一种用于彩印包装的胶印与数字印刷相融合的印刷装置的制作方法

文档序号:26634921发布日期:2021-09-14 23:27阅读:107来源:国知局
一种用于彩印包装的胶印与数字印刷相融合的印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒印刷技术领域,具体为一种用于彩印包装的胶印与数字印刷相融合的印刷装置。


背景技术:

2.胶印是平版印刷的一种,是借助于胶皮(橡皮布)将印版上的图文传递到承印物上的印刷方式,胶印需要制作印版,胶印适合大量的印刷品;数码印刷无需印版,电子文件直接输出,数码印刷适合个性、短版的印件,数码印刷可以做个性化的内容,传统印刷只能印刷一样的内容。为了满足两种印刷需要,在对包装盒的不同面进行印刷时,需要将包装盒反复移动到胶印印刷机或数字印刷机旁,操作繁琐、所需劳动强度大,使用不方便。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于彩印包装的胶印与数字印刷相融合的印刷装置,通过胶印与数字印刷相结合的方式,方便人们自由选择,操作简单,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于彩印包装的胶印与数字印刷相融合的印刷装置,包括底座、胶印印刷机、数字印刷机和夹紧组件;
5.所述底座的上侧右端设有安装板,所述安装板的中部转动连接有转动轴,所述安装板的右侧设有第一u形固定架,所述第一u形固定架的右侧中部设有伺服电机,所述转动轴的右端穿过第一u形固定架的右侧与伺服电机的输出轴连接,所述转动轴的左端固定有第三固定板,所述第三固定板的左侧中部设有第三电动推杆,所述第三电动推杆的伸缩端固定有第二u形固定架,所述底座的上侧左端固定有l形固定架,所述l形固定架水平端的底侧设有两个第一电动推杆,且两个第一电动推杆前后对称设置,所述第一电动推杆的伸缩端固定有第一固定板,所述第一固定板的底侧通过第一紧固螺栓可拆卸安装有胶印印刷机,所述底座的上侧设有两个第二电动推杆,且第二电动推杆前后对称设置,所述第二电动推杆的伸缩端固定有第二固定板,所述第二固定板的上侧通过第二紧固螺栓可拆卸安装有数字印刷机;
6.所述夹紧组件包括活动柱、固定盘、压缩弹簧和夹块,所述第二u形固定架的前后两侧内部分别活动连接有活动柱,所述活动柱远离第二u形固定架的一侧分别固定有固定盘,所述活动柱的侧面分别套接有压缩弹簧,且压缩弹簧的两端分别固定在第二u形固定架的前后两侧和固定盘的一侧,所述活动柱彼此靠近的一端分别固定有夹块,所述夹块彼此靠近的一侧分别开设有卡槽;
7.其中:所述胶印印刷机和数字印刷机上下对称设置,分别向远离第二u形固定架的一侧拉动固定盘,此时,压缩弹簧伸长,将待印刷的包装盒放置在夹块彼此靠近的一侧,松开固定盘,由于压缩弹簧作用,使夹块对带印刷的包装盒进行夹紧,从而方便对包装盒进行快速固定,通过在夹块彼此靠近的一侧开设的卡槽,防止印刷时包装盒发生位移,从而提高
了印刷效果,当对包装盒固定完成后,第三电动推杆推动第二u形固定架和夹紧组件共同向左移动,从而带动待印刷的包装盒向左移动,同时,第一电动推杆带动第一固定板和胶印印刷机向下移动,第二电动推杆带动第二固定板和数字印刷机向上移动,通过胶印印刷机和数字印刷机对包装盒同时进行胶印和数字印刷,通过胶印与数字印刷相结合的方式,方便人们自由选择,无需人工将将包装盒反复移动,操作简单,使用更方便。
8.进一步的,所述安装板的左侧前端设有位置传感器,位置传感器实时监测第二u形固定架是否位于水平位置,伺服电机带动转动轴转动,从而带动第三固定板和夹紧组件共同转动,从而带动待印刷的包装盒转动,更方便对包装盒的上下两侧进行印刷。
9.进一步的,所述底座前后两端的上侧和l形固定架水平端的底侧分别开设有滑槽,该滑槽内滑动连接有移动门,通过设置滑槽和移动门,方便对胶印印刷机和数字印刷机进行拆卸、安装和检修。
10.进一步的,所述底座的底侧四周分别设有支腿,通过设置支腿,提高了本装置使用时的稳定性。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本用于彩印包装的胶印与数字印刷相融合的印刷装置,具有以下好处:
12.1、分别向远离第二u形固定架的一侧拉动固定盘,此时,压缩弹簧伸长,将待印刷的包装盒放置在夹块彼此靠近的一侧,松开固定盘,由于压缩弹簧作用,使夹块对带印刷的包装盒进行夹紧,从而方便对包装盒进行快速固定,通过在夹块彼此靠近的一侧开设的卡槽,防止印刷时包装盒发生位移,从而提高了印刷效果。
13.2、当对包装盒固定完成后,第三电动推杆推动第二u形固定架和夹紧组件共同向左移动,从而带动待印刷的包装盒向左移动,同时,第一电动推杆带动第一固定板和胶印印刷机向下移动,第二电动推杆带动第二固定板和数字印刷机向上移动,通过胶印印刷机和数字印刷机对包装盒同时进行胶印和数字印刷,通过胶印与数字印刷相结合的方式,方便人们自由选择,无需人工将将包装盒反复移动,操作简单,使用更方便。
14.3、位置传感器实时监测第二u形固定架是否位于水平位置,伺服电机带动转动轴转动,从而带动第三固定板和夹紧组件共同转动,从而带动待印刷的包装盒转动,更方便对包装盒的上下两侧进行印刷。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图;
16.图2为本实用新型上侧结构示意图;
17.图3为本实用新型内部结构示意图。
18.图中:1底座、2l形固定架、3安装板、4夹紧组件、41活动柱、42固定盘、43压缩弹簧、44夹块、5第一电动推杆、6第一固定板、7第一紧固螺栓、8胶印印刷机、9第二电动推杆、10第二固定板、11第二紧固螺栓、12数字印刷机、13转动轴、14第一u形固定架、15伺服电机、16第三固定板、17第三电动推杆、18第二u形固定架、19位置传感器、20滑槽、21移动门、22支腿。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一
21.请参阅图1

