![一种印刷机压印装置的离合机构的制作方法](http://img.xjishu.com/img/zl/2021/10/26/57c1vdzzw.jpg)
1.本实用新型涉及印刷机技术领域,具体涉及一种印刷机压印装置的离合机构。
背景技术:2.印刷机是印刷文字和图像的机器,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成,它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品,印刷机的发明和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用,在印刷机使用过程中需要用到印刷机压印装置的离合机构。
3.但是印刷机压印装置的离合机构一般都是材料从进料口进入,开始进行印刷,第一电机带动螺纹杆转动,滑块沿着螺纹杆做往复运动,滑块带动刷匀组件一起运动,刷匀组件将版筒上的油墨刷匀,使油墨均匀的分布在版筒上进行印刷,但是传统印刷机压印装置的离合机构对于辅助压筒拆卸效果较麻烦,在使用过程中需要对辅助压筒进行更换检修时需要花费大量时间才能进行拆卸,即浪费时间有浪费精力,同时传统印刷机压印装置的离合机构对于丝杆滑动效果较差,导致使用不方便的同时还降低了工作效率。
技术实现要素:4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足,现提出一种印刷机压印装置的离合机构,解决了传统印刷机压印装置的离合机构对于辅助压筒拆卸效果较麻烦,在使用过程中需要对辅助压筒进行更换检修时需要花费大量时间才能进行拆卸,即浪费时间有浪费精力,同时传统印刷机压印装置的离合机构对于丝杆滑动效果较差,导致使用不方便的同时还降低了工作效率的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种印刷机压印装置的离合机构,包括机体,
8.收缩装置,用于对辅助压筒进行快速拆卸更换;
9.螺纹杆,用于带动滑块进行滑动;
10.滑块,用于带动刷匀组件进行活动;
11.刷匀组件,用于对纸材进行刷匀;
12.版筒,用于对纸材进行印刷;
13.凸轮,用于对版筒进行调节;
14.进一步的,所述滑块呈长方体状,并且滑块外表面粘接有一层防水防氧化层;
15.进一步的,所述凸轮直径设置为十厘米,并且凸轮外表面呈光滑平面。
16.进一步的,所述机体前端面上端固定有控制开关,所述机体前端面中部嵌入有出
料口,并且出料口与机体呈贯通结构,所述机体左下端设置有电源线,所述机体右上端安装有第一电机,并且第一电机与控制开关电连接,所述机体背面下端嵌入有进料口,并且进料口与机体呈贯通结构,所述机体右下端安装有第二电机,并且第二电机与控制开关电连接,所述机体内部上端设置有螺纹杆,并且螺纹杆与第一电机输出端转动连接,所述螺纹杆外表面中部设置有滑块,所述滑块底部固定有刷匀组件,所述机体左上端安装有第三电机,并且第三电机与控制开关电连接,所述机体内部中部设置有版筒,并且版筒与第三电机输出端转动连接,所述版筒下端设置有橡皮筒,并且橡皮筒与第二电机输出端转动连接,所述机体左端中部安装有第四电机,并且第四电机与控制开关电连接,所述机体内部左端安装有凸轮,并且凸轮与第四电机输出端转动连接,所述机体内部下端安装有辅助压筒,所述辅助压筒右端设置有收缩装置,所述版筒左右水平相对设置有调节轮,并且调节轮与凸轮外表面滑动连接。
17.进一步的,所述收缩装置包括第一连接块、第一连接口、转动件、限位环、固定块、丝杆和滑动机构,所述第一连接块内部嵌入有第一连接口,所述转动件通过第一连接口与第一连接块内部活动连接,所述限位环与转动件左端固定连接,所述固定块安装于转动件顶端中部,所述丝杆与转动件左端中部固定连接,所述丝杆左端设置有滑动机构,所述丝杆贯穿于辅助压筒中部,所述第一连接块与机体内部右下端固定连接。
18.进一步的,所述滑动机构包括滑动件、螺纹圈、限位块、滑槽、第二连接块和第二连接口,所述滑动件内部右端嵌入有螺纹圈,所述限位块与滑动件顶部右端固定连接,所述限位块与滑槽内侧面滑动连接,所述第二连接块安装于滑动件左端,所述第二连接口嵌入于第二连接块内部,所述第二连接块通过第二连接口与滑动件左端插接,所述第二连接块与机体内部左下端固定连接。
19.进一步的,所述第一连接块呈圆柱体状,并且第一连接块直径设置为15厘米。
20.进一步的,所述第一连接块内部左端设置有内螺纹,并且第一连接块与丝杆外表面右端螺纹连接。
21.进一步的,所述滑槽长度设置为10厘米,并且滑槽内侧面呈光滑平面。
22.进一步的,所述第二连接块长度设置为8厘米,并且第二连接块外表面粘接有一层防水防氧化层。
23.进一步的,所述转动件为铝合金材质。
24.进一步的,所述机体为不锈钢材质。
25.(三)有益效果
26.本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
27.1)、为解决传统印刷机压印装置的离合机构对于辅助压筒拆卸效果较麻烦的问题,通过在辅助压筒右端设置了收缩装置,通过将第一连接块与外部的轴承进行固定连接,拆卸时用手扶住辅助压筒,再通过外置工具固定转动件进行旋转,带动丝杆进行转动,使滑动件沿着滑槽滑动收入辊体内,与第二连接块分离,对辅助压筒施加拉力,将转动件由第一连接块内拔出取下辅助压筒,达到快速拆卸辅助压筒的效果。
28.2)、为解决传统印刷机压印装置的离合机构对于丝杆滑动效果较差的问题,通过在丝杆左端设置了滑动机构,通过转动第二连接块,使第二连接块通过螺纹圈在丝杆外表面进行转动,第二连接块带动限位块在滑槽内侧
29.面进行滑动,达到滑动丝杆的效果。
附图说明
30.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
