一种印刷用颜料搅拌处理装置的制作方法

本实用新型涉及印刷颜料处理装置技术领域，具体为一种印刷用颜料搅拌处理装置。

背景技术：

印刷是将文字、图画、照片、防伪标识等原稿信息经制版、施墨和加压等工序将油墨或印刷用颜料转移到纸张、织品、皮革和金属等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。其中印刷用颜料是应用较为广泛的一种原料，印刷用颜料可分为可溶性和不溶性的，又可区分为有机颜料或无机颜料，无机颜料常为矿物质颜料，人类很早就知道使用无机颜料例如有色矿石在岩壁上作画或涂抹身体，无机颜料多提取自植物和海洋动物，如藤黄和从贝壳中提取到的色料。

现有的颜料搅拌装置通常采用传统单轴单向搅拌，搅拌范围有限，搅拌效率低下，易造成出料口的颜料因沉积时间过长印刷时卡版影响印刷质量，加重企业经济损失，不利于印刷企业的生产和发展。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印刷用颜料搅拌处理装置，解决了传统搅拌装置单轴单向搅拌而造成的搅拌范围有限，搅拌效率低下和出料口颜料沉积时间过长的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种印刷用颜料搅拌处理装置包括搅拌缸体，所述搅拌缸体的上表面内部固定安装有转动轴承，所述转动轴承的内部转动连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的侧表面固定连接有搅拌叶片，所述第一搅拌轴的一端固定连接有连轴器，所述连轴器远离第一搅拌轴的一端固定连接有第一转动电机，所述第一转动电机的侧表面固定连接有电机支撑架，所述电机支撑架螺栓连接在搅拌缸体的上表面，所述搅拌缸体的侧表面固定连接有加料斗，所述搅拌缸体的侧表面开凿有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有防尘盖，所述防尘盖的上表面固定安装有手柄，所述搅拌缸体的侧表面固定连接有电机安装板，所述电机安装板的上表面固定安装有第二转动电机，所述第二转动电机的输出轴固定连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的侧表面固定连接有搅拌柱，所述第二搅拌轴的侧表面中心固定连接有连接杆，所述连接杆远离第二搅拌轴的一端表面固定连接有搅拌板，所述搅拌缸体靠近电机安装板的一侧表面螺栓连接有第一密封板，所述搅拌缸体的另一侧固定安装有第二密封板，所述搅拌缸体的底部固定连接有出料管，所述出料管的侧表面固定安装有截止阀，所述搅拌缸体的侧表面固定连接有液体添加管，所述液体添加管的侧表面固定安装有电磁阀，所述搅拌缸体的上表面固定安装有压力表，所述搅拌缸体的上表面固定安装有电子液位计，所述搅拌缸体的侧表面固定连接有缸体支撑架。

优选的，所述搅拌叶片的直径等于搅拌缸体的内壁宽度。

优选的，所述搅拌柱的数量为两个，所述搅拌柱对称安装在第二搅拌轴的侧表面。

优选的，所述第一搅拌轴的直径等于第二搅拌轴直径的二分之一。

优选的，所述滑槽的宽度等于防尘盖的厚度。

优选的，所述搅拌缸体的靠近滑槽的侧表面设置有限位板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种印刷用颜料搅拌处理装置。具备以下有益效果：

1、该印刷用颜料搅拌处理装置通过搅拌叶片、第一转动电机、第一搅拌轴、第二转动电机、第二搅拌轴、搅拌柱、连接杆和搅拌板的相互配合，实现了对搅拌缸体内部的颜料双轴双向进行搅拌，搅拌柱和搅拌板的搅拌作用可以增加出料管颜料的流动性，防止颜料沉积时间过长，达到了增加颜料的搅拌范围，提高搅拌效率的效果。

2、该印刷用颜料搅拌处理装置通过设置加料斗、滑槽、防尘盖、限位板和手柄，实现了防尘盖沿滑槽移动，便捷打开或关闭加料斗的目的，限位板可防止防尘盖过限位，达到了便于开合和防止灰尘进入加料斗影响颜料品质的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为搅拌缸体内部剖视图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型上视图；

