一种印刷机滚筒清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机设备技术领域，具体为一种印刷机滚筒清洗装置。


背景技术：

2.印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品；
3.印刷机滚筒是印刷的核心部件，其表面光洁度、几何精度的高低会对印刷品的质量产生重要影响，尤其是在印制精美印刷品时，丝毫的误差都会降低印刷品的整体效果，使对开印刷产品两边发虚或失真，现有的印刷机滚筒往往需要人工将其取下，再用汽油和水对其进行清洗，清洗完毕再人为将其安装回印刷机上，如此不仅耗费人工劳动力，而且操作麻烦的同时还浪费时间，降低了整体印刷的效率，给工作人员带来了很大的困扰，因此基于以上问题，现提出一种印刷机滚筒清洗装置来解决以上提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种印刷机滚筒清洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有设备需要人工拆卸滚筒对其清洗并安装费时费力的技术性问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机滚筒清洗装置，包括：
6.箱体；
7.通孔，数量为若干，且分别开设在所述箱体的内腔顶端；
8.滚筒，通过轴承安装在所述箱体的内壁；
9.输送机构，装配在所述箱体的顶端；
10.清洗机构，装配在所述箱体的左侧；
11.架体，安装在所述箱体的前侧；
12.收集箱，放置在所述架体的底端后侧；
13.所述输送机构包括：
14.水箱，安装在所述箱体的上表面；
15.水泵，通过连接管与所述水箱的前侧底端相连接；
16.软管，一端安装在所述水泵的顶端，且其另一端延伸进箱体的内腔；
17.所述清洗机构包括：
18.壳体，安装在所述箱体的左侧；
19.电机，通过螺钉安装在所述壳体的内壁左侧；
20.第一连接杆，一端通过联轴器与所述电机的右侧输出端锁紧固定，且其另一端通过轴承安装在箱体的外壁上；
21.转筒，安装在所述第一连接杆的外壁上；
22.第一滑轨，开设于所述转筒的外壁上；
23.第二滑轨，开设于所述箱体的内壁后侧；
24.滑杆，一端内嵌于所述第一滑轨的内腔，且其另一端内嵌入第二滑轨的内腔；
25.支撑架，一端固定安装在所述滑杆的外壁上，且其另一端由左至右贯穿并延伸进箱体的内腔；
26.清洗辊，固定安装在所述支撑架的内侧。
27.优选的，所述通孔的位置与滚筒相对应。
28.优选的，所述第一滑轨的形状为圆弧形。
29.优选的，所述滑杆的两端分别与第一滑轨和第二滑轨相适配。
30.优选的，所述清洗辊与滚筒之间相匹配且位置相对应。
31.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该印刷机滚筒清洗装置，通过水箱、水泵和软管的配合，可将水箱内腔的清洗液抽取至箱体的内腔，通过通孔可将水箱内腔的清洗液喷洒至滚筒的外壁，在壳体、电机、第一连接杆和转筒的整体配合下，可使滑杆的两端分别在第一滑轨和第二滑轨的内腔左右滑动，从而使支撑架和清洗辊进行左右方向的往复运动，由此可实现对滚筒的清洗工作，该装置无需人工将滚筒取下再对其进行清洗，装置自身装配有清洗机构使清洗工作更加方便快捷的进行，节约了时间和人工成本，提高了整体印刷的效率，为工作人员提供了极大方便，实用性强，满足现有市场上的使用需求。
附图说明
32.图1为本实用新型结构示意图；
33.图2为本实用新型第二滑轨的后视剖面图；
34.图3为本实用新型清洗辊的主视图。