31.图1为本实用新型的结构示意图;
32.图2为本实用新型的正面剖视结构示意图;
33.图3为本实用新型的收缩装置正面剖视结构示意图;
34.图4为本实用新型的收缩装置局部结构示意图;
35.图5为本实用新型的滑动机构结构示意图,
36.图6为本实用新型的滑动机构正视结构示意图。
37.图中:机体
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1、控制开关
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2、出料口
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3、电源线
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4、第一电机
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5、进料口
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6、第二电机
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7、螺纹杆
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8、滑块
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9、刷匀组件
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10、第三电机
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11、版筒
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12、橡皮筒
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13、第四电机
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14、凸轮
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15、辅助压筒
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16、收缩装置
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17、调节轮
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18、第一连接块
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171、第一连接口
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172、转动件
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173、限位环
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174、固定块
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175、丝杆
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176、滑动机构
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177、滑动件
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1771、螺纹圈
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1772、限位块
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1773、滑槽
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1774、第二连接块
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1775、第二连接口
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1776。
具体实施方式
38.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
39.请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,本实用新型提供一种印刷机压印装置的离合机构:包括机体1,
40.收缩装置17,用于对辅助压筒16进行快速拆卸更换;
41.螺纹杆8,用于带动滑块9进行滑动;
42.滑块9,用于带动刷匀组件10进行活动;
43.刷匀组件10,用于对纸材进行刷匀;
44.版筒12,用于对纸材进行印刷;
45.凸轮15,用于对版筒12进行调节;
46.其中,所述滑块9呈长方体状,并且滑块9外表面粘接有一层防水防氧化层;
47.其中,所述凸轮15直径设置为十厘米,并且凸轮15外表面呈光滑平面。
