一种烤版箱的制作方法

1.本技术涉及印刷用版的加工的领域，尤其是涉及一种烤版箱。


背景技术：

2.版是指上面有文字或图形供印刷用的底版。烤版机是制版后烘干版表面化学物质的一种加热设备。
3.相关技术中，如图1所示，烤版箱包括箱体100，箱体100一侧开设有供工作人员取放版200的开口130，且箱体100上转动连接有用于开合开口130的门体131，箱体100内侧壁上开设有多个进气孔120，且箱体100上设置有用于向箱体100内供入热气的加热装置，箱体100内固定设置有用于承装版200的支架110。使用时，工作人员将版200固定在支架110上，控制加热装置，使得热气经进气孔120流入箱体100内，以实现版200的加热。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：由于版放入箱体内的时间不同，版取出的时间就不同，但是由于支架与箱体固定，因此使得工作人员取出最先放入的版时，需要将其余版先取出，再将该版取出，从而导致版的加热操作较为麻烦。


技术实现要素：

5.为了提高版的加热操作的便捷性，本技术提供一种烤版箱。
6.本技术提供的一种烤版箱采用如下的技术方案：
7.一种烤版箱，包括箱体和用于承接版的架体，所述架体设置在箱体内，且架体与箱体转动连接，架体上设置有用于固定版的固定组件。
8.通过采用上述技术方案，利用固定组件将版固定在架体上，从而使得烤版箱对版进行加热；当工作人员需要将最先放入的版取出时，转动架体，从而使得架体带动版转动，以便于工作人员将最先放入的版转动至箱体的开口处，以便于版的取出；架体与箱体的转动连接提高了版的加热操作的便捷性。
9.可选的，所述架体上开设有至少一条定位槽，所述定位槽沿架体转动中心向外扩散的方向设置，所述固定组件包括架设在定位槽上方的第一夹持板、第二夹持板以及连接板，所述第一夹持板、第二夹持板与定位槽侧壁可抵触，且第一夹持板、第二夹持板分别位于连接板两侧，并与连接板转动连接，所述第一夹持板、第二夹持板远离连接板的一端与版可抵触。
10.通过采用上述技术方案，将版放置在连接板上，从而使得连接板在自身重力和版重力作用下向靠近定位槽槽底的方向移动，从而使得第一夹持板与第二夹持板在定位槽侧壁的作用下发生转动，直至第一夹持板与第二夹持板远离连接板的一端与版抵触，从而实现版的固定。
11.可选的，所述连接板靠近定位槽的一侧设置有弹性件，所述弹性件连接定位槽槽底和连接板，在弹性件弹力作用下，所述第一夹持板、第二夹持板的自由端间隔设置。
12.通过采用上述技术方案，弹性件的设置，使得固定组件的连接板上未承接有版时，
第一夹持板、第二夹持板的自由端间隔设置，从而便于工作人员将版穿过第一夹持板、第二夹持板自由端之间的间隙与连接板抵触，从而实现版的固定。
13.可选的，所述定位槽的侧壁上开设有沿靠近或远离定位槽槽底方向的滑槽，连接板两端固定连接有与滑槽滑移连接的滑块。
14.通过采用上述技术方案，滑块与滑槽的滑移连接，对连接板靠近或远离定位槽槽底方向的移动起到限位作用，从而使得连接板移动过程中不易发生晃动。
15.可选的，所述架体上固定连接有限位板，所述限位板上开设有与定位槽一一对应的限位槽，版远离定位槽的一端伸入限位槽内。
16.通过采用上述技术方案，版远离定位槽的一端深入限位槽内，使得限位槽侧壁对版起到支撑作用，从而使得版不易发生作用晃动，从而提高了版固定的稳定性。
17.可选的，所述限位槽远离架体转动中心的一端设置为开口。
18.通过采用上述技术方案，限位槽的开口的设置，便于工作人员从开口处将版远离定位槽的一端插入限位槽内。
19.可选的，限位槽靠近开口一端的侧壁与限位板周向侧壁之间开设有倒角。
20.通过采用上述技术方案，倒角对工作人员将版放入限位槽内起到导向作用，从而提高了工作人员放置版的便捷性。
21.可选的，所述箱体上设置有用于驱动架体转动的驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机和驱动杆，所述驱动杆的轴线与架体的转动轴线共线设置，且驱动杆与架体固定连接，所述驱动电机与驱动杆连接，以驱动驱动杆转动。
22.通过采用上述技术方案，启动驱动电机，使得驱动电机带动驱动杆转动，从而使得架体带动版转动，从而提高了烤版箱对版加热的均匀性。
23.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
24.1.架体与箱体的转动连接，便于工作人员转动架体，以将加热结束的版取出，从而实现了提高版加热操作便捷性的目的；
25.2.限位板上开设有限位槽，便于工作人员将版远离定位槽的一端伸入限位槽内，从而使得版不易发生晃动，以提高版加热时版位置的稳定性。
附图说明
26.图1是相关技术的附图；
27.图2是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图3是本技术固定组件与支撑板的爆炸示意图；
29.图4是图2中a部分的放大示意图。
