一种高分子膜类不干胶标签生产装置的制作方法

本实用新型涉及不干胶标签生产技术领域，尤其涉及一种高分子膜类不干胶标签生产装置。

背景技术：

不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。

经检索，公开号：cn110239980b的专利文件公开了一种高分子膜类不干胶标签生产装置，包括机体，安装在所述机体上的放卷组件，安装在所述覆膜放卷辊的一侧的涂胶组件，安装在所述涂胶组件远离所述放卷组件的一侧的合胶辊组，安装在所述合胶辊组远离所述涂胶组件的一侧的切割组件，安装在所述切割组件远离所述合胶组件的一侧的收卷组件，所述放卷组件包括覆膜放卷辊与底材放卷辊，所述切割组件内安装有推料组件，本发明通过推料组件的设置，将卡滞在切割组件上的标签推出，避免了标签堆积在切割组件上，造成下次切割时冲切不断的情况，保证了不干胶标签生产的顺利进行。

但是上述的生产装置不便于使胶水进行快速干燥固化，影响后续的生产，因此我们提出了一种高分子膜类不干胶标签生产装置，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决生产装置不便于使胶水进行快速干燥固化，影响后续的生产的缺点，而提出的一种高分子膜类不干胶标签生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高分子膜类不干胶标签生产装置，包括装置本体，所述装置本体包括机体，机体的一侧安装有涂胶组件，机体的一侧转动安装有覆膜放卷辊和底材放卷辊，所述机体的另一侧固定安装有两个气缸，两个气缸的输出轴上均固定安装有滑块，两个滑块的一侧均固定安装有电机，两个电机的输出轴上均固定安装有压辊，所述机体的一侧固定安装有干燥箱，干燥箱的两侧均开设有穿孔，所述干燥箱的顶部固定连通有管道的一端，管道的另一端固定连通有加热箱，加热箱固定安装于机体的顶部，所述加热箱内设有加热丝，两个滑块中的一个滑块的顶部固定安装有吹气罩，吹气罩的一侧固定连通有软管的一端，软管的另一端与加热箱固定连通，所述吹气罩内设有旋转轴，旋转轴的外侧固定安装有扇叶。

优选的，两个电机中的一个电机的输出轴上固定套设有第一大锥形齿轮，第一大锥形齿轮上啮合有第一小锥形齿轮，第一小锥形齿轮的顶部固定安装有传动杆。

优选的，所述传动杆的顶部固定安装有第二大锥形齿轮，第二大锥形齿轮上啮合有第二小锥形齿轮，第二小锥形齿轮固定安装于旋转轴的一端。

优选的，所述滑块上开设有转动孔，传动杆的外侧与转动孔的内壁相接触，滑块的顶部固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与传动杆的外侧固定连接。

优选的，所述滑块的顶部固定安装有固定杆的一端，固定杆的另一端固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与旋转轴的外侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本方案使用时，使用时，覆膜放卷辊上卷绕有覆膜，底材放卷辊上卷绕有底材，涂胶组件在覆膜靠近底材的表面涂覆不干胶，涂油不干胶的覆膜与底材在两个压辊的作用下相互粘合，两个压辊由两个电机驱动，粘合的材料从干燥箱左侧的穿孔进，由右侧的穿孔出，电机在带动压辊转动时会带动第一大锥形齿轮转动，第一大锥形齿轮带动第一小锥形齿轮转动，第一小锥形齿轮带动传动杆转动，传动杆带动第二大锥形齿轮转动，第二大锥形齿轮带动第二小锥形齿轮转动，第二小锥形齿轮带动旋转轴转动，旋转轴带动扇叶转动向左吹气，气体从软管进入加热箱，通过加热箱内的加热丝对气体进行加热，热气经管道进入干燥箱内，使胶水快速干燥固化，多余的气体从两个穿孔排出；

（2）本实用新型便于使胶水快速干燥固化，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高分子膜类不干胶标签生产装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高分子膜类不干胶标签生产装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高分子膜类不干胶标签生产装置的a部分的结构示意图。

