一种包装袋安全打码装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装袋打码技术领域，具体是一种包装袋安全打码装置。


背景技术：

2.在生产包装袋进行打码中，现有做法包括连续打印和间歇式打印两张方式。
3.中国专利(公告号cn206013193u)本实用新型公开了一种食品包装袋喷码装置，包括机架、料斗、喷码机构、循环传送带以及导料槽，所述料斗设于机架的一端，料斗上设有出料口和出料槽，所述循环传送带设于机架上并与出料槽连接，循环传送带通过电机传动实现对食品包装袋的连续传送，所述导料槽架设于循环传送带上，用于对食品包装袋导向，所述喷码机构包括喷码控制器、喷头及喷头架，所述喷码控制器设于料斗下方的机架上，所述喷头与喷码控制器连接，且喷头通过喷头架设于循环传送带上方，所述喷头架上还设有红外感应器，用于对循环传送带上的食品包装袋进行感应，本实用新型可连续不断地对包装袋进行喷码，省时省力，快速高效；但是该装置在收料时，依靠人工，使得使人员需配合装置运转速度进行收料，易发生人员疲劳进而引发事故，不安全感，同时降低装置生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种包装袋安全打码装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种包装袋安全打码装置，包括打码装置，所述打码装置包括底板，所述底板上设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板设置有第一电机，第一电机的输出轴连接有主动辊，所述主动辊通过传送带连接有从动辊，所述从动辊通过转轴与第二支撑板连接，所述底板上设置有第一l型架和第二l型架，所述第一l型架上设置有墨盒，所述墨盒连接有固定在第一l型架下的喷码机，所述第二l型架一侧固定连接有第二电机，第二电机的输出轴穿过第二l型架连接有吹风板，所述吹风板上设置有抽风装置，底板左部上固定设置有第一液压缸，所述第一液压缸通过第一液压杆连接有集料板，所述集料板通过导杆连接在底板上，所述底板上设置有固定框，所述固定框上部设置有第二液压缸，所述第二液压缸通过第二液压杆连接有移动台，所述移动台上设置有真空泵，所述真空泵通过真空管连接有吸盘，所述移动台滑动连接有滑杆，所述滑杆左端与固定框右端固定连接。
7.作为本实用新型进一步的改进方案：所述第二l型架上固定安装有倾斜的摄像头。
8.作为本实用新型进一步的改进方案：所述底板上设置有竖板，所述竖板一侧固定连接有水平放置的横板。
9.作为本实用新型进一步的改进方案：所述集料板上端面的高度低于传送带最高平面所处的高度。
10.作为本实用新型进一步的改进方案：所述抽风装置包括抽风筒，所述抽风筒内设置有横置的横架，所述横架上设置有第三电机，第三电机的输出轴贯穿横架连接有风扇叶，
所述抽风筒下部设置有冷却管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.采用上述一种包装袋安全打码装置，通过第一支撑板、第一电机、主动辊、传送带、从动辊、转轴、第二支撑板的配合，使得包装袋被送至喷码机下进行喷码，喷码后的包装袋继续被传送带运送，通过吹风板的偏转，使得对包装袋上的喷码吹风烘干后，将包装袋吹动，避免包装袋粘连在传送带上，包装袋从传送带上滑落至集料板上，通过第二液压缸、第二液压杆、移动台、真空泵、真空管、吸盘的配合，完成对包装袋位置的调整，使其整齐堆叠，该装置自动化的完成对包装袋的收集和堆叠，免除装置受人力限制，减少安全事故的发生，提升装置工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的结构示意图；
15.图3为本实用新型的抽风装置内部结构示意图。
16.图中：1
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打码装置、2
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底板、3
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第一液压缸、4
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导杆、5
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固定框、6
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第一液压杆、7
