一种木工贴标台的智能打印设备的制作方法

1.本实用新型涉及智能打印领域，具体为一种木工贴标台的智能打印设备。


背景技术：

2.在木工机械中，贴标机是家具厂里一种广泛使用的机械，将木板放置在贴标台上，通过打印机将所要切割尺寸板材的各项数值打印在标签纸上，再通过木工雕刻机对板材进行裁切，比使用人工进行贴标操作，速度极大的提升了，且降低工人的工作繁琐程度，但贴标台上的打印机因为需要长时间打印标签，所以打印机内的标签纸的使用速度很快，但现有的贴标台的打印机在更换标签纸时极为不方便，严重影响了机器的工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种木工贴标台的智能打印设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木工贴标台的智能打印设备，包括机架，所述机架下方固定安装有升降台，所述机架一侧固定安装有底座，所述底座上固定安装有滑轨，所述滑轨上固定安装有固定座，所述固定座底部固定安装有滑块，所述固定座上一侧固定安装有打印机，所述打印机的一侧固定安装有窗口，所述打印机开口位置外壁上固定安装有吹气座，所述打印机内且位于吹气座上方固定安装有连接板，所述打印机内上端固定安装有限位螺栓，所述限位螺栓上套接安装有标签纸，所述打印机内下端固定安装有转轴，所述转轴上套接安装有废纸收纳管，所述固定座上另一侧固定安装有机头，所述机头内固定安装有丝杆，所述丝杆上套接安装有固定板，所述固定板上端一侧固定安装有机电箱，所述固定板另一侧上端固定安装有限位座，所述限位座上方固定安装有滑管，所述滑管贯穿安装有升降杆，所述升降杆下端固定安装有吸附座。
5.优选的，所述打印机内固定安装有内螺纹套筒，所述套筒上螺纹安装有限位螺栓。
6.优选的，所述废纸收纳管内上端固定安装有滑杆，所述滑杆一端固定安装有卡纸块，所述卡纸块一侧且位于滑杆上套接安装有弹簧。
7.优选的，所述废纸收纳管顶部开设有开口，所述开口上且与卡纸块固定安装有把手，所述废纸收纳管顶部且位于卡纸块另一侧开设有凹槽口。
8.优选的，所述吸附座上端固定安装有一号气管接口，所述吹气座远离打印机开口位置的一侧固定安装有二号气管接口。
9.优选的，所述吹气座上开设有若干个孔洞。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过对贴标台上的打印机内的安装标签纸的部件进行优化，且在因对不同直径的管型标签纸时，减少拆卸过程，能够更快地更换新的管型标签纸，尤其是在对废弃的标签纸进行收纳的过程进行简化，使得将废弃的标签纸安装在废纸收纳管上时的过程更加快捷方便。
附图说明
11.图1为本实用新型的正面结构示意图；
12.图2为本实用新型的底座部件结构示意图；
13.图3为本实用新型的打印机结构示意图；
14.图4为本实用新型的打印机侧面结构示意图；
15.图5为本实用新型的废纸收纳管侧面结构示意图；
16.图6为本实用新型的图2的a区放大结构示意图；
17.图7为本实用新型的图2的b区放大结构示意图。
18.图中：1、机架；2、升降台；3、底座；4、滑轨；5、固定座；6、滑块； 7、机头；8、固定板；9、机电箱；10、限位座；11、滑管；12、升降杆；13、吸附座；14、一号气管接口；15、丝杆；16、打印机；17、窗口；18、吹气座；19、二号气管接口；20、限位螺栓；21、连接板；22、废纸收纳管；23、弹簧；24、滑杆；25、卡纸块；26、把手；27、凹槽口；28、转轴；29、标签纸；30、孔洞；31、开口；32、内螺纹套筒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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7，本实用新型提供一种技术方案：一种木工贴标台的智能打印设备，包括机架1，机架1下方固定安装有升降台2，便于存放多的板材，提到工作效率，且能够使每块板材都处于打印机16的下方，机架1一侧固定安装有底座3，底座3上固定安装有滑轨4，滑轨4上固定安装有固定座5，固定座5底部固定安装有滑块6，便于使打印机16在板材的前后进行移动，固定座5上一侧固定安装有打印机16，打印机16的一侧固定安装有窗口17，便于观察打印机16内标签纸29的使用情况，打印机16出纸口位置外壁上固定安装有吹气座18，打印机16内且位于吹气座18上方固定安装有连接板21，通过连接板21能够使每张标签纸29能够准确地落吹气座18上，在打印机16 内上端固定安装有限位螺栓20，可将标签纸29套接安装在限位螺栓20上，限位螺栓20上套接安装有标签纸29，打印机16内下端固定安装有转轴28，通过转轴28带动废纸收纳管22转动，转轴28上套接安装有废纸收纳管22，固定座5上另一侧固定安装有机头7，机头7内固定安装有丝杆15，使固定板8能够进行左右移动，丝杆15上套接安装有固定板8，固定板8上端一侧固定安装有机电箱9，通过机电箱9对所有控制电路进行控制，固定板8另一侧上端固定安装有限位座10，保证升降杆12的位置不会发生偏移，限位座10上方固定安装有滑管11，减少升降杆12的磨损，滑管11贯穿安装有升降杆12，升降杆12下端固定安装有吸附座13。
