一种用于加工彩带的波浪型印刷辊的制作方法

本申请涉及彩带加工的技术领域，尤其是涉及一种用于加工彩带的波浪型印刷辊。

背景技术：

压纹机是印刷品、纸制品、塑料、皮革表面整饰加工的一种重要设备印刷设备，广泛用于包装装潢、产品广告、书刊封面、彩盒面纸、请柬和其它特殊产品表面的压纹加工，压纹加工工艺可增加产品美感度和装饰艺术效果，提高产品的档次，彩带是一种生活中常见的装饰用品，厂家为了使的彩带表面具有多种多样的团，一般会使用压纹机对彩带进行印刷，压纹机上的印刷辊在沾上油墨后印刷在彩带上，从而使得彩带表面呈现出艳丽的色彩。

现有的印刷辊为了使得具有更好的印刷效果，一般都会在印刷辊的表面雕绘出特殊的花纹，但是当印刷辊表面的花纹出现损伤时，只能对印刷辊进行整体更换，提高了生产成本，故需要改进。

技术实现要素：

为了降低生产成本，本申请提供一种用于加工彩带的波浪型印刷辊。

本申请提供的一种用于加工彩带的波浪型印刷辊采用如下的技术方案：

一种用于加工彩带的波浪型印刷辊，包括辊体、以及周向间隔设置于所述辊体周面上的多个安装板，所述安装板与所述辊体之间设置有连接组件，所述连接组件包括设置于安装板两端的固定板、设置于所述固定板表面上的插接块、以及设置于所述安装板上的连接环，所述连接环朝向于所述辊体的表面设置有插接槽，位于所述辊体同一端的多块所述插接块与所述插接槽插接配合，所述连接环与所述辊体之间设置有固定组件。

通过采用上述技术方案，操作人员将雕绘有花纹的多块安装板安装于辊体上，然后将安装板两端的插接块分别插接于连接环内，从而将多块安装板连接起来，然后使用固定组件将连接环固定在体上，从而将安装板固定在辊体上，当安装板上的花纹出现损坏时，解锁固定组件，将连接环从固定板上拆下，即可对安装板进行更换，从而无需更换整个辊体，降低了成本。

优选的，其特征在于：所述固定组件包括设置于所述辊体两端的多根螺杆、以及设置于所述固定板背离所述辊体的表面上的固定凸块、以及设置于所述连接环与所述固定凸块上的固定口，所述螺杆的一端铰接于所述辊体的端面，所述连接环位于所述螺杆与所述固定凸块之间，所述螺杆转动插接于所述固定口上，所述螺杆上螺纹套接有螺母，所述螺母转动抵接于所述固定凸块背离所述连接环的侧壁。

通过采用上述技术方案，操作人员在将插接块插接于连接环内后，转动螺杆，使螺杆插接于连接环与固定凸块上的固定口，然后拧紧螺母，即可将连接环固定在辊体上，从而将安装板固定住。

优选的，所述螺母为蝶形螺母。

通过采用上述技术方案，螺母为蝶形螺母能方便操作人员拧动螺母，从而增加了操作的便捷性。

优选的，所述安装板朝向于所述辊体的表面设置有导向条，所述辊体的外周面设置有多条导向槽，多条所述导向条与多条所述导向槽插接配合，当所述导向条插接于所述导向槽内，所述螺杆可转动插接于所述固定口。

通过采用上述技术方案，当操作人员在将安装板安装在辊体上时，先将导向条插接于导向槽内，即可使固定凸块快速对准于螺杆，增加了操作的便捷性。

优选的，所述连接环包括两个半环，所述半环的一端铰接于另一个半环的一端，两个所述半环的自由端可转动相抵触，两个所述半环转动形成连接环。

通过采用上述技术方案，当需要更换安装板时，操作人员将连接环从固定板上拆下后，转动半环，即可使得半环能从辊体上取下，从而无需将辊体从机器上拆下，增加了操作的便捷性。

优选的，两个所述半环的自由端外侧壁均设置有紧固板，两个所述紧固板相贴合，两个所述紧固板之间通过螺栓相连接。

通过采用上述技术方案，操作人员将两个半环转动形成连接环，然后使用螺栓将两个半环固定在一起，增加了连接环的稳固性。

优选的，所述插接块相对的两侧壁以及所述插接槽内相对的两侧壁均呈倾斜设置，所述插接块与所述插接槽的侧壁相抵触且相对滑移。

通过采用上述技术方案，操作人员在使插接块插接于连接环内时，插接块相对的两侧壁和插接槽内相对的两侧壁呈倾斜设置能使插接块更加简便的插接于连接环内。

优选的，相邻两个所述安装板相靠近的侧边之间设置有弹性密封圈。

通过采用上述技术方案，弹性密封圈能增加相邻两个安装板之间的密封性，辊体在对彩带进行印刷时，能使油墨不易通过相邻两个安装板之间的缝隙污染到辊体。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.操作人员将雕绘有花纹的多块安装板安装于辊体上，然后将安装板两端的插接块分别插接于连接环内，从而将多块安装板连接起来，然后使用固定组件将连接环固定在体上，从而将安装板固定在辊体上，当安装板上的花纹出现损坏时，解锁固定组件，将连接环从固定板上拆下，即可对安装板进行更换，从而无需更换整个辊体，降低了成本。

