一种操作方便的贴纸印花装置的制作方法

本实用新型涉及印花机技术领域，尤其涉及一种操作方便的贴纸印花装置。

背景技术：

印花机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，简称万能打印机，目前国内万能打印机生产厂家都是由爱普生，惠普等厂家生产的喷墨打印机改装而成。彩色喷墨打印机因其有着良好的打印效果与较低价位的优点因而占领了广大中低端市场。此外喷墨打印机还具有更为灵活的纸张处理能力，在打印介质的选择上，喷墨打印机也具有一定的优势：既可以打印信封、信纸等普通介质，还可以打印各种胶片、照片纸、光盘封面、卷纸、t恤转印纸等特殊介质。

现有技术中的贴纸印花装置在印花工作中，需要使用送纸机构将纸送至工作区，而现有的送纸机构在更换卷纸辊时较为繁琐，不易装卸，影响了卷纸辊的拆换效率，继而影响了印花装置的工作效率，为此，我们提出一种操作方便的贴纸印花装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种操作方便的贴纸印花装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种操作方便的贴纸印花装置，包括基板，所述基板的顶部固定安装有安装架，所述安装架的一侧转动连接有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆上均固定安装有同步轮，两个所述同步轮之间传动连接有同步带，所述基板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端与第二转动杆的一端固定连接，所述安装架的另一侧滑动连接有滑杆，所述滑杆延伸至安装架内部的一端转动连接有第三转动杆，所述第一转动杆与第三转动杆相对的一侧均固定安装有固定机构，两个所述固定机构之间固定安装有卷纸辊，所述滑杆远离第三转动杆的一端固定安装有安装壳，所述安装壳的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆上螺纹连接有两个丝母，所述丝母的一侧固定安装有定位块，所述安装架的侧壁上开设有供定位块卡入的卡槽，所述安装壳的顶部固定安装有正反转电机，所述正反转电机的驱动端与双向丝杆的一端固定连接。

优选地，所述固定机构包括套筒、限位杆、支撑座、螺纹杆和夹持座，所述支撑座固定安装于套筒的内部，所述套筒上开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述套筒的内部滑动连接有夹持座，所述夹持座的顶部固定安装有两个限位杆，所述套筒的内壁上开设有供限位杆滑动的通口，所述螺纹杆延伸至套筒内部的一端与夹持座转动连接。

优选地，所述支撑座与夹持座相对的一侧均固定安装有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。

优选地，所述螺纹杆延伸至套筒外部的一端固定安装有转动块，所述转动块为圆形。

优选地，所述丝母远离定位块的一侧固定安装有导向杆，所述安装壳的内壁上开设有供导向杆滑动的滑口。

优选地，所述基板的顶部固定安装有安装台，所述驱动电机固定安装于安装台上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过套筒、限位杆、支撑座、螺纹杆和夹持座的配合使用对卷纸辊进行固定，结构简单，操作方便，方便操作人员对卷纸辊安装拆卸，提高了拆换效率，提高了印花装置的工作效率。

2、通过滑杆、第三转动杆、安装壳、双向丝杆、丝母、导向杆、定位块和正反转电机的配合使用便于对其中一个固定机构的位置进行调节，从而方便了操作人员的安装和拆卸，有利于操作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种操作方便的贴纸印花装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种操作方便的贴纸印花装置的正视方向的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种操作方便的贴纸印花装置中固定机构的剖面结构示意图；

