本实用新型涉及半自动丝网印刷机技术领域,尤其涉及一种半自动丝网印刷机。
背景技术:
半自动丝网印刷机是印刷文字和图像的机器,属于孔版印刷机。印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。纸张表面的标示、商标、图案等的印刷一般采用半自动丝网印刷机印制。
但是由于半自动丝网印刷机对纸张的定位的尺寸是不可以调节的,只可以对一定尺寸的纸张进行定位,对尺寸差距大的纸张就无法进行定位,必须更换其他定位机构和纸张尺寸匹配的印刷机,才可以定位后进行印刷过程,更换印刷机就会消耗大量时间,十分不方便,导致纸张的印刷效率低。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,由于半自动丝网印刷机对纸张的定位的尺寸是不可以调节的,只可以对一定尺寸的纸张进行定位,对尺寸差距大的纸张就无法进行定位,必须更换其他定位机构和纸张尺寸匹配的印刷机,才可以定位后进行印刷过程,更换印刷机就会消耗大量时间,十分不方便,导致纸张的印刷效率低,而提出的一种半自动丝网印刷机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种半自动丝网印刷机,包括底座,所述底座上固定连接有支撑板以及固定板,所述支撑板上设有用于印刷的升降机构,所述固定板上对称设有滑动机构,所述固定板上对称固定连接有矩形板,所述矩形板上转动连接有转动杆,所述转动杆上设有转动机构,所述矩形板上设有用于转动机构转动的安装腔,所述安装腔内滑动连接有第一活塞,所述第一活塞上固定连接有第一磁石,所述安装腔上对称固定连接有连接管,所述连接管内设有移动机构,所述固定板上设有和移动机构配合使用的第一定位板。
优选地,所述升降机构包括一端和支撑板固定连接的伸缩杆,所述伸缩杆远离支撑板的一端卡接有用于印刷的面板。
优选地,所述滑动机构包括和固定板滑动连接的滑动杆,所述固定板上设有用于滑动杆前后滑动的滑槽。
优选地,所述滑动杆上方固定连接有用于纸张定位的第二定位板,所述第二定位板上对称滑动连接有滑动板,所述第二定位板上设有用于滑动板左右滑动的滑动腔。
优选地,所述转动机构包括和转动杆固定连接的转动块,所述转动块上固定连接有和第一磁石相向面磁性相同的第二磁石。
优选地,所述移动机构包括对称设置在安装腔内的第二活塞,所述第二活塞一端固定连接有用于连接第一定位板的移动杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、由于支撑板和底座固定连接,伸缩杆下端和面板固定连接,通过调节支撑板上的伸缩杆的长度,就可以调节面板竖直方向上的高度,从而可以对固定板上的纸张进行印刷操作,由于面板和伸缩杆卡接,当面板损坏时,可以及时更换面板,使得纸张的印刷可以顺利进行,当对不同尺寸到达纸张进行定位时,通过转动转动杆,由于转动杆和转动块固定连接,转动块就会随着转动杆的转动,而在安装腔内发生转动,由于转动块上的第二磁石和第一活塞内的第一磁石相向面磁性相同,第一磁石和第二磁石之间就会存在相互排斥的作用力,第一活塞就会在作用力的作用下,在安装腔内发生滑动,第一活塞移动,就会使得第一活塞和第二活塞之间空间内的压强增大,第二活塞就会在连接管内移动,由于第二活塞一端和移动杆固定连接,移动杆移动,就会使得移动杆一端连接的第一定位板发生移动,从而可以固定某一长度的纸张,通过移动滑动杆,使得滑动杆在滑槽内滑动,由于滑动杆上方和第二定位板固定连接,从而可以对不同宽度的纸张进行定位,由于第二定位板的滑动腔内滑动连接有滑动板,通过移动滑动板,可以使得对纸张的定位更加准确,对尺寸差距大的纸张就可以进行定位,不需要更换其他定位机构和纸张尺寸匹配的印刷机,就可以顺利定位后进行印刷过程,减少了更换印刷机的时间,使得纸张的印刷效率高。
2、通过调节支撑板上的伸缩杆的长度,就可以调节面板竖直方向上的高度,从而可以对固定板上的纸张进行印刷操作,由于面板和伸缩杆卡接,当面板损坏时,可以及时更换面板,使得纸张的印刷可以顺利进行。
3、通过移动滑动杆,使得滑动杆在滑槽内滑动,由于滑动杆上方和第二定位板固定连接,从而可以对不同宽度的纸张进行定位,由于第二定位板的滑动腔内滑动连接有滑动板,通过移动滑动板,可以使得对纸张的定位更加准确。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种半自动丝网印刷机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种半自动丝网印刷机的俯视结构示意图;