2.操作人员在将插接块插接于连接环内后，转动螺杆，使螺杆插接于连接环与固定凸块上的固定口，然后拧紧螺母，即可将连接环固定在辊体上，从而将安装板固定住。

3.当需要更换安装板时，操作人员将连接环从固定板上拆下后，转动半环，即可使得半环能从辊体上取下，从而无需将辊体从机器上拆下，增加了操作的便捷性。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例中辊体、安装板与连接环的装配关系示意图。

图中：1、辊体；11、螺杆；111、螺母；12、导向槽；2、安装板；21、花纹；22、固定板；221、插接块；222、固定凸块；23、导向条；3、连接环；31、插接槽；32、固定口；33、半环；34、紧固板；341、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于加工彩带的波浪型印刷辊。参照图1和图2，包括辊体1、周向间隔设置于辊体1外周面上的多个安装板2、以及开设于安装板2背离辊体1的表面的波浪形花纹21，在本实施例中，安装板2的数量优选为四块；安装板2贴合于辊体1的外周面，相邻两个安装板2之间相抵触，相邻两个安装板2相靠近的侧边之间粘结固定有弹性密封圈。

参照图1和图2，安装板2与辊体1之间设置有连接组件，具体的，连接组件包括焊接于安装板2两端的固定板22、焊接于固定板22表面上的插接块221、以及设置于安装板2上的连接环3，固定板22贴合于辊体1的端面，插接块221位于固定板22背离于辊体1的表面，插接块221呈圆弧形设置，多块插接块221相拼接行形成一圆环，连接环3朝向于辊体1的表面周向环绕开设有插接槽31，多块插接块221拼接行形成的圆环与插接槽31插接配合，同时，插接块221相对的两侧壁以及插接槽31内相对的两侧壁均呈倾斜设置，插接块221与插接槽31的侧壁相抵触且相对滑移。操作人员在使插接块221插接于连接环3内时，插接块221相对的两侧壁和插接槽31内相对的两侧壁呈倾斜设置能使插接块221更加简便的插接于连接环3内。

参照图1和图2，连接环3与辊体1之间设置有固定组件，具体的，固定组件包括分别设置于辊体1两端的多根螺杆11、焊接于固定板22背离辊体1的表面上的固定凸块222、以及开设于连接环3与固定凸块222上的固定口32，在本实施例中，辊体1两端的螺杆11数量均为四根，四根螺杆11与四块安装板2的位置一一对应，螺杆11的一端铰接于辊体1的端面，连接环3位于螺杆11与固定凸块222之间，固定口32均位于连接环3与固定凸块222背离辊体1的表面上，螺杆11转动插接于连接环3与固定凸块222上的固定口32，螺杆11上螺纹套接有螺母111，螺母111转动抵接于固定凸块222背离连接环3的侧壁，且螺母111为蝶形螺母111。

参照图2，安装板2朝向于辊体1的表面焊接有导向条23，辊体1的外周面周向间隔开设有多条导向槽12，导向条23与导向槽12均沿辊体1的轴长方向设置，多条导向条23与多条导向槽12插接配合，当导向条23插接于导向槽12内，螺杆11对准于固定口32。操作人员在将安装板2安装在辊体1上时，先将导向条23插接于导向槽12内，即可使固定凸块222快速对准于螺杆11，增加了操作的便捷性。

另外，参照图1和图2，连接环3包括两个半环33，半环33的一端铰接于另一个半环33的一端，两个半环33转动形成连接环3，两个半环33的自由端外侧壁均焊接有紧固板34，两个紧固板34相贴合，两个紧固板34之间通过螺栓341固定连接。当需要更换安装板2时，操作人员将连接环3从固定板22上拆下后，转动半环33，即可使得半环33能从辊体1上取下，从而无需将辊体1从机器上拆下，增加了操作的便捷性。

本申请实施例的实施原理为：操作人员将雕绘有花纹21的多块安装板2安装于辊体1上，然后将安装板2两端的插接块221分别插接于连接环3内，从而将多块安装板2连接起来，接着转动螺杆11，使螺杆11插接于连接环3与固定凸块222上的固定口32，之后拧紧螺母111，即可将连接环3固定在辊体1上，从而将安装板2固定住，当安装板2上的花纹21出现损坏时，拧开螺母111，即可将连接环3从固定板22上拆下，从而对安装板2进行更换，从而无需更换整个辊体1，降低了成本。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。