图中：1机体、2覆膜放卷辊、3底材放卷辊、4涂胶组件、5压辊、6干燥箱、7管道、8加热箱、9加热丝、10软管、11气缸、12滑块、13电机、14吹气罩、15旋转轴、16第二小锥形齿轮、17第二大锥形齿轮、18传动杆、19第一小锥形齿轮、20第一大锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种高分子膜类不干胶标签生产装置，包括装置本体，装置本体包括机体1，机体1的一侧安装有涂胶组件4，机体1的一侧转动安装有覆膜放卷辊2和底材放卷辊3，机体1的另一侧固定安装有两个气缸11，两个气缸11的输出轴上均固定安装有滑块12，两个滑块12的一侧均固定安装有电机13，两个电机13的输出轴上均固定安装有压辊5，机体1的一侧固定安装有干燥箱6，干燥箱6的两侧均开设有穿孔，干燥箱6的顶部固定连通有管道7的一端，管道7的另一端固定连通有加热箱8，加热箱8固定安装于机体1的顶部，加热箱8内设有加热丝9，两个滑块12中的一个滑块12的顶部固定安装有吹气罩14，吹气罩14的一侧固定连通有软管10的一端，软管10的另一端与加热箱8固定连通，吹气罩14内设有旋转轴15，旋转轴15的外侧固定安装有扇叶。

本实施例中，两个电机13中的一个电机13的输出轴上固定套设有第一大锥形齿轮20，第一大锥形齿轮20上啮合有第一小锥形齿轮19，第一小锥形齿轮19的顶部固定安装有传动杆18。

本实施例中，传动杆18的顶部固定安装有第二大锥形齿轮17，第二大锥形齿轮17上啮合有第二小锥形齿轮16，第二小锥形齿轮16固定安装于旋转轴15的一端。

本实施例中，滑块12上开设有转动孔，传动杆18的外侧与转动孔的内壁相接触，滑块12的顶部固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与传动杆18的外侧固定连接。

本实施例中，滑块12的顶部固定安装有固定杆的一端，固定杆的另一端固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与旋转轴15的外侧固定连接。

实施例二

参照图1-3，一种高分子膜类不干胶标签生产装置，包括装置本体，装置本体包括机体1，机体1的一侧安装有涂胶组件4，机体1的一侧转动安装有覆膜放卷辊2和底材放卷辊3，机体1的另一侧通过螺栓固定安装有两个气缸11，两个气缸11的输出轴上均通过螺栓固定安装有滑块12，两个滑块12的一侧均通过螺栓固定安装有电机13，两个电机13的输出轴上均通过螺栓固定安装有压辊5，机体1的一侧通过螺栓固定安装有干燥箱6，干燥箱6的两侧均开设有穿孔，干燥箱6的顶部固定连通有管道7的一端，管道7的另一端固定连通有加热箱8，加热箱8通过螺栓固定安装于机体1的顶部，加热箱8内设有加热丝9，两个滑块12中的一个滑块12的顶部通过螺栓固定安装有吹气罩14，吹气罩14的一侧固定连通有软管10的一端，软管10的另一端与加热箱8固定连通，吹气罩14内设有旋转轴15，旋转轴15的外侧通过螺栓固定安装有扇叶。

本实施例中，两个电机13中的一个电机13的输出轴上固定套设有第一大锥形齿轮20，第一大锥形齿轮20上啮合有第一小锥形齿轮19，第一小锥形齿轮19的顶部通过螺栓固定安装有传动杆18，电机13带动第一大锥形齿轮20转动。

本实施例中，传动杆18的顶部通过螺栓固定安装有第二大锥形齿轮17，第二大锥形齿轮17上啮合有第二小锥形齿轮16，第二小锥形齿轮16通过螺栓固定安装于旋转轴15的一端，第二小锥形齿轮16带动旋转轴15转动。

本实施例中，滑块12上开设有转动孔，传动杆18的外侧与转动孔的内壁相接触，滑块12的顶部通过螺栓固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与传动杆18的外侧固定连接，第一轴承使传动杆18稳定的转动。

本实施例中，滑块12的顶部通过螺栓固定安装有固定杆的一端，固定杆的另一端通过螺栓固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与旋转轴15的外侧固定连接，第二轴承使旋转轴15稳定的转动。

本实施例中，使用时，使用时，覆膜放卷辊2上卷绕有覆膜，底材放卷辊3上卷绕有底材，涂胶组件4在覆膜靠近底材的表面涂覆不干胶，涂油不干胶的覆膜与底材在两个压辊5的作用下相互粘合，两个压辊5由两个电机13驱动，粘合的材料从干燥箱6左侧的穿孔进，由右侧的穿孔出，电机13在带动压辊5转动时会带动第一大锥形齿轮20转动，第一大锥形齿轮20带动第一小锥形齿轮19转动，第一小锥形齿轮19带动传动杆18转动，传动杆18带动第二大锥形齿轮17转动，第二大锥形齿轮17带动第二小锥形齿轮16转动，第二小锥形齿轮16带动旋转轴15转动，旋转轴15带动扇叶转动向左吹气，气体从软管10进入加热箱8，通过加热箱8内的加热丝9对气体进行加热，热气经管道7进入干燥箱6内，使胶水快速干燥固化，多余的气体从两个穿孔排出。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。