转动连接，调节轴26穿过竖板21设置的一端均安装有从动锥齿轮37，从动锥齿轮37朝向安装板20的一侧啮合有主动锥齿轮39，主动锥齿轮39同时与两个从动锥齿轮37相啮合，所述安装板20的远离升降板10的一侧中心安装有电机安装座40，电机安装座40上安装有调节电机41，调节电机41连接有减速器42，减速器42朝向主支架板22的一侧安装有驱动轴43，主动锥齿轮39安装在驱动轴43的端部。通过调节电机41间接带动驱动轴43旋转，驱动轴43转动时，便可以通过主动锥齿轮39带动两个从动锥齿轮37跟着转动，从动锥齿轮37再带动调节轴26转动，实现对第二螺套30的位置调节，继而最终改变副支架板24的倾斜角度。
31.具体地，所述调节电机41为正反转电机，安装板20上还开设有安装孔44，安装孔44至少设有四个。
32.具体地，所述底板1的底部位于两侧的支腿板2之间设有移动机构，移动机构包括第三铰接座45，第三铰接座45固定安装在底板1的底端端面上，第三铰接座45沿底板1的底部中心对称设置，第三铰接座45的底部安装有支腿杆46，支腿杆46的底端端部安装有支撑板47，支撑板47的底部安装有支撑架48，支撑架48上安装有滚轮49，所述底板1的底端中心固定安装有固定座51，固定座51的底端端部安装有伸缩杆50，伸缩杆50的侧壁底部安装有第四铰接座53，第四铰接座53的数量与第三铰接座45一致，所述支腿杆46的侧壁中部安装有第五铰接座54，第五铰接座54均朝向伸缩杆50设置，相对应设置的第五铰接座54与第四铰接座53之间通过第二连接杆55相连接，且第五铰接座54高于第四铰接座53设置，伸缩杆
50的底部还安装有支脚板52，当伸缩杆50改变长度时，伸缩杆50便可以带动其外侧壁上安装的第四铰接座53实现高度变化，第四铰接座53的高度改变，便可以通过第二连接杆55带动第五铰接座54发生位置改变，第五铰接座54的位置变化便可以带动支腿杆46绕着第三铰接座45改变角度，当支腿杆46下端通过支撑板47和支撑架48安装的滚轮49与地面接触时，便可以对底板1进行顶起，实现行走功能，反向改变伸缩杆50的长度，则可以实现对滚轮49的回收，可以实现底板1的定位，而且滚轮49回收时，伸缩杆50是出于伸长状态，伸缩杆50便可以通过支脚板52对地面顶紧，充分保证底板1的稳定定位。
33.具体地，所述支脚板52的底端端面安装有防滑垫56，喷涂台14的顶端中心开设有收纳槽57。
34.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
35.在实际应用时，通过调节电机41间接带动驱动轴43旋转，驱动轴43转动时，便可以通过主动锥齿轮39带动两个从动锥齿轮37跟着转动，从动锥齿轮37再带动调节轴26转动，当调节轴26旋转时，便可以带动第二螺套30在第二螺纹部29上左右移动，第二螺套30的移动便可以通过第一铰接座31、第二铰接座32以及第一连接杆33带动副支架板24绕着铰接轴23旋转，改变副支架板24的倾斜角度，继而达到改变副支架板24上安装的喷涂嘴13的喷涂角度，结合主支架板22上的喷涂嘴13可以实现集中喷涂或者散射喷涂，效果更好，当伸缩杆50改变长度时，伸缩杆50便可以带动其外侧壁上安装的第四铰接座53实现高度变化，第四铰接座53的高度改变，便可以通过第二连接杆55带动第五铰接座54发生位置改变，第五铰接座54的位置变化便可以带动支腿杆46绕着第三铰接座45改变角度，当支腿杆46下端通过支撑板47和支撑架48安装的滚轮49与地面接触时，便可以对底板1进行顶起，实现行走功能，反向改变伸缩杆50的长度，则可以实现对滚轮49的回收，可以实现底板1的定位，而且滚轮49回收时，伸缩杆50是出于伸长状态，伸缩杆50便可以通过支脚板52对地面顶紧，充分保证底板1的稳定定位。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。