48.其中,所述机体1前端面上端固定有控制开关2,所述机体1前端面中部嵌入有出料口3,并且出料口3与机体1呈贯通结构,所述机体1左下端设置有电源线4,所述机体1右上端安装有第一电机5,并且第一电机5与控制开关2电连接,所述机体1背面下端嵌入有进料口6,并且进料口6与机体1呈贯通结构,所述机体1右下端安装有第二电机7,并且第二电机7与控制开关2电连接,所述机体1内部上端设置有螺纹杆8,并且螺纹杆8与第一电机5输出端转动连接,所述螺纹杆8外表面中部设置有滑块9,所述滑块9底部固定有刷匀组件10,所述机体1左上端安装有第三电机11,并且第三电机11与控制开关2电连接,所述机体1内部中部设置有版筒12,并且版筒12与第三电机11输出端转动连接,所述版筒12下端设置有橡皮筒13,
并且橡皮筒13与第二电机7输出端转动连接,所述机体1左端中部安装有第四电机14,并且第四电机14与控制开关2电连接,所述机体1内部左端安装有凸轮15,并且凸轮15与第四电机14输出端转动连接,所述机体1内部下端安装有辅助压筒16,所述辅助压筒16右端设置有收缩装置17,所述版筒12左右水平相对设置有调节轮18,并且调节轮18与凸轮15外表面滑动连接。
49.其中,所述收缩装置17包括第一连接块171、第一连接口172、转动件173、限位环174、固定块175、丝杆176和滑动机构177,所述第一连接块171内部嵌入有第一连接口172,有利于对第一连接口172进行固定安装,所述转动件173通过第一连接口172与第一连接块171内部活动连接,所述限位环174与转动件173左端固定连接,有利于对限位环174进行固定安装,所述固定块175安装于转动件173顶端中部,所述丝杆176与转动件173左端中部固定连接,有利于对丝杆176进行固定安装,所述丝杆176左端设置有滑动机构177,所述丝杆176贯穿于辅助压筒16中部,所述第一连接块171与机体1内部右下端固定连接。
50.其中,所述滑动机构177包括滑动件1771、螺纹圈1772、限位块1773、滑槽1774、第二连接块1775和第二连接口1776,所述滑动件1771内部右端嵌入有螺纹圈1772,有利于对螺纹圈1772进行固定安装,所述限位块1773与滑动件1771顶部右端固定连接,所述限位块1773与滑槽1774内侧面滑动连接,有利于对限位块1773进行固定安装,所述第二连接块1775安装于滑动件1771左端,所述第二连接口1776嵌入于第二连接块1775内部,有利于对第二连接口1776进行固定安装,所述第二连接块1775通过第二连接口1776与滑动件1771左端插接,所述第二连接块1775与机体1内部左下端固定连接。
51.其中,所述第一连接块171呈圆柱体状,并且第一连接块171直径设置为15厘米,有利于达到更好的快速拆卸的效果。
52.其中,所述第一连接块171内部左端设置有内螺纹,并且第一连接块171与丝杆176外表面右端螺纹连接,以便于第一连接块171更好的与丝杆176右端进行连接。
53.其中,所述滑槽1774长度设置为10厘米,并且滑槽1774内侧面呈光滑平面,以便于限位块1773更好的在滑槽1774内侧面进行滑动。
54.其中,所述第二连接块1775长度设置为8厘米,并且第二连接块1775外表面粘接有一层防水防氧化层,防止经长时间使用导致第二连接块1775外表面生锈或被氧化腐蚀。
55.其中,所述转动件173为铝合金材质,具有更强的耐腐蚀的优点。
56.其中,所述机体1为不锈钢材质,具有更长的使用寿命的优点。
57.本专利所述的转动件173为铝合金材质是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金,是轻金属材料之一,铝合金除具有铝的一般特性外,由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性,铝合金的密度为2.63~2.85g/cm,有较高的强度,比强度接近高合金钢,比刚度超过钢,有良好的铸造性能和塑性加工性能,良好的导电、导热性能,良好的耐蚀性和可焊性,可作结构材料使用,在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。
58.本实用新型的一种印刷机压印装置的离合机构,其工作原理如下:
59.第一,首先将本装置移动至需要使用的地方,接着将电源线4插入电源处;
60.第二,通过控制开关2启动第四电机14,第四电机14带动凸轮15转动,凸轮15在调节轮18外表面进行滑动,对版筒12的位置进行调节,从而调节版筒12与橡皮筒13之间的距
离,对橡皮筒13、版筒12和辅助压筒16之间的合压压力进行调节,通过控制开关2启动第二电机7和第三电机11,第二电机7带动版筒12进行转动,第三电机11带动橡皮筒13进行转动;
61.第三,将材料通过进料口6进入机体1内,开始进行印刷,通过控制开关2启动第一电机5,第一电机5带动螺纹杆8转动,滑块9沿着螺纹杆8做往复运动,滑块9带动刷匀组件10一起运动,刷匀组件10将版筒12上的油墨刷匀,使油墨均匀的分布在版筒12上进行印刷;
62.第四,当需要对辅助压筒16进行拆卸时,通过将第一连接块171与外部的轴承进行固定连接,拆卸时用手扶住辅助压筒16,再通过外置工具固定转动件173进行旋转,带动丝杆176进行转动,使滑动件1771沿着滑槽1774滑动收入辅助压筒16内,与第二连接块1775分离,对辅助压筒16施加拉力,将转动件173由第一连接块171内拔出取下辅助压筒16,达到快速拆卸辅助压筒16的效果。
63.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
64.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
65.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。