3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于彩印包装的胶印与数字印刷相融合的印刷装置,包括底座1、胶印印刷机8、数字印刷机12和夹紧组件4;
22.底座1的上侧右端设有安装板3,安装板3的中部转动连接有转动轴13,安装板3的右侧设有第一u形固定架14,第一u形固定架14的右侧中部设有伺服电机15,转动轴13的右端穿过第一u形固定架14的右侧与伺服电机15的输出轴连接,转动轴13的左端固定有第三固定板16,第三固定板16的左侧中部设有第三电动推杆17,第三电动推杆17的伸缩端固定有第二u形固定架18,底座1的上侧左端固定有l形固定架2,l形固定架2水平端的底侧设有两个第一电动推杆5,且两个第一电动推杆5前后对称设置,第一电动推杆5的伸缩端固定有第一固定板6,第一固定板6的底侧通过第一紧固螺栓7可拆卸安装有胶印印刷机8,底座1的上侧设有两个第二电动推杆9,且第二电动推杆9前后对称设置,第二电动推杆9的伸缩端固定有第二固定板10,第二固定板10的上侧通过第二紧固螺栓11可拆卸安装有数字印刷机12,安装板3的左侧前端设有位置传感器19,位置传感器19实时监测第二u形固定架18是否位于水平位置,伺服电机15带动转动轴13转动,从而带动第三固定板16和夹紧组件4共同转动,从而带动待印刷的包装盒转动,更方便对包装盒的上下两侧进行印刷,底座1前后两端的上侧和l形固定架2水平端的底侧分别开设有滑槽20,该滑槽20内滑动连接有移动门21,通过设置滑槽20和移动门21,方便对胶印印刷机8和数字印刷机12进行拆卸、安装和检修,底座1的底侧四周分别设有支腿22,通过设置支腿22,提高了本装置使用时的稳定性;
23.夹紧组件4包括活动柱41、固定盘42、压缩弹簧43和夹块44,第二u形固定架18的前后两侧内部分别活动连接有活动柱41,活动柱41远离第二u形固定架18的一侧分别固定有固定盘42,活动柱41的侧面分别套接有压缩弹簧43,且压缩弹簧43的两端分别固定在第二u形固定架18的前后两侧和固定盘42的一侧,活动柱41彼此靠近的一端分别固定有夹块44,夹块44彼此靠近的一侧分别开设有卡槽;
24.其中:胶印印刷机8和数字印刷机12上下对称设置,分别向远离第二u形固定架18的一侧拉动固定盘42,此时,压缩弹簧43伸长,将待印刷的包装盒放置在夹块44彼此靠近的一侧,松开固定盘42,由于压缩弹簧43作用,使夹块44对带印刷的包装盒进行夹紧,从而方便对包装盒进行快速固定,通过在夹块44彼此靠近的一侧开设的卡槽,防止印刷时包装盒发生位移,从而提高了印刷效果,当对包装盒固定完成后,第三电动推杆17推动第二u形固定架18和夹紧组件4共同向左移动,从而带动待印刷的包装盒向左移动,同时,第一电动推杆5带动第一固定板6和胶印印刷机8向下移动,第二电动推杆9带动第二固定板10和数字印刷机12向上移动,通过胶印印刷机8和数字印刷机12对包装盒同时进行胶印和数字印刷,通过胶印与数字印刷相结合的方式,方便人们自由选择,无需人工将将包装盒反复移动,操作简单,使用更方便。
25.在使用时:分别向远离第二u形固定架18的一侧拉动固定盘42,此时,压缩弹簧43伸长,将待印刷的包装盒放置在夹块44彼此靠近的一侧,松开固定盘42,由于压缩弹簧43作用,使夹块44对带印刷的包装盒进行夹紧,从而方便对包装盒进行快速固定,通过在夹块44
彼此靠近的一侧开设的卡槽,防止印刷时包装盒发生位移,从而提高了印刷效果,当对包装盒固定完成后,第三电动推杆17推动第二u形固定架18和夹紧组件4共同向左移动,从而带动待印刷的包装盒向左移动,同时,第一电动推杆5带动第一固定板6和胶印印刷机8向下移动,第二电动推杆9带动第二固定板10和数字印刷机12向上移动,通过胶印印刷机8和数字印刷机12对包装盒同时进行胶印和数字印刷,通过胶印与数字印刷相结合的方式,方便人们自由选择,无需人工将将包装盒反复移动,操作简单,使用更方便,位置传感器19实时监测第二u形固定架18是否位于水平位置,伺服电机15带动转动轴13转动,从而带动第三固定板16和夹紧组件4共同转动,从而带动待印刷的包装盒转动,更方便对包装盒的上下两侧进行印刷。
26.值得注意的是,本实施例中所公开的位置传感器19的输出端电连接外部控制开关的输入端,第一电动推杆5、胶印印刷机8、第二电动推杆9、数字印刷机12、伺服电机15和第三电动推杆17的输入端分别电连接外部控制开关的输出端,外部控制开关控制第一电动推杆5、胶印印刷机8、第二电动推杆9、数字印刷机12、伺服电机15和第三电动推杆17工作采用现有技术中常用的方法。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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