21.在本实施例中，打印机16内固定安装有内螺纹套筒32，内螺纹套筒32 上螺纹安装有限位螺栓20，通过拆卸内螺纹套筒32上的限位螺栓20，能够更加方便快捷的对限位螺栓20上的标签纸29进行更换，且限位螺栓20的头部面积足够大，不会使得标签纸29脱落。
22.同时，废纸收纳管22内上端固定安装有滑杆24，滑杆24一端固定安装有卡纸块25，卡纸块25一侧且位于滑杆24上套接安装有弹簧23，通过移动卡纸块25使弹簧23发生形变，
将标签纸29的废弃一端放进凹槽口27内，再放开卡纸块25，使弹簧23恢复形变之前的样子，在弹簧23的作用力下让卡纸块25夹紧标签纸29的废弃端。
23.进一步的，废纸收纳管22顶部开设有开口31，开口31的直径小于弹簧 23的直径，开口31上且与卡纸块25固定安装有把手26，通过拉动把手26 来带动卡纸块25的移动，废纸收纳管22顶部且位于卡纸块25另一侧开设有凹槽口27，凹槽口27开设的口径远远小于卡纸块25的长度。
24.再进一步的，吸附座13上端固定安装有一号气管接口14，将吸气管连接一号气管接口14对吸附座13进行吸气，从而吸附标签纸29，吹气座18远离打印机16出纸口位置的一侧固定安装有二号气管接口19，将吹气管连接二号气管接口19来对吹气座18进行供气。
25.更进一步的，吹气座18上开设有若干个孔洞30，通过孔洞30使吹气座18内气的对标签纸29进行吹气，避免标签纸29有粘黏性的一面与吹气座18 粘贴住。
26.使用时，当木工贴标台工作时，打印机16开始对标签纸29持续的进行打印，每完成一张标签纸29的打印，即完成的标签纸29传递到连接板21上，标签纸29再通过连接板21落在吹气座18上，由于吹气座18上开设有若干个孔洞30，气通过二号气管接口19传送到吹气座18的内部，吹气座18内的气再通过孔洞30向外吹，由于该气管内的气压可调节，调节合适的气压，使孔洞30的吹出来的气刚好使标签纸29轻轻飘浮在吹气座18上又不会被吹飞掉的状态，此时固定板8通过丝杆电机上的丝杆15移动到吹气座18的上方，此时升降杆12下降，吸附座13将吹气座18上的标签纸29吸附到到吸附座 13上，由于吸气管的吸力足够，能够完全将标签纸29吸附在吸附座13上，此时滑块6带动固定座5移动，固定板8再次移动，使吸附座13上的标签纸 29移动到此前电脑系统中已经录入的固定位置，升降杆12再次下降，当标签纸29与板材相接触，由于标签纸29底部具有较强的粘性，能够完全粘贴在板材上，此时升降杆12上升，再次回到原始位置，此时一张标签纸的粘贴即完成，如此反复此打印和粘贴过程，在此工作过程中可通过窗口17对打印机 16内的标签纸29的存量进行观察，若标签纸29即将用完，可提前准备好新的标签纸29，当标签纸29用完后，打开打印机16，转动限位螺栓20，将限位螺栓20拧下之后，拿掉用完的标签纸29，套接上新的标签纸29，再将限位螺栓20一端对准内螺纹套筒32，转动限位螺栓20，拧到不能转到为止，限位螺栓20锁紧，再拉动废纸收纳管22上把手26，使卡纸块25向后移动，则可取出用完的标签纸29的废弃端，取出废弃标签纸后，即可松开把手26，卡纸块25在弹簧23的作用下恢复到原来位置，再次拉动把手26，使卡纸块 25后移，再将新标签纸29废弃的一端通过凹槽口27插入到废纸收纳管22内，然后松开把手26，卡纸块25在弹簧23的作用力下挤向废纸收纳管22的内壁，从而使得标签纸29的废弃端夹紧，此时一个完整的标签纸29的更换完成，打印机16可继续进行打印工作。
27.综上，该结构的木工贴标台的智能打印设备，可极其方便的解决打印机内标签纸的更换，极大地减少了标签纸的更换时间，从而提高贴标台的工作效率。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固
定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。