图中：1搅拌缸体、2转动轴承、3第一搅拌轴、4搅拌叶片、5连轴器、6第一转动电机、7电机支撑架、8加料斗、9滑槽、10防尘盖、11手柄、12电机安装板、13第二转动电机、14第二搅拌轴、15连接杆、16搅拌板、17第一密封板、18第二密封板、19出料管、20截止阀、21液体添加管、22电磁阀、23压力表、24电子液位计、25缸体支撑架、26搅拌柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种印刷用颜料搅拌处理装置，如图1-4所示，包括搅拌缸体1，搅拌缸体1的上表面内部固定安装有转动轴承2，设置转动轴承2可以延长第一搅拌轴3的使用寿命，转动轴承2的内部转动连接有第一搅拌轴3，第一搅拌轴3的侧表面固定连接有搅拌叶片4，搅拌叶片4的直径等于搅拌缸体1的内壁宽度，可以增大搅拌叶片4的搅拌范围，第一搅拌轴3的一端固定连接有连轴器5，连轴器5远离第一搅拌轴3的一端固定连接有第一转动电机6，第一转动电机6的侧表面固定连接有电机支撑架7，电机支撑架7螺栓连接在搅拌缸体1的上表面，搅拌缸体1的侧表面固定连接有加料斗8，搅拌缸体1的侧表面开凿有滑槽9，搅拌缸体1的靠近滑槽9的侧表面设置有限位板，滑槽9的内部滑动连接有防尘盖10，滑槽9的宽度等于防尘盖10的厚度，防尘盖10的上表面固定安装有手柄11，搅拌缸体1的侧表面固定连接有电机安装板12，电机安装板12的上表面固定安装有第二转动电机13，第二转动电机13的输出轴固定连接有第二搅拌轴14，第一搅拌轴3的直径等于第二搅拌轴14直径的二分之一，第二搅拌轴14的侧表面固定连接有搅拌柱26，搅拌柱26的数量为两个，设置搅拌柱26可以增加搅拌缸体1底部液体的流动性，防止底部颜料沉积，搅拌柱26对称安装在第二搅拌轴14的侧表面，第二搅拌轴14的侧表面中心固定连接有连接杆15，连接杆15远离第二搅拌轴14的一端表面固定连接有搅拌板16，搅拌缸体1靠近电机安装板12的一侧表面螺栓连接有第一密封板17，搅拌缸体1的另一侧固定安装有第二密封板18，设置第二密封板18可以提高装置的密封性，搅拌缸体1的底部固定连接有出料管19，出料管19的侧表面固定安装有截止阀20，搅拌缸体1的侧表面固定连接有液体添加管21，液体添加管21的侧表面固定安装有电磁阀22，搅拌缸体1的上表面固定安装有压力表23，设置压力表23便于检测搅拌缸体1内部的颜料搅拌完成度，搅拌缸体1的上表面固定安装有电子液位计24，设置电子液位计24便于精确控制加入搅拌缸体1内部液体的体积，提高颜料的质量，搅拌缸体1的侧表面固定连接有缸体支撑架25。

工作原理：在使用该印刷用颜料搅拌处理装置进行颜料搅拌时，将液体添加管21与液体桶固定连接，在电子液位计34的显示屏上输入要添加液体的体积，电磁阀22打开向搅拌缸体1内部加入液体，加入液体体积达到设置值后电磁阀22关闭，沿滑槽9滑动防尘盖10使加料斗8打开，向加料斗8内部加入等比例的颜料，打开第一转动电机6和第二转动电机13，第一转动电机6通过联轴器5带动第一搅拌轴3转动，第一搅拌轴3带动搅拌叶片4转动，第二转动电机13带动第二搅拌轴14转动，第二搅拌轴14的侧表面固定连接有搅拌柱26和连接杆15，第二搅拌轴14带动搅拌柱26和连接杆15转动，连接杆15带动搅拌板16转动对搅拌缸体内部的液体和颜料进行搅拌混合，搅拌过程中可根据压力表23检测搅拌缸体1内部的混合情况，搅拌完成后，打开截止阀20，混合完成后的颜料从出料管19输送至印刷机械。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。