30.附图标记说明：100、箱体；110、支架；120、进气孔；130、开口；131、门体；200、版；300、架体；310、中心轴；320、支撑板；321、定位槽；322、滑槽；400、固定组件；410、第一夹持板；420、第二夹持板；430、连接板；431、滑块；500、弹性件；600、限位板；610、限位槽；611、开口；700、驱动组件；710、驱动电机；711、驱动轮；720、驱动杆；721、传动轮；730、驱动皮带。
具体实施方式
31.以下结合附图2
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种烤版箱。参照图2，烤版箱包括箱体100和设置在箱体100内，用于承接版200的架体300。架体300包括中心轴310和多个支撑板320，中心轴310沿竖直方向设置箱体100内，且中心轴310两端与箱体100转动连接。多个支撑板320与中心轴310靠近地面的一端连接，且支撑板320与箱体100靠近地面的侧壁间隔设置。多个支撑板320沿中心轴310周向均匀设置，且支撑板320一端与中心轴310焊接，另一端沿中心轴310径向向远离中心轴310的方向向外延伸。
33.为了便于架体300的转动，箱体100上设置有用于驱动架体300转动的驱动组件700，驱动组件700包括驱动电机710和驱动杆720，驱动电机710与箱体100外壁螺栓固定连接，架体300的中心轴310远离地面的一端伸出箱体100与驱动杆720同轴焊接。驱动电机710的输出轴上同轴焊接有驱动轮711，驱动杆720上同轴焊接有传动轮721，驱动轮711与传动轮721通过驱动皮带730传动连接，以使驱动电机710带动驱动杆720使架体300转动。启动驱动电机710，使驱动电机710带动驱动轮711转动，驱动轮711带动驱动皮带730使传动轮721转动，从而使得驱动杆720带动架体300转动。
34.参照图2和图3，为了便于工作人员将版200与架体300连接，支撑板320上均设置有用于固定版200的固定组件400。每一支撑板320上均开设有一条沿对应支撑板320长度方向的定位槽321，固定组件400包括架设在定位槽321上方的连接板430、第一夹持板410以及第二夹持板420。连接板430沿定位槽321长度方向设置，第一夹持板410、第二夹持板420分别位于连接板430两侧，并与连接板430转动连接。第一夹持板410、第二夹持板420与定位槽321侧壁可抵触。第一夹持板410、第二夹持板420远离连接板430的一端均向靠近连接板430中线的方向弯折，以使第一夹持板410、第二夹持板420发生转动后，第一夹持板410、第二夹持板420远离连接板430的一端与版200可抵触。
35.为了使得固定组件400不易与支撑板320分离，连接板430靠近定位槽321的一侧设置有多个弹性件500，弹性件500为弹簧，弹簧一端与定位槽321槽底固定连接，另一端与连接板430固定连接。且在弹性件500弹力作用下，第一夹持板410、第二夹持板420的自由端间隔设置，以便于工作人员将版200放入第一夹持板410与第二夹持板420之间。
36.由于弹簧发生形变时易发生左右晃动，从而影响固定组件400与支撑板320连接的稳定性，因此定位槽321的侧壁上开设有沿靠近或远离定位槽321槽底方向的滑槽322，连接板430两端均焊接有与滑槽322滑移连接的滑块431。
37.参照图2和图4，为了进一步提高版200稳定性，中心轴310上焊接有圆形的限位板600，且限位板600上开设有与定位槽321位置、数量均对应的限位槽610，版200远离定位槽321的一端伸入限位槽610内。为了便于工作人员将版200放入限位槽610内，限位槽610远离架体300转动中心的一端设置为开口611，且限位槽610靠近开口611一端的侧壁与限位板600周向侧壁之间开设有倒角。
38.为了使得版200不易脱出限位槽610，沿竖直方向限位板600与定位槽321之间的距离小于版200的长度。
39.本技术实施例一种烤版箱的实施原理为：将版200从开口611伸入限位槽610内，然后将版200放入第一夹持板410、第二夹持板420之间，并与连接板430抵触，松开版200，使得连接板430在自身重力和版200重力作用下向靠近定位槽321槽底的方向移动，弹簧被压缩，且第一夹持板410、第二夹持板420在定位槽321侧壁的作用下发生转动，从而使得第一夹持
板410自由端、第二夹持板420自由端向靠近版200的方向转动，直至第一夹持板410自由端与第二夹持板420自由端与版200抵触，从而实现版200的固定。启动驱动电机710，使得驱动电机710带动驱动杆720转动，从而使得架体300带动版200转动。
40.当工作人员需要将版200取出时，控制驱动电机710使得待取出版200靠近箱体100开口611，以便于工作人员将版200取出。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。