‑ꢀ
吸盘、8
‑
第二支撑板、9
‑
转轴、10
‑
传送带、11
‑
从动辊、12
‑
吹风板、13
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横板、14
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竖板、 15
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喷码机、16
‑
第一支撑板、17
‑
第一电机、18
‑
第一l型架、19
‑
墨盒、20
‑
抽风装置、21
‑ꢀ
第二l型架、22
‑
摄像头、23
‑
真空泵、24
‑
滑杆、25
‑
第二液压杆、26
‑
真空管、27
‑
移动台、 28
‑
第二液压缸、29
‑
集料板、30
‑
主动辊、31
‑
抽风筒、32
‑
第三电机、33
‑
横架、34
‑
风扇叶、35
‑
冷却管、36
‑
第二电机。
具体实施方式
17.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
18.实施例一
19.参见图1～图3所示，一种包装袋安全打码装置，包括打码装置1，所述打码装置1包括底板2，所述底板2上设置有第一支撑板16和第二支撑板8，所述第一支撑板16上设置有第一电机17，第一电机17的输出轴连接有主动辊30，所述主动辊30通过传送带10 连接有从动辊11，所述从动辊11通过转轴9与第二支撑板8连接，所述底板2上设置有第一l型架18和第二l型架21，所述第一l型架18上设置有墨盒19，所述墨盒19连接有固定在第一l型架18下的喷码机15，所述第二l型架21一侧固定连接有第二电机36，第二电机36的输出轴穿过第二l型架21连接有吹风板12，所述吹风板12上设置有抽风装置20，底板2左部上固定设置有第一液压缸3，所述第一液压缸3通过第一液压杆6连接有集料板29，所述集料板29通过导杆4连接在底板2上，所述底板2上设置有固定框 5，所述固定框5上部设置有第二液压缸28，所述第二液压缸28通过第二液压杆25连接有移动台27，所述移动台27上设置有真空泵23，所述真空泵23通过真空管26连接有吸盘7，所述移动台27滑动连接有滑杆24，所述滑杆24左端与固定框5右端固定连接；通过第一支撑板16、第一电机17、主动辊30、传送带10、从动辊11、转轴9、第二支撑板 8的配合，使得包装袋被送至喷码机15下进行喷码，喷码后的包装袋继续被传送带10运送，通过吹风板12的偏转，使得对包装袋上的喷码吹风烘干后，将包装袋吹动，避免包装袋粘连在传送带10上，包装袋从传送带10上滑落至集料板29上，通过第二液压
缸28、第二液压杆25、移动台27、真空泵23、真空管26、吸盘7的配合，完成对包装袋位置的调整，使其整齐堆叠，该装置自动化的完成对包装袋的收集和堆叠，免除装置受人力限制，减少安全事故的发生，提升装置工作效率。
20.所述第二l型架21上固定安装有倾斜的摄像头22；通过设置摄像头22，便于对喷码后的包装袋进行检测。
21.所述底板2上设置有竖板14，所述竖板14一侧固定连接有水平放置的横板13；通过设置横板，稳定皮带，为喷码时的包装袋提供支撑。
22.所述集料板29上端面的高度低于传送带10最高平面所处的高度；通过设置集料板29 上端面的高度低于传送带10最高平面所处的高度，便于包装袋自然滑落。
23.实施例二
24.在实施例一的基础上，参阅图1和图3，所述抽风装置20包括抽风筒31，所述抽风筒31内设置有横置的横架33，所述横架33上设置有第三电机32，第三电机32的输出轴贯穿横架33连接有风扇叶34，所述抽风筒31下部设置有冷却管35；冷却管35，使得从抽风装置20吹出的风为冷风，避免包装袋受热风而变形。
25.工作过程：本实用新型一种包装袋安全打码装置在工作时，通过第一支撑板16、第一电机17、主动辊30、传送带10、从动辊11、转轴9、第二支撑板8的配合，使得包装袋被送至喷码机15下进行喷码，喷码后的包装袋继续被传送带10运送，通过吹风板12的偏转，使得对包装袋上的喷码吹风烘干后，将包装袋吹动，避免包装袋粘连在传送带10 上，包装袋从传送带10上滑落至集料板29上，通过第二液压缸28、第二液压杆25、移动台27、真空泵23、真空管26、吸盘7的配合，完成对包装袋位置的调整，使其整齐堆叠，该装置自动化的完成对包装袋的收集和堆叠，免除装置受人力限制，减少安全事故的发生，提升装置工作效率。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。