图3为a处的结构示意图。
图中:1底座、2固定板、3矩形板、4连接管、5支撑板、6滑动板、7伸缩杆、8面板、9第二定位板、10第一定位板、11移动杆、12滑动杆、13转动杆、14滑槽、15第二活塞、16安装腔、17第二磁石、18转动块、19第一磁石、20第一活塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种半自动丝网印刷机,包括底座1,底座1上固定连接有支撑板5以及固定板2,支撑板5上设有用于印刷的升降机构,升降机构包括一端和支撑板5固定连接的伸缩杆7,伸缩杆7远离支撑板5的一端卡接有用于印刷的面板8,通过调节支撑板5上的伸缩杆7的长度,就可以调节面板8竖直方向上的高度,从而可以对固定板2上的纸张进行印刷操作,由于面板8和伸缩杆7卡接,当面板8损坏时,可以及时更换面板8,使得纸张的印刷可以顺利进行,固定板2上对称设有滑动机构,滑动机构包括和固定板2滑动连接的滑动杆12,固定板2上设有用于滑动杆12前后滑动的滑槽14,滑动杆12上方固定连接有用于纸张定位的第二定位板9。
第二定位板9上对称滑动连接有滑动板6,第二定位板9上设有用于滑动板6左右滑动的滑动腔,通过移动滑动杆12,使得滑动杆12在滑槽14内滑动,由于滑动杆12上方和第二定位板9固定连接,从而可以对不同宽度的纸张进行定位,由于第二定位板9的滑动腔内滑动连接有滑动板6,通过移动滑动板6,可以使得对纸张的定位更加准确,固定板2上对称固定连接有矩形板3,矩形板3上转动连接有转动杆13,转动杆13上设有转动机构,矩形板3上设有用于转动机构转动的安装腔16,安装腔16内滑动连接有第一活塞20,第一活塞20上固定连接有第一磁石19,安装腔16上对称固定连接有连接管4,连接管4内设有移动机构。
固定板2上设有和移动机构配合使用的第一定位板10,转动机构包括和转动杆13固定连接的转动块18,转动块18上固定连接有和第一磁石19相向面磁性相同的第二磁石17,移动机构包括对称设置在安装腔16内的第二活塞15,第二活塞15一端固定连接有用于连接第一定位板10的移动杆11,通过转动转动杆13,由于转动杆13和转动块18固定连接,转动块18就会随着转动杆13的转动,而在安装腔16内发生转动,由于转动块18上的第二磁石17和第一活塞20内的第一磁石19相向面磁性相同,第一磁石19和第二磁石17之间就会存在相互排斥的作用力,第一活塞20就会在作用力的作用下,在安装腔16内发生滑动,第一活塞20移动,就会使得第一活塞20和第二活塞15之间空间内的压强增大,第二活塞15就会在连接管4内移动,由于第二活塞15一端和移动杆11固定连接,移动杆11移动,就会使得移动杆11一端连接的第一定位板10发生移动,从而可以固定某一长度的纸张。
本实用新型中,由于支撑板5和底座1固定连接,伸缩杆7下端和面板8固定连接,通过调节支撑板5上的伸缩杆7的长度,就可以调节面板8竖直方向上的高度,从而可以对固定板2上的纸张进行印刷操作,由于面板8和伸缩杆7卡接,当面板8损坏时,可以及时更换面板8,使得纸张的印刷可以顺利进行,当对不同尺寸到达纸张进行定位时,通过转动转动杆13,由于转动杆13和转动块18固定连接,转动块18就会随着转动杆13的转动,而在安装腔16内发生转动,由于转动块18上的第二磁石17和第一活塞20内的第一磁石19相向面磁性相同,第一磁石19和第二磁石17之间就会存在相互排斥的作用力,第一活塞20就会在作用力的作用下,在安装腔16内发生滑动,第一活塞20移动,就会使得第一活塞20和第二活塞15之间空间内的压强增大,第二活塞15就会在连接管4内移动,由于第二活塞15一端和移动杆11固定连接,移动杆11移动,就会使得移动杆11一端连接的第一定位板10发生移动,从而可以固定某一长度的纸张,通过移动滑动杆12,使得滑动杆12在滑槽14内滑动,由于滑动杆12上方和第二定位板9固定连接,从而可以对不同宽度的纸张进行定位,由于第二定位板9的滑动腔内滑动连接有滑动板6,通过移动滑动板6,可以使得对纸张的定位更加准确,对尺寸差距大的纸张就可以进行定位,不需要更换其他定位机构和纸张尺寸匹配的印刷机,就可以顺利定位后进行印刷过程,减少了更换印刷机的时间,使得纸张的印刷效率高。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。