图4为图2中a处的结构放大图。

图中：1、基板；2、安装架；3、第一转动杆；4、第二转动杆；5、驱动电机；6、同步轮；7、同步带；8、滑杆；9、第三转动杆；10、套筒；11、限位杆；12、支撑座；13、螺纹杆；14、夹持座；15、安装壳；16、双向丝杆；17、丝母；18、导向杆；19、定位块；20、正反转电机；21、卷纸辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种操作方便的贴纸印花装置，包括基板1，基板1的顶部固定安装有安装架2，安装架2的一侧转动连接有第一转动杆3和第二转动杆4，第一转动杆3和第二转动杆4上均固定安装有同步轮6，两个同步轮6之间传动连接有同步带7，基板1的顶部固定安装有驱动电机5，驱动电机5的驱动端与第二转动杆4的一端固定连接，安装架2的另一侧滑动连接有滑杆8，滑杆8延伸至安装架2内部的一端转动连接有第三转动杆9，第一转动杆3与第三转动杆9相对的一侧均固定安装有固定机构，两个固定机构之间固定安装有卷纸辊21，滑杆8远离第三转动杆9的一端固定安装有安装壳15，安装壳15的内部转动连接有双向丝杆16，双向丝杆16上螺纹连接有两个丝母17，丝母17的一侧固定安装有定位块19，安装架2的侧壁上开设有供定位块19卡入的卡槽，安装壳15的顶部固定安装有正反转电机20，正反转电机20的驱动端与双向丝杆16的一端固定连接。

其中，固定机构包括套筒10、限位杆11、支撑座12、螺纹杆13和夹持座14，支撑座12固定安装于套筒10的内部，套筒10上开设有螺纹通孔，螺纹通孔的内部螺纹连接有螺纹杆13，套筒10的内部滑动连接有夹持座14，夹持座14的顶部固定安装有两个限位杆11，套筒10的内壁上开设有供限位杆11滑动的通口，螺纹杆13延伸至套筒10内部的一端与夹持座14转动连接，旋转螺纹杆13通过螺纹杆13与套筒10上开设的螺纹通孔配合使螺纹杆13向下移动，通过螺纹杆13推动夹持座14向下滑动，通过夹持座14与支撑座12的配合对卷纸辊21进行夹持固定结构简单，操作方便。

其中，支撑座12与夹持座14相对的一侧均固定安装有防滑垫，防滑垫为橡胶材质，通过防滑垫能够增大与卷纸辊21之间的摩擦力，使卷纸辊21的安装更加稳定。

其中，螺纹杆13延伸至套筒10外部的一端固定安装有转动块，转动块为圆形，通过转动块增加了螺纹杆13的受力点，使螺纹杆13的转动更加方便，有利于操作人员的使用。

其中，丝母17远离定位块19的一侧固定安装有导向杆18，安装壳15的内壁上开设有供导向杆18滑动的滑口，通过导向杆18和滑口的配合使用对丝母17的移动进行限位和导向，避免丝母17在移动的过程中位置发生偏移，提高了丝母17移动的稳定性。

其中，基板1的顶部固定安装有安装台，驱动电机5固定安装于安装台上，通过安装台便于驱动电机5的安装和拆卸，同时提高驱动电机5安装和运行时的稳定性。

工作原理：本实用新型中，需要说明的是驱动电机5与正反转电机20均通过外接电源通电，且电性连接有控制开关，当印花工作中，需要使用送纸机构将纸送至工作区时，控制驱动电机5启动，通过驱动电机5驱动第二转动杆4转动，通过同步轮6和同步带7的传动使第一转动杆3转动，通过第一转动杆3的转动带动卷纸辊21转动，从而能够将卷纸辊21上卷绕的纸送至工作区，当需要对卷纸辊21进行拆卸时，首先旋转螺纹杆13使螺纹杆13向上移动，通过螺纹杆13拉动夹持座14向上移动，从而使得夹持座14和支撑座12对卷纸辊21的夹持固定效果解除，然后再通过控制正反转电机20正向转动驱动双向丝杆16转动，通过双向丝杆16的转动使两个丝母17相对移动，通过丝母17带动两个定位块19相对移动，当两个丝母17相对移动至无法移动时，停止正反转电机20的转动，操作人员可一只手托举卷纸辊21，另一只手拉动安装壳15向右移动，使滑杆8向右移动，通过滑杆8带动第三转动杆9向右移动，使卷纸辊21的一端从其中一个套筒10的内部取出，然后再将卷纸辊21的另一端从另一个套筒10的内部取出，即可完成卷纸辊21的拆卸，结构简单，操作方便，方便操作人员对卷纸辊21安装拆卸，提高了拆换效率，提高了印花装置的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。