35.图中：1、箱体，2、通孔，3、滚筒，4、输送机构，41、水箱，42、水泵，43、软管，5、清洗机构，51、壳体，52、电机，53、第一连接杆，54、转筒，55、第一滑轨，56、第二滑轨，57、滑杆，58、支撑架，59、清洗辊，6、架体，7、收集箱。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷机滚筒清洗装置，包括箱体1、通孔2、滚筒3、输送机构4、清洗机构5、架体6和收集箱7，通孔2数量为若干，且分别开设在箱体1的内腔顶端，滚筒3通过轴承安装在箱体1的内壁，输送机构4装配在箱体1的顶端，清洗机构5装配在箱体1的左侧，架体6安装在箱体1的前侧，经滚筒3印刷完毕的物品可由架体6承载，收集箱7放置在架体6的底端后侧，清洗滚筒3后的污水可落入收集箱7的内腔进行收集，输送机构4包括水箱41、水泵42和软管43，水箱41安装在箱体1的上表面，水泵42通过连接管与水箱41的前侧底端相连接，软管43一端安装在水泵42的顶端，且其另一端延伸进
箱体1的内腔，开启水泵42，水箱41内腔的清洗液被抽取，通过软管43进入箱体1的内腔顶端，并经由通孔2向下喷出洒落在滚筒3的外壁上，清洗机构5包括壳体51、电机52、第一连接杆53、转筒54、第一滑轨55、第二滑轨56、滑杆57、支撑架58和清洗辊59，壳体51安装在箱体1的左侧，电机52通过螺钉安装在壳体51的内壁左侧，第一连接杆53一端通过联轴器与电机52的右侧输出端锁紧固定，且其另一端通过轴承安装在箱体1的外壁上，转筒54安装在第一连接杆53的外壁上，第一滑轨55开设于转筒54的外壁上，开启电机52，电机52会带动第一连接杆53、转筒54和第一滑轨55一起转动，第二滑轨56开设于箱体1的内壁后侧，滑杆57一端内嵌于第一滑轨55的内腔，且其另一端内嵌入第二滑轨56的内腔，支撑架58一端固定安装在滑杆57的外壁上，且其另一端由左至右贯穿并延伸进箱体1的内腔，清洗辊59固定安装在支撑架58的内侧，当第一滑轨55转动时，会促使滑杆57带动支撑架58和清洗辊59一起按照第一滑轨55开设的轨迹向左或向右进行直线往复运动，在清洗辊59和通孔2喷洒出来的清洗液共同作用下，可实现对滚筒3的外壁进行来回刷洗。
38.作为优选方案，更进一步的，通孔2的位置与滚筒3相对应，从而保证经由通孔2喷洒出的清洗液可准确的落在滚筒3的外壁上。
39.作为优选方案，更进一步的，第一滑轨55的形状为圆弧形，通过圆弧形的第一滑轨55可保证滑杆57进行的左右方向往复运动。
40.作为优选方案，更进一步的，滑杆57的两端分别与第一滑轨55和第二滑轨56相适配，从而保证滑杆57可在第二滑轨56的限位下更稳定地跟随第一滑轨55进行左右方向的往复运动。
41.作为优选方案，更进一步的，清洗辊59与滚筒3之间相匹配且位置相对应，从而保证清洗辊59对滚筒进行全面的清洗。
42.本方案中所提到的电气元件均为现有技术，其型号仅为其中的一种，只要能达到本方案中所要达到的目的的电气元件均可以使用。
43.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
44.在使用时，开启水泵42，水箱41内腔的清洗液被抽取，通过软管43进入箱体1的内腔顶端，并经由通孔2向下喷出洒落在滚筒3的外壁上，开启电机52，电机52会带动第一连接杆53、转筒54和第一滑轨55一起转动，由于滑杆57的一端内嵌在第一滑轨55的内腔，且其另一端固定连接在支撑架58的外壁上，因此当第一滑轨55转动，促使滑杆57带动支撑架58和清洗辊59一起按照第一滑轨55开设的轨迹向左或向右进行直线往复运动，左右往复运动的清洗辊59可与通孔2喷洒出来的清洗液相配合，进而对滚筒3的外壁进行来回刷洗，清洗后的污水落入收集箱7的内腔进行收集，该装置取代了传统的人工将滚筒3取出再进行清洗的方式，装置自身装配有清洗机构5保证了清洗工作更加方便快捷的进行，省时省力，工作人员操作起来方便快捷，实用性强，值得推广。
45.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而
不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。